混凝土胚体侧面清理装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料制造设备领域，更具体的，涉及一种混凝土胚体侧面清理装置。

背景技术：

在墙体材料制造中，加气块制造企业所使用的模具均由模框和侧板组装而成，预养完成后，具有一定强度的坯体从模框中脱出，为了能保证坯体与侧板面接触面的光滑，必须保证侧板表面也光滑没有坯料粘附在侧板面上，并且在涂上机油，但是每次使用以后侧板表面总会粘附一些坯料，需要清除。目前清除侧板附着的坯料都是人工清理，常常存在清理不完整的问题，而且人工清理效率较低，降低了企业的生产效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种混凝土胚体侧面清理装置，其结构简单，使用方便，可实现侧板表面坯料的清理彻底、不存在残留问题，并且整体自动化工作，代替人工清理，有效提高工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种混凝土胚体侧面清理装置，包括底板及设于所述底板两侧的竖板，两所述竖板顶部靠近所述底板的一侧凸设有架板，两所述架板及所述底板之间均设有辊轴组，各所述辊轴组包括多个并列、且间隔均匀的主动辊轴及从动辊轴，所述主动辊轴及所述从动辊轴相互间隔设置，所述主动辊轴及所述从动辊轴与所述架板及所述底板均通过轴承连接；所述主动辊轴底部的转轴上均设有传动齿轮，位于同一所述辊轴组内的多个所述传动齿轮由皮带连接、且由驱动电机驱动；两所述架板之间架设有第一刮刀及第二刮刀，且所述第一刮刀及所述第二刮刀沿输送方向依次设置；所述底板上设有推杆电机，所述推杆电机位于两所述辊轴组之间，所述推杆电机的上方设有支撑板，所述支撑板与所述推杆电机的推杆固定连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一刮刀的刀刃位于所述架板底面的上方，所述第二刮刀的刀刃与所述架板底面平齐。

在本实用新型较佳的技术方案中，一侧所述辊轴组的所述主动辊轴与另一侧所述辊轴组的所述从动辊轴相对设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，包括两个所述推杆电机，且两所述推杆电机位于所述底板的两端。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述支撑板及所述底板上均设有多个落料通孔。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述支撑板顶面紧贴设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种混凝土胚体侧面清理装置，其结构简单，使用方便，第一刮刀及第二刮刀的设计提供了双重的清理工作，可实现侧板表面坯料的清理彻底、不存在残留问题，并且在驱动电机、主动辊轴及从动辊轴的配合下整体自动化工作，代替人工清理，有效提高工作效率；其中推杆电机及支撑板的设计可根据侧板残留的坯料量或坯料硬度进行自动调整，防止一次性清理大批量的坯料，避免损坏刮刀及危险发生。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的混凝土胚体侧面清理装置的正视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的混凝土胚体侧面清理装置的俯视图。

图中：

100、底板；110、竖板；120、架板；200、辊轴组；210、主动辊轴；220、从动辊轴；230、传动齿轮；240、皮带；250、驱动电机；310、第一刮刀；320、第二刮刀；400、推杆电机；500、支撑板；510、橡胶垫；600、落料通孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种混凝土胚体侧面清理装置，包括底板100及设于所述底板100两侧的竖板110，两所述竖板110顶部靠近所述底板100的一侧凸设有架板120，两所述架板120及所述底板100之间均设有辊轴组200，各所述辊轴组200包括多个并列、且间隔均匀的主动辊轴210及从动辊轴220，所述主动辊轴210及所述从动辊轴220相互间隔设置，所述主动辊轴210及所述从动辊轴220与所述架板120及所述底板100均通过轴承连接；所述主动辊轴210底部的转轴上均设有传动齿轮230，位于同一所述辊轴组200内的多个所述传动齿轮230由皮带240连接、且由驱动电机250驱动；两所述架板120之间架设有第一刮刀310及第二刮刀320，且所述第一刮刀310及所述第二刮刀320沿输送方向依次设置；所述底板100上设有推杆电机400，所述推杆电机400位于两所述辊轴组200之间，所述推杆电机400的上方设有支撑板500，所述支撑板500与所述推杆电机400的推杆固定连接。

上述的一种混凝土胚体侧面清理装置，其结构简单，使用方便，所述第一刮刀310及所述第二刮刀320的设计提供了双重的清理工作，可实现侧板表面坯料的清理彻底、不存在残留问题，并且在所述驱动电机250、所述主动辊轴210及所述从动辊轴220的配合下整体自动化工作，代替人工清理，有效提高工作效率；其中所述推杆电机400及所述支撑板500的设计可根据侧板残留的坯料量进行自动调整，防止一次性清理大批量的坯料，避免损坏刮刀及危险发生。

更具体的，需要清理侧板上的坯料时，将侧板置于所述支撑板500的一端，启动所述驱动电机250，在所述主动辊轴210及所述从动辊轴220的作用下，侧板向前移动，依次经过所述第一刮刀310及所述第二刮刀320后，对坯料完成双重清理；需要说明的是，可根据侧板上残留坯料的多少或硬度进行调节所述推杆电机400，从而改变所述支撑板500与所述第一刮刀310及所述第二刮刀320之间的距离，防止所述第一刮刀310及所述第二刮刀320的损坏，避免所述第一刮刀310及所述第二刮刀320断裂、飞溅造成安全事故。

进一步地，所述第一刮刀310的刀刃位于所述架板120底面的上方，所述第二刮刀320的刀刃与所述架板120底面平齐；侧板经过所述第一刮刀310时，清理了所述第一刮刀310所能刮落的坯料，而后经过所述第二刮刀320时，将剩余的坯料全部清理，分批、分层清理可防止大批量的坯料对所述第一刮刀310或所述第二刮刀320造成损坏，提高设备的使用寿命。

进一步地，一侧所述辊轴组200的所述主动辊轴210与另一侧所述辊轴组200的所述从动辊轴220相对设置；所述主动辊轴210为侧板的移动提供动力支持，该设计实现了侧板在移动过程中经过了多对相对设置的所述主动辊轴210及所述从动辊轴220，保证了侧板在移动过程中始终受到推力，确保了侧板输送的正常进行。

进一步地，包括两个所述推杆电机400，且两所述推杆电机400位于所述底板100的两端；该设计可保证所述支撑板500处于平衡状态，防止侧板置于所述支撑板500上后出现倾斜状况，避免出现清理不彻底或无法完成侧板清理。

进一步地，所述支撑板500及所述底板100上均设有多个落料通孔600；所述落料通孔600的设计便于清理过程中坯料的掉落，防止坯料对正常的输送与清理工作的影响。

进一步地，所述支撑板500顶面紧贴设有橡胶垫510；所述橡胶垫510的设计一方面可增强所述支撑板500的摩擦力，防止侧板在清理过程中脱离所述支撑板500；另一方面可提供一定的缓冲，防止所述第一刮刀310及所述第二刮刀320与侧板发生硬性碰撞，避免事故的发生。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。