本实用新型涉及自动化控制领域，具体涉及一种猪场用污水处理自动化系统。
背景技术：
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目前，国内很多猪场的污水处理中心使用效果都差强人意，特别是一些小型猪场的污水经过污水处理中心处理一遍后，水质还是很差，远远达不到国家的排放标准。针对这一情况，经过研究探讨发现，主要是原因有如下俩点：1、冬季沼气池内的温度较低，而操作人员未及时打开加热设备造成沼气池发酵缓慢，出现污水中的杂质未发酵完成的情况；2、出渣和进料不及时，导致沼气池内旧有残渣较多，而新的污水不能有效发酵。由于污水处理中心的操作人员水平参差不齐，而污水处理控制系统只具备手动控制功能，各项设备的开启受人为因素影响很大。如申请号为CN201520545300.8公开了一种养猪场猪粪自动化搅拌及污水处理控制系统，包括粪池，挤料电机，后粪池，厌养罐，沼气池，污水池以及控制系统柜，所述粪池与所述后粪池之间设有挤料电机，所述后粪池顺次通过输送管道连接有厌养罐、沼气池、污水池；所述粪池内设有搅拌电机和液位传感器，所述后粪池内也设有液位传感器，所述粪池、后粪池、沼气池以及污水池分别连接有输送泵，所述液位传感器、搅拌电机、输送泵分别与所述控制系统柜电连接。该种控制系统结构设计合理，自动化控制程度高，可以实现猪粪的自动搅拌、挤料以及输送，最终形成的污水自动排出，完全取代了传统的人工手动作业，提高了生产效率，但是该种系统无法对沼气池中的沼渣进行定时清理，也不能对根据沼气池中的温度和气压进行自动控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种猪场用污水处理自动化系统，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种猪场用污水处理自动化系统，包括沼气池、设置于沼气池上方的顶膜、温度传感器、换热风机、保压风机、出渣电机、沼渣提升机、滤液提升机、循环水泵和PLC电气柜，所述沼气池和顶膜中均设有所述温度传感器，所述沼气池上方设有气压传感器，所述换热风机设于沼气池的上方，用于对沼气池进行升温，所述保压风机设于沼气池上方，用于对沼气池与顶膜进行气压控制，所述出渣电机设于沼气池中，用于将沼气池中的沼渣进行清除，所述沼渣提升机设于沼气池中，用于对沼渣进行提升，所述滤液提升机设于沼气池中，用于对滤液进行提升，所述循环水泵上连接有循环水箱，且循环水泵还与所述沼气池连接，所述PLC电气柜中设有用于手动控制和自动控制转换的开关旋钮，所述PLC电气柜中设有电路板，所述电路板上设有处理芯片，所述处理芯片分别连接温度传感器、气压传感器、出渣电机、换热风机、保压风机、循环水泵、沼渣提升机和滤液提升机。
优选的，所述出渣电机有四台，当设备自动工作时，四台出渣电机设置有不同的开启时间。
优选的，所述处理芯片通过温度传感器检测沼气池中与顶膜中的温度高低来控制换热风机的运行。
优选的，所述处理芯片通过气压传感器检测沼气池中的气压大小来控制保压风机的运行。
优选的，所述循环水泵有2台，所述处理芯片通过设置于循环水箱中的温度传感器对循环水箱检测的温度高低来控制循环水泵的运行，并且循环水泵一个工作另一个备用。。
本实用新型的优点在于：1、设备运行不受人为因素影响，当沼气池温度过低时，通过温度探头发送信号，开启加热设备；2、实现自动化控制，所有程序均可以提前设置好有效的降低人工成本，且污水处理更加流程化。
附图说明
图1为本实用新型的电气原理总图。
图2为本实用新型的电气原理分图。
图3为本实用新型的电气原理分图，图中导线编号与图2中导线编号对应连接。
图4为本实用新型的电气原理分图，图中导线编号与图2、图3中导线编号对应连接。
图5为本实用新型的电气原理分图，图中导线编号与图3、图4中导线编号对应连接。
图6为本实用新型的电气原理分图。
图7为本实用新型的电气原理分图，图中导线编号与图6中导线编号对应连接。
图8为本实用新型的电气原理分图。
图9为本实用新型的电气原理分图。
图10为本实用新型的电气原理分图，图中导线编号与图9中导线编号对应连接。
图11为本实用新型的电气原理分图，图中导线编号与图9、图10中导线编号对应连接。
图12为本实用新型的电气原理分图，图中导线编号与图10、图11中导线编号对应连接。
图13为本实用新型的电气原理分图。
图14为本实用新型的电气原理分图。
图15为本实用新型的电气原理分图。
图16为本实用新型的电气原理分图。
图17为本实用新型的电气原理分图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图17所示，一种猪场用污水处理自动化系统，包括沼气池、设置于沼气池上方的顶膜、温度传感器、换热风机、保压风机、出渣电机、沼渣提升机、滤液提升机、循环水泵和PLC电气柜，所述沼气池和顶膜中均设有所述温度传感器，所述沼气池上方设有气压传感器，所述换热风机设于沼气池的上方，用于对沼气池进行升温，所述保压风机设于沼气池上方，用于对沼气池与顶膜进行气压控制，所述出渣电机设于沼气池中，用于将沼气池中的沼渣进行清除，所述沼渣提升机设于沼气池中，用于对沼渣进行提升，所述滤液提升机设于沼气池中，用于对滤液进行提升，所述循环水泵上连接有循环水箱，且循环水泵还与所述沼气池连接，所述PLC电气柜中设有用于手动控制和自动控制转换的开关旋钮，所述PLC电气柜中设有电路板，所述电路板上设有处理芯片，所述处理芯片分别连接温度传感器、气压传感器、出渣电机、换热风机、保压风机、循环水泵、沼渣提升机和滤液提升机。
值得注意的是，所述出渣电机有四台，当设备自动工作时，四台出渣电机设置有不同的开启时间，第一台出渣电机设置成周一的12点开，开启时间60秒，第二台出渣电机周三的12点开，开启60秒，第三台出渣电机周五的12点开，开启60秒，第四台出渣电机周日的12点开，开启60秒。
在本实施例中，所述处理芯片通过温度传感器检测沼气池中与顶膜中的温度高低来控制换热风机的运行，当沼气池水温低于20℃时，顶膜温度低于20℃时，风机不启动；当沼气池水温低于20℃时，顶膜温度高于25℃时，风机启动，沼气池水温高于25℃时，风机停止。
在本实施例中，所述处理芯片通过气压传感器检测沼气池中的气压大小来控制保压风机的运行，当沼气池水温高于25℃时，风机不启动；当沼气池水温低于20℃时启动，保压风机变频控制，通过压力变送器启闭工作；气压控制在0.15kPa。
此外，所述循环水泵有2台，所述处理芯片通过设置于循环水箱中的温度传感器对循环水箱检测的温度高低来控制循环水泵的运行，并且循环水泵一个工作另一个备用，当沼气池水温低于20℃时，当循环水箱温度低于25℃时，循环水泵关闭；当循环水箱温度大于30℃时，循环水泵开启；当沼气池水温高于25℃时，循环水泵不启动；累计运行8小时自动切换。
基于上述，该种自动化控制系统在原有手动控制的基础上增加了自动控制功能，通过自动化控制系统减少人为因素的影响，操作更加简单准确，污水处理效果更加显著，达到国家污水排放标准。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。