一种酒大黄生产清洗装置的制作方法

本实用新型涉及酒大黄生产技术领域，具体为一种酒大黄生产清洗装置。

背景技术：

酒大黄是属于大黄药材炮制品中的一种，大黄因炮制规格不同，有生大黄、熟大黄、酒大黄、醋大黄、大黄炭，它们的临床疗效各不相同。大黄性味归经：味苦，性寒。归胃、脾、大肠、肝、心经。

在酒大黄生产加工过程中，现有的清洗装置结构复杂，操作不便，清洗效果比较差，而且清洗完成后需要对酒大黄进行人工分拣，分拣效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酒大黄生产清洗装置，对原料进行旋转清洗，同时保持水流动，提高了清洗效率和清洗效果，利用离心力的作用对原料颗粒大小进行筛分，配合清洗箱形成四层筛分作用，保证清洗后的酒大黄同时具有分离的作用，减少了后续的分拣步骤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒大黄生产清洗装置，包括清洗箱以及设置于清洗箱底部的支腿，所述清洗箱顶部两侧安装有液压装置，所述液压装置顶部输出端安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有电机，所述电机底部输出端通过联轴器连接有输出轴，所述输出轴底部连接有位于清洗箱内的内箱体，所述清洗箱顶部位于输出轴贯穿位置开设有槽口，所述内箱体顶部位于输出轴两侧开设有进料口，所述内箱体内分别设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板在内箱体内对称设置，所述清洗箱左侧顶部设有进水口，所述清洗箱底部中间位置设有出液口，所述清洗箱底部安装有水泵，所述水泵上设有分别连通于清洗箱两侧的循环进水管和循环出水管，所述内箱体侧壁、第一隔板和第二隔板上分别开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的孔径依次增大，所述内箱体内通过第一隔板和第二隔板分隔成三组隔室，且中间隔室底部设有第一出料口，两侧隔室底部均设有第二出料口，所述清洗箱外侧铰接有箱门。

优选的，所述液压装置包括液压缸和设置在液压缸输出端的活塞杆。

优选的，所述槽口的直径长度大于内箱体的直径长度。

优选的，所述出液口、第一出料口和第二出料口上均安装有第一闸阀，所述循环进水管和循环出水管上均安装有第二闸阀。

优选的，所述箱门通过铰链铰接于清洗箱，所述箱门外侧和清洗箱侧壁连接处覆盖有密封垫。

优选的，所述第一隔板和第二隔板截面均为环形，且所述第一隔板和第二隔板均采用焊接方式固定在内箱体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动内箱体进行旋转清洗，同时水泵工作，循环进水管和循环出水管分别朝清洗箱内进水和出水，保持水流动，提高了清洗效率和清洗效果；

2、利用电机给内箱体提供离心力的作用，配合内箱体侧壁、第一隔板和第二隔板上分别开设的第一通孔、第二通孔和第三通孔，可以在清洗过程中，利用离心力的作用对原料颗粒大小进行筛分，配合清洗箱形成四层筛分作用，保证清洗后的酒大黄同时具有分离的作用，减少了后续的分拣步骤，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的内箱体部分结构示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图。

图中：1清洗箱、2支腿、3液压装置、301液压缸、302活塞杆、4支撑板、5电机、6输出轴、7内箱体、71第一通孔、8槽口、9进料口、10第一隔板、101第二通孔、11第二隔板、111第三通孔、12进水口、13出液口、14第一闸阀、15水泵、16循环进水管、17循环出水管、18第二闸阀、19第一出料口、20第二出料口、21箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酒大黄生产清洗装置，包括清洗箱1以及设置于清洗箱1底部的支腿2，所述清洗箱1顶部两侧安装有液压装置3，所述液压装置3顶部输出端安装有支撑板4，液压装置3控制支撑板4进行升降；所述支撑板4顶部安装有电机5，所述电机5底部输出端通过联轴器连接有输出轴6，所述输出轴6底部连接有位于清洗箱1内的内箱体7，所述清洗箱1顶部位于输出轴6贯穿位置开设有槽口8，所述内箱体7顶部位于输出轴6两侧开设有进料口9，所述内箱体7内分别设有第一隔板10和第二隔板11，所述第一隔板10和第二隔板11在内箱体7内对称设置，所述清洗箱1左侧顶部设有进水口12，所述清洗箱1底部中间位置设有出液口13，所述清洗箱1底部安装有水泵15，所述水泵15上设有分别连通于清洗箱1两侧的循环进水管16和循环出水管17，水泵15配合循环进水管16和循环出水管17使用，保持水的流动性；所述内箱体7侧壁、第一隔板10和第二隔板11上分别开设有第一通孔71、第二通孔101和第三通孔111，所述第一通孔71、第二通孔101和第三通孔111的孔径依次增大，所述内箱体7内通过第一隔板10和第二隔板11分隔成三组隔室，且中间隔室底部设有第一出料口19，两侧隔室底部均设有第二出料口20，所述清洗箱1外侧铰接有箱门21。

具体的，所述液压装置3包括液压缸301和设置在液压缸301输出端的活塞杆302；通过液压缸301控制活塞杆302上下伸缩，实现支撑板4的上下调节。

具体的，所述槽口8的直径长度大于内箱体7的直径长度；方便内箱体7进出清洗箱1。

具体的，所述出液口13、第一出料口19和第二出料口20上均安装有第一闸阀14，所述循环进水管16和循环出水管17上均安装有第二闸阀18，分别通过闸阀控制启闭，便于控制。

具体的，所述箱门21通过铰链铰接于清洗箱1，所述箱门21外侧和清洗箱1侧壁连接处覆盖有密封垫；设置密封垫保持密封性，避免清洗过程中有水渗出。

具体的，所述第一隔板10和第二隔板11截面均为环形，且所述第一隔板10和第二隔板11均采用焊接方式固定在内箱体7内；采用焊接方式进行固定，使得第一隔板10和第二隔板11安装稳固。

工作原理：使用时，通过将需要清洗的酒大黄原料通过进料口9倒入内箱体7内，通过液压装置3将内箱体7置于清洗箱1内，通过进水口12朝清洗箱1内注入清水，通过电机5带动内箱体7进行旋转清洗，同时水泵15工作，循环进水管16和循环出水管17分别朝清洗箱1内进水和出水，保持水流动，提高了清洗效率和清洗效果，同时利用电机5给内箱体7提供离心力的作用，而且内箱体7内被第一隔板10和第二隔板11分隔成三个隔室，同时内箱体7侧壁、第一隔板10和第二隔板11上分别开设有第一通孔71、第二通孔101和第三通孔111，可以在清洗过程中，利用离心力的作用对原料颗粒大小进行筛分，配合清洗箱1形成四层筛分作用，保证清洗后的酒大黄同时具有分离的作用，减少了后续的分拣步骤，提高了加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。