一种油罐清洗装置的制作方法

文档序号:16116026发布日期:2018-11-30 20:26阅读:220来源:国知局
一种油罐清洗装置的制作方法

本实用新型涉及储油设备领域,更具体的讲是一种油罐清洗装置。



背景技术:

油罐由于长期储存油产品,需要定期对内部进行清理,避免油污黏附在内壁上,造成油的二次污染,目前最常用的方法是人工擦拭,但由于油罐面积大,人工擦拭十分耗时,因此目前有众多企业采用高压喷头/喷枪等设备对罐内壁进行高压冲洗,该方式依然需要人工手持喷头/喷枪设备,工作量特别大,而且对于罐体内壁和罐体底部的积水无法及时排除,积水中往往存在各种清理用添加剂,过久的存在在罐内会对罐体造成损害。



技术实现要素:

本实用新型的发明目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种便于清洗和排除积水的油罐清洗装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种油罐清洗装置,包括连接盘,所述连接盘上设有至少一圈螺纹孔,所述每一圈螺纹孔对应设有密封圈,所述密封圈上设有3-4个与螺纹孔对应的固定孔,所述连接盘的中部设有三个清洗孔,所述清洗孔后端连接有连接接头,所述清洗孔分别为进气孔、高压清洗孔Ⅰ和高压清洗孔Ⅱ,所述高压清洗孔Ⅰ连接有喷头,所述喷头端部设有方向不同的小喷头,所述高压清洗孔Ⅱ端部连接有喷管,所述喷管端部连接有若干反角喷头,所述高压清洗孔Ⅰ和高压清洗孔Ⅱ后端的连接接头分别连接有进水管,所述进水管连接有高压泵,所述进气孔连接进气管道。

多圈螺纹孔是为了配合不同尺寸的灌口的,当灌口直径大,则需要外圈螺纹孔,此时需要使用密封圈将小尺寸的螺纹孔密封,高压清洗孔Ⅰ以及方向不同的小喷头可以对高压清洗孔Ⅰ前方的各个方向进行喷水,而高压清洗孔Ⅱ及喷管和反角喷头则可以对灌口两侧进行清洗,清洗无死角,清洗完毕后,进气孔进热气,可以烘干罐内壁的水分,而且热气进入后罐内压力变大,促进积水快速排出,避免水对罐体造成损害。

进一步的,上述密封圈表面设有密封橡胶层,保证油罐的密封性,有助于积水的排出。

进一步的,上述连接接头中段设有至少一个固定环槽,便于与进水管和进气管道连接和固定。

进一步的,上述反角喷头与喷管之间的夹角为锐角,即反角喷头内的水流方向与喷管水流方向相反。

进一步的,上述反角喷头为3个。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置高压清洗孔Ⅰ和高压清洗孔Ⅱ,并分别设置方向不同的小喷头和反角喷头,保证清洗无死角,解放人力;密封圈可以保证油罐的密封性,进气孔进热气,可以烘干罐内壁的水分,而且热气进入后罐内压力变大,促进积水快速排出,避免水对罐体造成损害。

附图说明

图1为本实用新型侧视图;

图2为本实用新型密封圈结构示意图;

图3为本实用新型喷头结构示意图;

图4为本实用新型喷管及反角喷头结构示意图;

图5为本实用新型连接接头结构示意图;

图中:1-连接盘,2-螺纹孔,3-密封圈,4-固定孔,5-清洗孔,6-连接接头,7-进气孔,8-高压清洗孔Ⅰ,9-高压清洗孔Ⅱ,10-喷头,11-小喷头,12-喷管,13-反角喷头,14-密封橡胶层,15-固定环槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明,以便本领域技术人员可以更好的了解本实用新型,但并不因此限制本实用新型。

一种油罐清洗装置,包括连接盘1,所述连接盘1与油罐的灌口连接,所述连接盘1上设有3圈螺纹孔2,所述每一圈螺纹孔2对应设有密封圈3,密封圈3表面设有密封橡胶层,所述密封圈上设有3个与螺纹孔2对应的固定孔4,所述连接盘1的中部设有三个清洗孔5,所述清洗孔5后端连接有连接接头6,连接接头6中段设有一个固定环槽15,所述清洗孔5分别为进气孔7、高压清洗孔Ⅰ8和高压清洗孔Ⅱ9,所述高压清洗孔Ⅰ8连接有喷头10,所述喷头10端部设有方向不同的小喷头11,所述高压清洗孔Ⅱ9端部连接有喷管12,所述喷管12端部连接有3个反角喷头13,反角喷头13与喷管12之间的夹角为锐角,所述高压清洗孔Ⅰ8和高压清洗孔Ⅱ9后端的连接接头分别连接有进水管,所述进水管连接有高压泵,所述进气孔8连接进气管道。

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