一种绝缘子芯棒的多级清洗装置的制作方法

本实用新型属于电力设备制造技术领域，特别涉及一种绝缘子芯棒的多级清洗装置。

背景技术：

绝缘子是电力系统中广泛应用的一种电力元器件，主要用于支撑导线并使其绝缘。绝缘子的芯棒是绝缘子的重要组成部件，在生产制造完成后需要对其表面采用清洗液进行清洗。

专利号为CN 205845619 U公开了“一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统”，包括机架、螺旋传动辊、储液池、喷液管、驱动电机、柱塞泵和烘干机；通过采用自动化的清理系统和乙醇清洗液，提高了对芯棒表面清洗的效率，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；玻璃罩开口的两端分别设置有一个橡胶帘，降低清洗液的挥发，且采用收液管和过滤网，提高了清洗液的回收循环利用的效率；驱动电机为防爆电机，且在烘干装置上设置有负压吸风机，降低空气中的乙醇浓度，有机液体易燃燃爆的可能性。

但CN 205845619 U公开的“一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统”，在实际生产过程中存在以下不足：(1)采用新鲜的清洗液对待清洗的绝缘子芯棒进行单级喷淋清洗，清洗液利用率低，清洗作业中消耗的清洗液量大，而且单级喷淋方式的清洗效果有效，不利于进一步提高清洗质量；(2)经清洗液喷淋清洗后的绝缘子芯棒表面会残留部分清洗液，直接进入后续的烘干设备，不仅会增加清洗液的消耗，而且会增加烘干设备的热负荷，导致设备投资及生产消耗成本大大提高，从而增加了绝缘子芯棒的制造成本；(2)绝缘子芯棒表面会残留部分清洗液，经烘干设备烘干后清洗液内溶解的污渍会再次粘附在绝缘子芯棒上，降低了绝缘子芯棒的清洗效果。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术中存在的问题，提供一种绝缘子芯棒的多级清洗装置，采用逆流二级喷淋清洗，不仅清洗效果好，而且可有效减少进入后续的烘干设备的清洗液，降低清洗液的消耗及后续烘干设备的热负荷，降低设备投资及生产成本，烘干后绝缘子芯棒表面也更光洁。

一种绝缘子芯棒的多级清洗装置，包括机壳、输送机、第一喷淋机构及第二喷淋机构，所述机壳为两端开口且四周封闭的半封闭结构，所述机壳的内部固定设置有用于输送绝缘子芯棒的输送机，所述输送机的上方按输送方向依次设置有所述第一喷淋机构及第二喷淋机构，所述第二喷淋机构的喷淋液为新鲜的清洗液，所述第一喷淋机构的喷淋液为第二喷淋机构喷出的清洗液。

进一步的，所述第一喷淋机构包括多根间隔设置的第一喷淋管，所述第二喷淋机构包括多根间隔设置的第二喷淋管，所述第一喷淋管之间的间距小于第二喷淋管之间的间距。

进一步，所述输送机的位于第二喷淋机构后的部位还设置有沥干位。

进一步的，所述机壳的进口外侧设置有第一毛刷。

进一步的，所述机壳的出口内侧设置有第二毛刷。

进一步的，所述机壳由玻璃或聚碳酸酯制成。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：

1、本实用新型提供的绝缘子芯棒的多级清洗装置，根据绝缘子芯棒输送方向，采用逆流二级喷淋清洗，第二喷淋机构的喷淋液为新鲜的清洗液，所述第一喷淋机构的喷淋液为第二喷淋机构喷出的清洗液，待清洗的绝缘子芯棒，先由第二喷淋机构的喷出的清洗液喷淋清洗，再由第二喷淋机构的喷出的新鲜清洗液二级喷淋清洗，增加了绝缘子芯棒表面污渍与所喷淋的清洗液的浓度差，不仅可有效提高清洗液的利用率降低清洗液消耗，而且因二级喷淋后所采用的清洗液内污渍浓度更低，因此清洗效果更好。

2、本实用新型提供的绝缘子芯棒的多级清洗装置，第二喷淋机构后的部位还设置有沥干位，绝缘子芯棒经第一喷淋机构及第二喷淋机构内喷出的清洗洗涤后，进入沥干位，使其表面残留部分的清洗液自然流下，可有效减少进入后续的烘干设备的清洗液，不仅能够降低清洗液的消耗，而且能够大大降低烘干设备的热负荷，降低设备投资及生产成本，烘干后绝缘子芯棒表面也更光洁。

3、本实用新型提供的绝缘子芯棒的多级清洗装置，清洗装置的进口外侧设置有第一毛刷，第一毛刷可将待清洗的绝缘子芯棒表面附着的粉尘及其它固体杂质刷除，避免进入清洗装置内部而污染清洗液，提高了清洗液的使用寿命。

4、本实用新型提供的绝缘子芯棒的多级清洗装置，清洗装置的出口内侧设置有第二毛刷，第二毛刷可进一步刷除沥干后的绝缘子芯棒表面残留部分的清洗液，进一步提高清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的绝缘子芯棒的多级清洗装置的结构示意图。

图中：1，机壳；11，第一毛刷；12，第二毛刷；2，输送机；31，第一喷淋机构；32，第二喷淋机构；33，沥干位；4，绝缘子芯棒；5，清洗液罐；6，第二喷淋泵；7，第一喷淋泵；8，废液罐；9，第三喷淋泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种绝缘子芯棒的多级清洗装置，包括机壳1、输送机2、第一喷淋机构31及第二喷淋机构32。

所述机壳1为两端开口且四周封闭的半封闭结构，所述机壳1的内部固定设置有用于输送绝缘子芯棒4的输送机2。

所述输送机2的上方按输送方向依次设置有所述第一喷淋机构31及第二喷淋机构32。

所述第二喷淋机构32的喷淋液为新鲜的清洗液。所述第一喷淋机构31的喷淋液为第二喷淋机构32喷出的清洗液。

绝缘子芯棒4由机壳1的进口放入并置于输送机2上，依次经过第一喷淋机构31及第二喷淋机构32所喷出的清洗液进行清洗。

清洗液罐5内储藏的新鲜的清洗液，由第二喷淋泵6抽出送入第二喷淋机构32，经第二喷淋机构32高压喷淋而下与绝缘子芯棒4表面接触，绝缘子芯棒4表面的污渍溶解在清洗液中，并进入第二喷淋机构32下方的第二集液斗内；并由第一喷淋泵7抽出送入第一喷淋机构31，经第一喷淋机构31高压喷淋而下与绝缘子芯棒4表面接触，对绝缘子芯棒4表面的污渍进行一级清洗，并进入第一喷淋机构31下方的第一集液斗内。

优选的方案，第一集液斗内的清洗液进入废液罐8，并由第三喷淋泵9抽出，部分回流至第一喷淋机构31内重复利用，多余的清洗液则由溢流排出。

本实用新型根据绝缘子芯棒4输送方向，采用逆流二级喷淋清洗，第二喷淋机构32的喷淋液为新鲜的清洗液，所述第一喷淋机构31的喷淋液为第二喷淋机构32喷出的清洗液，待清洗的绝缘子芯棒4，先由第二喷淋机构32的喷出的清洗液喷淋清洗，再由第二喷淋机构32的喷出的新鲜清洗液二级喷淋清洗，增加了绝缘子芯棒4表面污渍与所喷淋的清洗液的浓度差，不仅可有效提高清洗液的利用率，降低清洗液消耗，而且因二级喷淋后所采用的清洗液内污渍浓度更低，因此清洗效果更好。

优选的方案，所述第一喷淋机构31包括多根间隔设置的第一喷淋管，所述第二喷淋机构32包括多根间隔设置的第二喷淋管，所述第一喷淋管之间的间距小于第二喷淋管之间的间距。差异化的喷淋间距，符合逆流喷淋清洗规律，使得绝缘子芯棒4表面污渍最多的部分接触的喷淋量最大，在保证清洗效果的同时，可降低清洗液的消耗量。

优选的方案，所述输送机2的位于第二喷淋机构32后的部位还设置有沥干位33。沥干位33上方未设置喷淋机构。绝缘子芯棒4经第一喷淋机构31及第二喷淋机构32内喷出的清洗液洗涤后，进入沥干位33，使其表面残留部分的清洗液自然流下，可有效减少进入后续的烘干设备的清洗液，不仅能够降低清洗液的消耗，而且能够大大降低烘干设备的热负荷，降低设备投资及生产成本，烘干后绝缘子芯棒4表面也更光洁。

优选的方案，所述机壳1的进口外侧设置有第一毛刷11。第一毛刷11可将待清洗的绝缘子芯棒4表面附着的粉尘及其它固体杂质刷除，避免进入清洗装置内部而污染清洗液，提高了清洗液的使用寿命。

优选的方案，所述机壳1的出口内侧设置有第二毛刷12。第二毛刷12可进一步刷除第二喷淋机构32或沥干后的绝缘子芯棒4表面残留部分的清洗液，进一步提高清洗效果。

优选的方案，所述机壳1由玻璃或聚碳酸酯等透明材料制成。可方便观察机壳1内部第一喷淋机构31及第二喷淋机构32的喷淋量和喷淋状态，方便及时调整。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。