一种电厂化学制水系统的制作方法

本发明涉及化学制水技术领域，具体为一种电厂化学制水系统。

背景技术：

原有制水系统控制为单体设备的半动控制，未涉及到制水系统全流程总体全自动控制。化学制水系统各分系统单体设备启停操作均由操作人员根据制水流程分步操作，操作过程中手动调节各个分系统的主设备及辅助设备的启停数量和运行参数，整个操作过程较为繁琐人员手动在化学控制画面内进行各项调整操作，化学制水车间人员操作较多容易出现操作失误对设备产生损伤，制水系统中反应沉淀池运行负荷升降加药量的控制都为手动操作，超滤系统运行操作为单套半自动运行未涉及多套超滤之间的自动控制，设备使用反渗透系统运行操作为单套半自动运行未涉及多套反渗透之间的自动控制。原有技术自动化程度低人员控制设备运行过程中由于调整不及时经常造成设备异常运行,如：制水系统进水快反应沉淀池出水浊度超标、加药系统忘记投入后调整不及时导致预处理、超滤及反渗透异常运行产水指标恶化，影响后续设备安全稳定运行。设备启停都是由人为选择控制这样就造成设备使用不均衡，长期使用的设备老化严重，经常不使用的设备内部菌类繁殖较多，这样就造成设备使用周期大大缩短。由于人为操作制水设备清洗过程，过程把控不是很严谨导致药剂及原水大量损失。

因此，发明一种电厂化学制水系统来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电厂化学制水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电厂化学制水系统，包括原水预处理装置、超滤装置、反渗透装置和离子除盐装置，所述原水预处理装置包括原水取水泵，反应沉淀池、空气擦洗滤池、化学水池、消防水池和循环水池，所述原水取水泵、反应沉淀池、空气擦洗滤池、化学水池、消防水池和循环水池之间依次通过管道连接，所述超滤装置包括uf超滤过滤器、活性炭过滤器和超滤水箱，所述uf超滤过滤器、活性炭过滤器和超滤水箱之间通过管道依次连接，所述原水预处理装置的循环水池输出端与超滤装置的uf超滤过滤器输入端之间通过管道连接，所述反渗透装置包括反渗透过滤器和淡水箱，所述反渗透过滤器输出端和淡水箱的输入端之间通过管道连接，所述反渗透过滤器的输入端与超滤水箱的输出端之间通过管道连接，所述离子除盐装置包括阳离子交换器、中间水箱、阴离子交换器、混合离子交换器和除盐水箱，所述阳离子交换器、中间水箱、阴离子交换器、混合离子交换器和除盐水箱通过管道依次连接，所述淡水箱的输出端与阳离子交换器的输入端之间通过管道连接。

优选的，所述淡水箱和除盐水箱内安装有联锁控制器，所述联锁控制器的具体型号为施耐德cjx2-nd150联锁控制器。

优选的，所述除盐水箱的输出端上连接有供给水管。

优选的，所述反应沉淀池设置有两组。

优选的，所述uf超滤过滤器设置有四组。

优选的，所述反渗透过滤器设置有四组。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：该电厂化学制水系统，将整个化学制水系统分割成为4个子系统，通过4个子系统的自动控制从而实现化学制水系统的整体自动控制；4个子系统分别为原水预处理装置、超滤装置、反渗透装置及离子除盐装置能够很好的自动控制和调整整个制水系统的启动、运行及停运，能够很好的避免同类型设备之间的不均匀使用，能够很好的避免人员操作中出现的失误导致的原材料浪费，原有控制系统需多人轮换进行操作，操作过程中控制点较多人员工作强度大，通过本技术改造后减去了人员操作大幅的减少了人员的投入量及劳动强度。

附图说明

图1为本发明的系统结构示意图；

图2为本发明的系统流程结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种电厂化学制水系统，包括原水预处理装置、超滤装置、反渗透装置和离子除盐装置，所述原水预处理装置包括原水取水泵，反应沉淀池、空气擦洗滤池、化学水池、消防水池和循环水池，所述原水取水泵、反应沉淀池、空气擦洗滤池、化学水池、消防水池和循环水池之间依次通过管道连接，所述超滤装置包括uf超滤过滤器、活性炭过滤器和超滤水箱，所述uf超滤过滤器、活性炭过滤器和超滤水箱之间通过管道依次连接，所述原水预处理装置的循环水池输出端与超滤装置的uf超滤过滤器输入端之间通过管道连接，所述反渗透装置包括反渗透过滤器和淡水箱，所述反渗透过滤器输出端和淡水箱的输入端之间通过管道连接，所述反渗透过滤器的输入端与超滤水箱的输出端之间通过管道连接，所述离子除盐装置包括阳离子交换器、中间水箱、阴离子交换器、混合离子交换器和除盐水箱，所述阳离子交换器、中间水箱、阴离子交换器、混合离子交换器和除盐水箱通过管道依次连接，所述淡水箱的输出端与阳离子交换器的输入端之间通过管道连接。

具体的，所述淡水箱和除盐水箱内安装有联锁控制器，所述联锁控制器的具体型号为施耐德cjx2-nd150联锁控制器。

具体的，所述除盐水箱的输出端上连接有供给水管。

具体的，所述反应沉淀池设置有两组。

具体的，所述uf超滤过滤器设置有四组。

具体的，所述反渗透过滤器设置有四组。

工作原理：本技术方案是一种关于化学制水系统的方案，方案内将整个化学制水系统分割成为4个子系统，通过4个子系统的自动控制从而实现化学制水系统的整体自动控制；4个子系统分别为原水预处理装置、超滤装置、反渗透装置及离子除盐装置，现对每个子装置控制方式做以下说明。

原水预处理装置包含原水取水泵，反应沉淀池、空气擦洗滤池、化学水池、消防水池及循环水池，当化学水池、消防水池、循环水池液位计检测到某一水池液位下降至设定液位，程控自动开启水池补水门，原水预处理装置自动启动，首先控制系统将反应沉淀池及空气擦洗滤池各个阀门调整至运行状态，然后程控自动启动原水取水泵缓慢提升频率使反应沉淀池运行负荷缓慢上升，反应沉淀池负荷上涨至50t/h时自动启动原水加药系统并根据反应沉淀池运行负荷调整加药泵运行频率确保原水预处理系统出水水质合格，原水取水泵运行负荷根据化学水池、消防水池及循环水池液位进行自动调整，在化学水池、消防水池及循环水池液位达到高位后各个水池补水门关闭原水预处理系统自动停止运行。

超滤装置自动运行是通过超滤水箱液位进行联锁控制，各超滤装置设置运行时间累积在超滤水箱液位达到某一设定值时控制系统根据运行时间累积及超滤水箱液位自动选择运行累积时间较小的超滤装置投入运行，如超滤水箱液位仍继续下降超滤控制系统根据以上投运选择条件继续投入其他未运行超滤装置直至超滤水箱液位开始上涨，超滤水箱液位上涨至某一设定值后超滤装置将根据运行时间累积选择运行时间较长的超滤装置进行停运，如超滤水箱液位仍继续上涨超滤控制系统将根据以上停运选择条件继续停运其他运行超滤直至超滤装置全部自动停运。

反渗透装置自动运行是通过淡水箱液位进行联锁控制，各反渗透装置设置运行时间累积在淡水箱液位达到某一设定值时控制系统根据运行时间累积及淡水箱液位自动选择运行累积时间较小的反渗透装置投入运行并联锁自动投入阻垢剂加药泵，如淡水箱液位仍继续下降反渗透控制系统将根据以上投运选择条件继续投入其他未运行反渗透装置直至淡水箱液位开始上涨，淡水箱液位上涨至某一设定值后反渗透控制系统将根据运行时间累积选择运行时间较长的反渗透装置进行停运，如淡水箱液位仍继续上涨反渗透控制系统将根据以上停运选择条件继续停运其他运行反渗透直至反渗透装置全部自动停运。

离子除盐装置自动运行是通过除盐水箱液位进行联锁控制，各离子除盐装置设置运行时间累积在除盐水箱液位达到某一设定值时控制系统根据运行时间累积及除盐水箱液位自动选择运行累积时间较小的离子除盐装置投入运行，如除盐水箱液位仍继续下降离子除盐控制系统根据以上选择条件继续投入其他未运行离子除盐装置直至除盐水箱液位开始上涨，除盐水箱液位上涨至某一设定值后离子除盐装置将根据运行时间累积选择运行时间较长的离子除盐装置进行停运，如除盐水箱液位仍继续上涨离子除盐控制系统将根据以上选择条件继续停运其他运行离子除盐装置直至离子除盐装置全部自动停运。

产品除盐水供给用户是根据除盐水供出母管压力进行控制的在母管压力下降涨超过设定值后除盐水供出泵运行频率自动增加，母管压力上涨超过设定值后除盐水供出泵运行频率自动减小。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。