测井电缆刮泥装置的制作方法

本实用新型涉及测井电缆清理装置技术领域，尤其涉及测井电缆刮泥装置。

背景技术：

测井电缆属电气装备用电缆，其主要功用是承受拉力、系统供电、讯号传输、深度控制，用于各类油、气井的测井、射孔、取芯等作业。测井电缆测井的目的是为了探测井下各种参数。测井电缆的重要作用就是输送各种下井仪器、传送地面控制系统与井下仪器之间的各种信号、获取井下信息的深度位置。由于为了保证电缆的安全性，需要在井口设置电缆刮泥器，用于去除在电缆上提过程中附着在电缆表面的泥浆。现有的测井电缆刮泥器一般有两种，一种是气吹式，依靠高压气将电缆表面的杂物吹除；一种是刮板式，利用橡胶刮板将将电缆表面的杂物刮除，也有采用硬质刮板的。气吹式的缺点是：因电缆表面杂物附着力大，需要很高的压力，才能吹除，清理效果不太理想；刮板式的缺点是：硬质刮板易损伤电缆，橡胶刮板易磨损，不耐用。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种减少电缆损伤、刮泥效果好的测井电缆刮泥装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：测井电缆刮泥装置，包括中空的刮泥箱，刮泥箱的中部设有两端贯穿的水平孔，且水平孔的直径大于待刮泥的电缆，刮泥箱内两个水平孔之间依次设有清洁齿轮、喷气刮泥板和预处理装置，电缆由靠近预处理装置的水平孔穿入，依次穿过预处理装置、喷气刮泥板和清洁齿轮，并从另一个水平孔穿出后连有曳引装置，设定靠近预处理装置的水平孔所在方向为前端，另一个水平孔所在方向为后端，预处理装置包括前后布置的两对预处理叶轮，预处理叶轮包括中心轴和绕中心轴圆周均布的若干径向叶片，预处理叶轮外罩有U形罩，预处理叶轮与U形罩转动连接，

前端的一对预处理叶轮上下布置，下方的U形罩固设于刮泥箱底部，上方的U形罩连有竖直的弹簧，弹簧顶部与刮泥箱顶部连接，电缆从两个预处理叶轮之间穿过；

后端的一对预处理叶轮左右布置，两个U形罩均连有水平的弹簧，弹簧与刮泥箱侧壁连接，电缆从两个预处理叶轮之间穿过，U形罩下方设有支撑台，支撑台上设有滑槽，滑槽底部设有若干滚珠，U形罩位于滑槽内且底面与滚珠接触；

喷气刮泥板固设于刮泥箱内，喷气刮泥板设有水平通孔，水平通孔内设有橡胶套，橡胶套与刮泥箱的水平孔同轴，电缆穿过橡胶套且与橡胶套贴合，喷气刮泥板上圆周均布有向电缆倾斜的喷气嘴，喷气嘴的出气口位于橡胶套前端，刮泥箱内固设有气泵，喷气嘴通过管道与气泵连接，清洁齿轮转动设于刮泥箱后端侧壁上，清洁齿轮中部同轴设有水平通孔，水平通孔与刮泥箱的水平孔同轴，电缆穿过清洁齿轮的水平通孔，清洁齿轮的水平通孔内壁上设有海绵刷，电缆与海绵刷接触，清洁齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮由固设于刮泥箱内的电机驱动。

曳引装置为卷扬机。

支撑台的滑槽侧壁也设有滚珠，后端的U形罩侧面与滑槽侧壁的滚珠接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用预处理叶轮先将电缆上的泥土等杂物分段切割，预处理叶轮与电缆之间为静摩擦，且由于弹簧的存在，使得预处理叶轮不损伤电缆，在这个阶段，一些附着力低的杂物会直接脱落；经过预处理后的电缆，表面杂物被分割，附着力降低，使得后续所需的喷气压力降低，喷气嘴进行喷气清除后，再经过橡胶套刮除，不损伤电缆，对橡胶套的磨损也大大降低；最后清洁齿轮内的海绵刷进行最终清洁，使得电缆被清理干净，清理效果好，且海绵刷清洁时电缆上的杂物已很少，使得海绵刷不会被过快磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A向的局部示意图；

图中：1-刮泥箱；2-主动齿轮；3-电机；4-电缆；5-海绵刷；6-清洁齿轮；7-气泵；8-喷气刮泥板；9-橡胶套；10-喷气嘴；11-弹簧；12-U形罩；13-预处理叶轮；14-滚珠；15-支撑台；

本实用新型中的附图皆为示意图，其大小及相对比例不代表实际尺寸；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～图2所示，测井电缆刮泥装置，包括中空的刮泥箱1，刮泥箱1的中部设有两端贯穿的水平孔，且水平孔的直径大于待刮泥的电缆4，刮泥箱1内两个水平孔之间依次设有清洁齿轮6、喷气刮泥板8和预处理装置，电缆4由靠近预处理装置的水平孔穿入，依次穿过预处理装置、喷气刮泥板8和清洁齿轮6，并从另一个水平孔穿出后连有曳引装置，设定靠近预处理装置的水平孔所在方向为前端，另一个水平孔所在方向为后端，预处理装置包括前后布置的两对预处理叶轮13，预处理叶轮13包括中心轴和绕中心轴圆周均布的若干径向叶片，预处理叶轮13外罩有U形罩12，预处理叶轮13与U形罩12转动连接，

前端的一对预处理叶轮13上下布置，下方的U形罩12固设于刮泥箱1底部，上方的U形罩12连有竖直的弹簧11，弹簧11顶部与刮泥箱1顶部连接，电缆4从两个预处理叶轮13之间穿过；

后端的一对预处理叶轮13左右布置，两个U形罩12均连有水平的弹簧11，弹簧11与刮泥箱1侧壁连接，电缆4从两个预处理叶轮13之间穿过，U形罩12下方设有支撑台15，支撑台15上设有滑槽，滑槽底部设有若干滚珠14，U形罩12位于滑槽内且底面与滚珠14接触；

喷气刮泥板8固设于刮泥箱1内，喷气刮泥板8设有水平通孔，水平通孔内设有橡胶套9，橡胶套9与刮泥箱1的水平孔同轴，电缆4穿过橡胶套9且与橡胶套9贴合，喷气刮泥板8上圆周均布有向电缆4倾斜的喷气嘴10，喷气嘴10的出气口位于橡胶套9前端，刮泥箱1内固设有气泵7，喷气嘴10通过管道与气泵7连接，清洁齿轮6转动设于刮泥箱1后端侧壁上，清洁齿轮6中部同轴设有水平通孔，水平通孔与刮泥箱1的水平孔同轴，电缆4穿过清洁齿轮6的水平通孔，清洁齿轮6的水平通孔内壁上设有海绵刷5，电缆4与海绵刷5接触，清洁齿轮6啮合有主动齿轮2，主动齿轮2由固设于刮泥箱1内的电机3驱动。

曳引装置为卷扬机。

支撑台15的滑槽侧壁也设有滚珠14，后端的U形罩12侧面与滑槽侧壁的滚珠14接触。

本实用新型在使用时，曳引装置曳引电缆4移动，电缆4移动使预处理叶轮13转动，从而对电缆4上的杂物进行分段切割，之后喷气嘴10喷出的气体对杂物进行吹除，吹除后的电缆4再经橡胶套9刮除，基本清理干净，最后经海绵刷5清理，清洁效果好，不损伤电缆4，橡胶套9的磨损也减少。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。