一种新型的多功能污泥热泵干化机的制作方法

本实用新型涉及污泥处理的技术领域，尤其涉及一种新型的多功能污泥热泵干化机。

背景技术：

随着城市化进程的加快和环境保护要求的逐步提高，城市污水处理厂数量日趋增加。目前，世界上超过90％的城市污水处理都采用活性污泥法，由于剩余污泥的量一般是污水处理量的0.3％-0.5％，污泥含水率高，有机质含量高，性质不稳定，易腐化发臭，且含有病原菌、寄生虫卵、重金属等有毒有害物质，使得污泥的减量化和资源化成为污水处理中的重要问题。

污泥干化技术和热泵技术的发展，为实现污水处理厂基于能量优化配置的污泥减量化提供了技术可能，同时可以挖掘出污水处理厂的节能潜力。如何在污泥干化过程中避免污染环境、节能低耗、提高干化效率及效果成为研究热点。

技术实现要素：

本实用新型旨在对污泥干化过程进行优化，而提供一种新型的多功能污泥热泵干化机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种新型的多功能污泥热泵干化机，其特征在于，包括污泥干化箱，所述污泥干化箱顶部和底部分别设有湿污泥入口和干污泥出口，所述湿污泥入口连有污泥上料挤出装置，所述污泥干化箱内设有上下布置的第一链网传送带和第二链网传送带，所述第一链网传送带传送前端位于所述湿污泥入口下方，所述第二链网传送带传送前端位于第一链网传送带落料端的下方且第一链网传送带落料端与第二链网传送带之间设有翻料筒，所述翻料筒内设有转轴，所述转轴上设有多根翻料棒，所述转轴连有旋转电机，所述第二链网传送带的落料端位于所述干污泥出口上方，所述第一链网传送带和第二链网传送带均连有动力电机，所述污泥干化箱顶部和底部分别均布有多个湿热空气出口和干燥热空气入口，所述湿热空气出口、干燥热空气入口均通过管道和风机连有除湿热泵，所述除湿热泵内设有依次连接的蒸发器、冷凝器和混流腔，所述蒸发器和冷凝器之间设有冷凝液循环管道，所述湿热空气出口的管道与蒸发器相连，所述蒸发器连有凝结水排出管道，所述凝结水排出管道连有废水回收装置，所述冷凝器通过风机连有补气管道，所述混流腔与干燥热空气入口的管道相连，所述污泥干化箱一侧设有排气管道，所述排气管道通过风机依次连有高能离子发生器和土壤生物滤床净化器，所述土壤生物滤床净化器上设有排气口。

所述污泥上料挤出装置包括螺旋输送机，所述螺旋输送机两端分别连有入口和出口，所述出口连有造粒挤出机，所述造粒挤出机的出口位于湿污泥入口上方。

所述干燥热空气入口上连有气体分布器，所述气体分布器内设有多个倾斜设置的导流板并通过所述导流板将气体分布器划分成多个气体通道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型节能低耗，有利于保护环境，污泥干化效果好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-污泥干化箱；2-湿污泥入口；3-干污泥出口；4-污泥上料挤出装置；5-第一链网传送带；6-第二链网传送带；7-翻料筒；8-翻料棒；9-湿热空气出口；10-干燥热空气入口；11-除湿热泵；12-蒸发器；13-冷凝器；14-混流腔；15-凝结水排出管道；16-废水回收装置；17-补气管道；18-排气管道；19-高能离子发生器；20-土壤生物滤床净化器；21-气体分布器；22-冷凝液循环管道；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种新型的多功能污泥热泵干化机，其特征在于，包括污泥干化箱1，所述污泥干化箱1顶部和底部分别设有湿污泥入口2和干污泥出口3，所述湿污泥入口2连有污泥上料挤出装置4，所述污泥干化箱1内设有上下布置的第一链网传送带5和第二链网传送带6，所述第一链网传送带5传送前端位于所述湿污泥入口2下方，所述第二链网传送带6传送前端位于第一链网传送带5落料端的下方且第一链网传送带5落料端与第二链网传送带6之间设有翻料筒7，所述翻料筒7内设有转轴，所述转轴上设有多根翻料棒8，所述转轴连有旋转电机，所述第二链网传送带6的落料端位于所述干污泥出口3上方，所述第一链网传送带5和第二链网传送带6均连有动力电机，所述污泥干化箱1顶部和底部分别均布有多个湿热空气出口9和干燥热空气入口10，所述湿热空气出口9、干燥热空气入口10均通过管道和风机连有除湿热泵11，所述除湿热泵11内设有依次连接的蒸发器12、冷凝器13和混流腔14，所述蒸发器12和冷凝器13之间设有冷凝液循环管道22，所述湿热空气出口9的管道与蒸发器12相连，所述蒸发器12连有凝结水排出管道15，所述凝结水排出管道15连有废水回收装置16，所述冷凝器13通过风机连有补气管道17，所述混流腔14与干燥热空气入口10的管道相连，所述污泥干化箱1一侧设有排气管道18，所述排气管道18通过风机依次连有高能离子发生器19和土壤生物滤床净化器20，所述土壤生物滤床净化器20上设有排气口。

所述污泥上料挤出装置4包括螺旋输送机，所述螺旋输送机两端分别连有入口和出口，所述出口连有造粒挤出机，所述造粒挤出机的出口位于湿污泥入口2上方。

所述干燥热空气入口10上连有气体分布器21，所述气体分布器21内设有多个倾斜设置的导流板并通过所述导流板将气体分布器21划分成多个气体通道。

本实用新型工作原理如下：

污泥上料挤出装置4将污泥输送到污泥干化箱1的湿污泥入口2上方，并利用造粒挤出机将污泥挤出一定的形状，分布在第一链网传送带5传送，此时干燥的热空气通过干燥热空气入口10进入，并经过气体分布器21均匀分布，对污泥进行干化处理，第一链网传送带5落料端与第二链网传送带6之间设有翻料筒7，翻料筒7内设有转轴，转轴上设有多根翻料棒8，转轴连有旋转电机，可以对第一链网传送带5下落的污泥进行翻料，使污泥分散，保证整个干化处理更加均匀，然后高温高湿的气体从湿热空气出口9进入除湿热泵11中，通过冷凝液位于蒸发器内，这样蒸发器12与湿热空气之间进行换热，对湿热空气进行降温除湿，水分经凝结水排出管道15排入废水回收装置16，然后气体再经过冷凝器13，升温后的冷凝液经冷凝液循环管道22进入冷凝器13中，这样升温后的冷凝液与气体之间再进行换热，将气体加热升温，最终回到污泥干化箱1中，回收利用湿热气体中的潜热，节能。还可以定期的对污泥干化箱1内部的气体进行净化处理，高能离子发生器19释放的离子空气与臭气相互作用，最终形成二氧化碳和水，土壤生物滤床净化器20进一步净化气体，此时，循环气体的量需要通过补气管道17进行补充。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。