一种皂化废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及偏氯乙烯生产装置，尤其是一种皂化废水处理装置。

背景技术：

现有的偏氯乙烯生产装置在皂化反应工序中产生的皂化废水直排到小废水池，小废水池满后，进入大废水池，直排到水厂，废水异味较大，影响了周边环境，目前针对皂化废水并没有相应的处理装置。

技术实现要素：

本实用新型目的：为解决以上问题提供一种皂化废水处理装置。

本实用新型是通过以下技术手段来实现的：一种皂化废水处理装置，由废水罐、皂化废水输出管线、活性炭储罐、连接管线、泵阀及控制系统组成，皂化废水输入管线与鼓泡罐连接，鼓泡罐上设置有氮气输入管线，鼓泡罐通过管线与废水罐连接，鼓泡罐顶部设置有废气输出管线，废水罐通过管线连接管式反应器，废水罐顶部设置有废气输出管线，鼓泡罐顶部设置的废气输出管线与废水罐顶部设置的废气输出管线的输出端与冷凝器连接，冷凝器底部通过管线连接回收罐，冷凝器的顶部设置有与活性炭储罐连接的废气输出管线。

进一步方案是鼓泡罐上设置的氮气输入管线由鼓泡罐底部接入。

进一步方案所述冷凝器为两台。

本实用新型有益效果：皂化废水先进鼓泡罐，用氮气鼓泡二级冷凝吸收后，废水排入小废水池，继续用氮气鼓泡，且有管式反应器反应，少量没反应完的物料继续反应，二级冷凝吸收后的不凝气体通过活性炭罐吸附后排空，废水再进行处理，去除废水中有机物，同时除去废水中异味。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；其中皂化废水输入管线1、氮气输入管线2、鼓泡罐3、废水罐4、管式反应器5、废气输出管线6、废气输出管线7、冷凝器8、回收罐9、皂化废水输出管线10、泵11、活性炭储罐 12。

具体实施方式

如图1所示，一种皂化废水处理装置，由废水罐4、皂化废水输出管线10、活性炭储罐12、连接管线、泵11及控制系统组成，皂化废水输入管线1与鼓泡罐3连接，鼓泡罐3底部上设置有氮气输入管线2，鼓泡罐3 通过管线与废水罐4连接，鼓泡罐3顶部设置有废气输出管线6，废水罐4 通过管线连接管式反应器5，废水罐3顶部设置有废气输出管线7，鼓泡罐 3顶部设置的废气输出管线6与废水罐4顶部设置的废气输出管线7的输出端与两台冷凝器8连接，冷凝器8底部通过管线连接回收罐9，冷凝器8 的顶部设置有与活性炭储罐12连接的废气输出管线。本装置的工作过程：皂化废水经过皂化废水输入管线1进入鼓泡罐3，氮气通过氮气输入管线2 进入鼓泡罐3进行鼓泡，鼓泡罐3的废气通过废气输出管线6进入冷凝器 8吸收后通过活性炭储罐12后排放，鼓泡罐3的废水排入废水罐4继续通过泵11和循环管线进入管式反应器5反应，使少量没反应完的物料继续反应，废水罐4不凝气体通过废气输出管线7进入冷凝器8吸收后通过活性炭储罐12后排空,达到废水无味排放。