一种养殖场废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是指一种养殖场废水处理装置。

背景技术：

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。

随着国民经济的发展和人们生活水平的日益提高，我国畜牧业产品需求量不断增加，随之养猪场之类的畜牧殖业也向着规模化、集约化方向发展，由畜禽养殖场排放的大量废水已经成为农村的重要污染源，特别是规模化养猪场，由于废水排放量大，废水悬浮物多，氮含量高，如果得不到有效的处理，将会对周边环境和周边居民的生活水平带来严重影响，目前的生猪养殖场废水处理装置，还存在处理废水难以满足排放标准以及运行成本高等诸多不足，有待进一步改善，而且，大部分的废水处理中的污泥都是直接排放到外面，污染环境，而且没有很有效的刮污装置，处理池中经常会堆积大量的污泥。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工场地围墙，解决了传统养殖场废水处理的难题，通过多重净化将废污水达到标准后再进行排放。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种养殖场废水处理装置，包括：壳体、出水管、输液管，所述壳体是一种双层壳里面填充密封层，所述壳体顶端设有滤头，所述滤头焊接于所述壳体，所述滤头底端连接梯形口，所述梯形口底端设有初级过滤管，所述初级过滤管底端连接处理室，所述处理室左右两端焊接于所述壳体，所述处理室填充净化气体，所述处理室右端设有换气口，所述换气口贯穿所述壳体与所述密封层延伸至外部，所述处理室底端内部设有旋转底座，所述旋转底座顶端设有处理棒，所述处理室底端连接核心柱，所述处理棒贯穿所述旋转底座与所述核心柱连接，所述核心柱两侧设有滤液室，所述滤液室焊接于所述壳体内侧，所述核心柱底端两侧设有加温组，所述加温组焊接于所述壳体底端内侧，所述输液管一端贯穿所述壳体与所述密封层连接于所述处理室，所述输液管另一端连接供给室，所述供给室底端设有支撑架，所述出水管一端贯穿所述壳体与所述密封层连接于所述处理室，所述出水管另一端连接末端过滤室，所述末端过滤室右端设有排水道。

对本实用新型进一步的描述，所述滤头采用多层过滤膜层，表面设有过滤颗粒。

对本实用新型进一步的描述，所述初级过滤管采用不锈钢材质，其表面进行化学电镀处理。

对本实用新型进一步的描述，所述换气口设有增强装置。

对本实用新型进一步的描述，所述处理棒表面设有释放圆孔。

对本实用新型进一步的描述，所述核心柱是一种很空心的不锈钢柱体，内部设有压力升泵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型采用在壳体内部增设密封层的设计，保证装置整体的密封性，不会是处理的污水外泄，防止对周遭环境造成污染；

(2)本实用新型采用分段处理的设计，设计初级过滤、处理室和末端处理，层层处理，确保污水废水的净化效率；

(3)本实用新型采用处理室与处理棒的设计，通过核心柱将净化处理液输送到处理棒，由处理棒释放到处理室，与污水混合净化；

(4)本实用新型采用供给室的设计，将辅助净化液体的处理液输送至处理室与净化液和净化气体配合去污。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

附图标记：1-滤头、2-梯形口、初级过滤管3、处理室4、净化气体5、6-壳体、7-换气口、8-密封侧、 9-出水管、10-末端过滤室、11-排水道、12-处理棒、13-旋转底座、14-输液管、15-供给室、16-支撑架、 17-滤液室、18-核心柱、19-加温组。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，结合图1所示：

一种养殖场废水处理装置，包括：壳体6、出水管9、输液管14，所述壳体6是一种双层壳里面填充密封层8，所述壳体6顶端设有滤头1，所述滤头1焊接于所述壳体6，所述滤头1底端连接梯形口2，所述梯形口2底端设有初级过滤管3，所述初级过滤管3底端连接处理室4，所述处理室4左右两端焊接于所述壳体6，所述处理室4填充净化气体5，所述处理室4右端设有换气口7，所述换气口7贯穿所述壳体 6与所述密封层8延伸至外部，所述处理室4底端内部设有旋转底座13，所述旋转底座13顶端设有处理棒12，所述处理室4底端连接核心柱18，所述处理棒12贯穿所述旋转底座13与所述核心柱18连接，所述核心柱18两侧设有滤液室17，所述滤液室17焊接于所述壳体6内侧，所述核心柱18底端两侧设有加温组19，所述加温组19焊接于所述壳体6底端内侧，所述输液管14一端贯穿所述壳体6与所述密封层8 连接于所述处理室4，所述输液管14另一端连接供给室15，所述供给室15底端设有支撑架16，所述出水管9一端贯穿所述壳体6与所述密封层8连接于所述处理室4，所述出水管9另一端连接末端过滤室10，所述末端过滤室10右端设有排水道11。

本实施例的一种优选技术方案，所述滤头1采用多层过滤膜层，表面设有过滤颗粒。

本实施例的一种优选技术方案，所述初级过滤管3采用不锈钢材质，其表面进行化学电镀处理。

本实施例的一种优选技术方案，所述换气口7设有增强装置。

本实施例的一种优选技术方案，所述处理棒12表面设有释放圆孔。

本实施例的一种优选技术方案，所述核心柱18是一种很空心的不锈钢柱体，内部设有压力升泵。

在本实施例中，污水通过滤头1的初步过滤后进入梯形口2，在经过初级过滤管3的净化后进入处理室4，同时核心柱18将滤液室17内的过滤液经过加温组19的加温后送入处理棒12，通过处理棒12表面的圆孔释放出来，由13旋转底座带动处理棒12旋转，起到搅拌作用，同时供给室15将辅助处理液送入处理室4，将处理室4内的过滤液、净化气体5、过滤液和污水进行混合处理和搅拌，将充分处理后的混合液通过出水管9排入末端过滤室10进行最后一步过滤，最后通过排水道11排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。