水路板和嵌入式净饮机的制作方法

本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种水路板和嵌入式净饮机。

背景技术：

现有的嵌入式净饮机由于能够完全嵌入橱柜或墙体内并与整体厨房形成为一个协调的整体，越来越得到消费者的青睐，越来越普及。其中，来自外部的原水直接通入净饮机中，而后通过净饮机内的水处理模块过滤掉原水中的污染物进而得到可供用户直饮的纯水，制得的纯水从净饮机的出水口流入用户的盛液杯体中。

在现有的嵌入式净饮机中，通常采用塑胶或硅胶水管以对各水路部件进行连接，致使整机内具有管路多、管路接头多等缺点，从而提高水路漏水风险，此外，由于管路无集成，也会致使整机体积较大，进而使整机显得较为臃肿笨重，影响整机美观。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种水路板和嵌入式净饮机，在嵌入式净饮机内设置水路板，能够使整机小巧紧凑。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种水路板，用于净水设备中，其中，该水路板形成有原水管路、粗滤水管路、纯水管路和废水管路，所述水路板包括水路板插接口部，所述水路板插接口部设有作为所述原水管路、粗滤水管路、纯水管路和废水管路的各自端部的多个外接口槽。

优选地，所述水路板插接口部包括原水外接口槽、粗滤水外接口槽、纯水外接口槽和废水外接口槽；所述水路板设有原水输入口、粗滤水输出口、纯水输出口和废水输出口，所述原水外接口槽与所述原水输入口之间连接有所述原水管路，所述粗滤水外接口槽与所述粗滤水输出口之间连接有所述粗滤水管路，所述纯水外接口槽与所述纯水输出口之间连接有所述纯水管路，所述废水外接口槽与所述废水输出口之间连接有所述废水管路。

优选地，所述水路板呈长方形形状并包括沿外轮廓的周向依次相连的第一板边、第二板边、第三板边和第四板边，所述水路板插接口部设置在所述第一板边，所述原水输入口、所述粗滤水输出口、所述纯水输出口和所述废水输出口中的一部分口设置在所述第二板边上，另一部分口设置在所述第四板边上。

优选地，所述水路板的四个边角部设有螺纹安装孔。

优选地，所述水路板形成有滤水增压泵过流管路，所述水路板还包括设置在所述滤水增压泵过流管路中的进水电磁阀。

优选地，所述滤水增压泵过流管路的入水口和出水口的一者设置在所述第二板边上，另一者设置在所述第四板边上，所述进水电磁阀靠近所述第三板边设置。

优选地，所述水路板包括设置在所述废水管路中的废水电磁阀。

优选地，所述水路板包括设置在所述粗滤水管路中的粗滤水电磁阀。

优选地，所述原水外接口槽内设有原水单向阀，所述原水单向阀设置为允许流体从所述原水输入口流向所述原水外接口槽且反向截止。

本实用新型还提供一种嵌入式净饮机，包括水处理模块，其中，所述水处理模块包括复合滤芯和水路板，所述复合滤芯的外接口管部与所述水路板的所述水路板插接口部对接。

通过上述技术方案，在本实用新型中，通过在嵌入式净饮机等净水设备内设置水路板，能够有效减少整机内管路和管路接头的设置数量，有利于降低漏水风险，此外，在整机内设置水路板还可使整机结构更为小巧紧凑，促使整机更为美观。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1和图2为本实用新型的优选实施方式的嵌入式净饮机的结构示意图，其中，图1为具有外壳的示图，图2显示的为去除外壳后的示图；

图3为图2中的水处理模块的结构示意图，其中，滤芯已抽出；

图4为本实用新型的优选实施方式的滤芯的结构示意图；

图5为图4的侧视图；

图6为水路板脱离滤芯安装座的结构示意图；

图7为图5中的水路板的结构示意图；

图8为图7的整体剖视图。

附图标记说明：

100 外壳 121 原水外接口管

122 纯水外接口管 123 废水外接口管

124 粗滤水外接口管 200 水处理模块

321 纯水输出口 322 废水输出口

323 滤水输出口 331 原水外接口槽

332 纯水外接口槽 333 废水外接口槽

334 粗滤水外接口槽 341 原水管路

342 纯水管路 343 废水管路

344 粗滤水管路 345 滤水增压泵过流管路

500 制热模块 600 制冷模块

800 制苏打模块 1 滤壳

10 滤芯 11 内接口管

12 外接口管部 20 滤芯安装座

23 滤芯插槽 30 水路板

31 原水输入口 33 水路板插接口部

35 进水电磁阀 36 废水电磁阀

37 螺纹安装孔 40 滤水增压泵

41 隔音罩 50 水箱

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供一种水处理模块，参照图1至图4，该水处理模块200包括：滤芯10，滤芯10为多层过滤的复合滤芯并包括筒状滤壳1和位于滤壳1内的滤芯部，滤芯部至少设有反渗透滤芯层；以及滤水增压泵40，用于为反渗透滤芯层提供增压流体。

本实用新型还提供一种嵌入式净饮机，参照图1和图2，嵌入式净饮机包括功能模块和水处理模块200，功能模块和水处理模块200布置于机腔内并沿水平方向间隔布置。

在本技术方案中，滤芯10为多层过滤的复合滤芯，其中，滤芯10的滤壳1呈筒状，滤芯10的滤芯部至少包括反渗透滤芯层，如此，通过将多个滤芯10复合成一体式的复合滤芯，能够大幅减小容置滤芯10所需的空间，使水处理模块200乃至嵌入式净饮机更为小巧紧凑，有利于降低整机的运输和存储成本，当然，整机的体积小了，还可使整机更为小巧美观，有利于提升用户的使用体验。此外，减少了水处理模块200中所需设置的滤芯10数量，不仅能够减少水处理模块200中管路和管路接头的设置数量以利于提高装配效率，而且还能有效降低水处理模块200的漏水风险。

其中，反渗透滤芯层为主要由RO膜构成的滤芯层，能够有效去除重金属离子或细菌等杂质。可以理解地，通入滤芯10内的原水普遍为外接自来水管中的自来水，且现今自来水管内的水压通常为0.3MPa左右，但液体压力需达到0.6MPa左右才能通过反渗透滤芯层以实现过滤，因此，为使液体能够经反渗透滤芯层进行过滤，就需增设滤水增压泵40以对液体进行增压(如增压至0.6MPa左右)。

优选地，滤芯部包括沿过滤流体的流向依次布置的PAC滤芯层、反渗透滤芯层和活性炭滤芯层。具体地，PAC滤芯层主要由PP棉和活性炭复合构成，能够有效去除铁锈、泥沙、吸附水中的异色、异味、余氯及部分有机物。此外，活性炭滤芯层主要为由活性炭棒构成的滤芯层，可以去除挥发性有机物、残余余氯，并可以保留必须的矿物质如微量钙、硅酸、碳酸根等，可以使口感甘甜、柔和。

在本优选实施方式中，原水(例如来自外部的自来水)先经PAC滤芯层初步过滤后，再依次通入反渗透滤芯层和活性炭滤芯层作进一步地深层过滤，进而制成可供用户直接饮用的纯水。需要特别说明的是，复合滤芯中所设置的滤芯层的数量、种类以及液体流经顺序并不限于此，还可以为其它多种适当的设置方式，具体可视实际的工艺需求而定，在此不再赘述。

进一步地，本技术方案中的复合滤芯，其过滤精度不大于0.00001μm。具体地，复合滤芯的滤芯部至少包括PAC滤芯层、反渗透滤芯层和活性炭滤芯层，并且流体依次经PAC滤芯层、反渗透滤芯层和活性炭滤芯层以层层过滤，这样，能够有效滤除0.00001μm以上的有害物质，进而制得可供用户直饮的纯水。

优选地，PAC滤芯层和反渗透滤芯层同心且间隔布置，PAC滤芯层位于反渗透滤芯层的径向外侧，反渗透滤芯层的轴向外端与活性炭滤芯层的轴向內端相连。当然，滤芯部内设置的各滤芯层还可以为其它多种适当的设置方式，例如PAC滤芯层、反渗透滤芯层和活性炭滤芯层由外向内依次设置且相互间隔开等，在此不再一一例举。

另外，水处理模块200包括水平摆置的滤芯10和固定设置的滤芯安装座20，滤芯10可更换地插装于滤芯安装座20的滤芯插槽23中，参照图3和图4，如此，通过将滤芯10稳固地安装于滤芯安装座20内，有利于提高水处理模块200乃至整机的可靠性。此外，将滤芯10可更换设置于滤芯安装座20中，用户就能够对水处理模块200内的滤芯10进行更换，使整机长期具有制作纯水的功能，有利于提高用户的使用体验。

进一步地，参照图1至图4，滤芯10可从外壳100的前侧横向向内插装于滤芯安装座20，并能够横向向外抽出于滤芯安装座20以整体更换。如此，待需更换滤芯10时，用户便只需从外壳100的前侧将滤芯10横向向外地从滤芯安装座20中抽出，而后再将替换的滤芯10从外壳100的前侧横向向内插装入滤芯安装座20内即可，此种滤芯10更换方式，不需将整机从橱柜或墙体中抽出，也不需将滤芯安装座20与滤芯10一同从机腔内抽出，就可对滤芯10进行整体更换，操作简单便捷，能够极大地降低滤芯10更换的繁琐程度，有利于提高用户的使用体验。此外，滤芯安装座20不随滤芯10一同从机腔内抽出，即滤芯安装座20固定设置于机腔中，这样，在用户自行更换滤芯10时，还能够有效避免由于用户的误操作而对滤芯安装座20上设置的管路等部件产生干涉(如碰伤管路)，有利于提高整机的可靠性和使用寿命。

本实用新型另外提供一种水路板，用于净水设备中，参照图7和图8，该水路板30形成有原水管路341、粗滤水管路344、纯水管路342和废水管路343，水路板30包括水路板插接口部33，水路板插接口部33设有作为原水管路341、粗滤水管路344、纯水管路342和废水管路343的各自端部的多个外接口槽。其中，净水设备可以为嵌入式净饮机，也可以为净水机，还可以为其它内设有滤芯10的水质净化设备，在此不再一一例举。

本实用新型还提供一种嵌入式净饮机，参照图3至图6，该嵌入式净饮机包括水处理模块200，该水处理模块200包括复合滤芯和水路板30，复合滤芯的外接口管部12与水路板30的水路板插接口部33对接。

在本技术方案中，通过在嵌入式净饮机等净水设备内设置水路板30，且复合滤芯的外接口管部12能够与该水路板30的水路板插接口部33对接，如此，不仅能够有效减少整机内管路和管路接头的设置数量以降低漏水风险，而且还能够使整机小巧紧凑，均有利于提高用户的使用体验。当然，管路以及管路接头少了，也即装配的繁琐程度降低了，还能够大幅提高整机的装配效率。

具体地，参照图3至图6，滤壳1的内端轴向伸出有内接口管11，滤壳1的外端径向向外地伸出有外接口管部12，滤芯插槽23的內底壁设有内接口槽，滤芯安装座20上固定安装有水路板30，滤芯10插装滤芯插槽23时，内接口管11插接于内接口槽中，外接口管部12对接于水路板30；其中，外接口管部12包括作为PAC滤芯层的进水口的原水外接口管121、作为PAC滤芯层的第二出水口的粗滤水外接口管124、连接反渗透滤芯层的第一出水口的纯水外接口管122以及连接反渗透滤芯层的第二出水口的废水外接口管123，内接口管11为同心套管并包括与PAC滤芯层的第一出水口连通的内接出水管以及与反渗透滤芯层的进水口相连的内接入水管，滤水增压泵40设置在连接内接出水管与内接入水管的增压管路上。如此设置，在更换滤芯10时，用户只需将滤芯10直接从滤芯插槽23内横向向外抽出，而后再在滤芯10插装入滤芯插槽23的过程中将内接口管11和外接口管部12分别一一对应插装入内接口槽和水路板30中即可，这样，更便于用户更换滤芯10且可操作性也较强。进一步地，将水路板30设置于滤芯插槽23的外槽口的上方，参照图3、图5和图6，这样，相对于将水路板30设置于其它位置，将水路板30设于滤芯插槽23的正上方，不仅有利于液体顺畅地通入滤芯10，而且还能有效避免流入滤芯10内的液体由于带有气体而出现气堵的问题。此外，为便于用户将内接口管11对准并插接于内接口槽中，滤芯插槽23的内径与滤芯10的外径之间的差值应优选为不大于1mm。

其中，将滤水增压泵40设置在连接内接出水管与内接入水管的增压管路上，还能够使得液体经PAC滤芯层过滤后再进入滤水增压泵40，这样，能够有效地避免泥沙等杂质堵塞或损伤滤水增压泵40，有利于提高滤水增压泵40的作业性能和使用寿命。此外，原水先经PAC滤芯层过滤后再通入反渗透滤芯层乃至更多的其它材质的滤芯层，还能够防止液体中的铁锈、泥沙等杂质损伤滤芯层，进而提高滤芯层乃至整个复合滤芯的使用寿命。

另外，内接口管11为同心套管，即内接出水管和内接入水管中的一者为圆形管，另一者为环形管且环绕该圆形管设置，如此，能够使滤水增压泵40仅采用单个连接件就可直接与同心布置的内接出水管和内接入水管进行套接，这样，能够减少整机内所需设置的管路和管路接头的数量，有利于降低装配的繁琐程度，进而提高整机的装配效率。

优选地，参照图4，外接口管部12还包括作为PAC滤芯层的第二出水口的粗滤水外接口管124。可以理解地，由于经PAC滤芯层过滤后的初级过滤水能够满足用户淘米、洗菜、洗漱等生活用水的要求，因此，可将经PAC滤芯层过滤后的初级过滤水通过粗滤水外接口管124引出至整机外部，以作为生活用水供用户使用，如此，能够使嵌入式净饮机的功能更为多样，进而有利于提高用户的使用体验。

具体地，水路板插接口部33包括原水外接口槽331、粗滤水外接口槽334、纯水外接口槽332和废水外接口槽333；水路板30设有原水输入口31、粗滤水输出口323、纯水输出口321和废水输出口322，参照图7和图8，原水外接口槽331与原水输入口31之间连接有原水管路341，粗滤水外接口槽334与粗滤水输出口323之间连接有粗滤水管路344，纯水外接口槽332与纯水输出口321之间连接有纯水管路342，废水外接口槽333与废水输出口322之间连接有废水管路343。其中，滤芯10的外接口管部12的原水外接口管121、粗滤水外接口管124、纯水外接口管122以及废水外接口管123分别与水路板插接口部33的原水外接口槽331、粗滤水外接口槽334、纯水外接口槽332以及废水外接口槽333一一对接，参照图5至图8，如此设置，当滤芯10向内线性插装于滤芯插槽23内时，水路板30的原水输入口31与滤芯10的原水外接口槽331相连通，以使从外部接入的原水顺着原水管路341流入滤芯10；滤芯10的粗滤水外接口管124与水路板30的滤水输出口323相连通，以将来自PAC滤芯层的初级过滤水经粗滤水管路344引出至整机外部；滤芯10的纯水外接口槽332连通水路板30的纯水输出口321，这样经滤芯层层过滤制成的可供用户直接饮用的纯水就可经纯水管路342流出，进而流入水箱50；滤芯10的废水外接口槽333和水路板30的废水输出口322相连通，这样，来自PAC滤芯层的初级过滤水经反渗透滤芯层处理后得到的含有重金属离子或细菌等杂质的废水，就可通过该废水管路343从整机排出。

优选地，参照图7和图8，水路板30呈长方形形状并包括沿外轮廓的周向依次相连的第一板边、第二板边、第三板边和第四板边，当然，水路板30还可以为椭圆形形状或梯形形状等其它适当的形状，在此不再赘述。进一步地，为便于装配管路以及管路接头，水路板插接口部33设置在第一板边，将原水输入口31、粗滤水输出口323、纯水输出口321和废水输出口322中的一部分口设置在第二板边上，另一部分口设置在第四板边上。

另外，水路板30的四个边角部设有螺纹安装孔37，参照图7，如此，便于水路板30采用螺纹连接的形式稳固地安装于整机内(例如图5和图6所示，水路板30固定设置于滤芯安装座20上)，有利于提高水路板30乃至整机的作业可靠性。

优选地，水路板30形成有滤水增压泵过流管路345，参照图5至图8，滤水增压泵过流管路345的入水口与内接出水管相连，滤水增压泵过流管路345的出水口与滤水增压泵40的入水口相连，水路板30还包括设置在滤水增压泵过流管路345中的进水电磁阀35。其中，进水电磁阀35主要用于切断或连通滤水增压泵过流管路345，且一般地滤水增压泵40与进水电磁阀35同步启停，即当进水电磁阀35切断增压泵过流管路345时，滤水增压泵40同时停止作业，此时内接入水管内就不会再有液体流入，也即水处理模块200停止制作纯水；而当进水电磁阀35连通增压泵过流管路345时，滤水增压泵40同时启动并将液体泵送至内接入水管，进而在纯水输出口321流出制得的纯水。

具体地，将进水电磁阀35设置在PAC滤芯层的下游，还能够使得液体经PAC滤芯层过滤后再进入进水电磁阀35，可防止泥沙等杂质堵塞或损伤进水电磁阀35，能够提高进水电磁阀35的使用寿命。此外，将进水电磁阀35设置于滤水增压泵过流管路345上，还能够减少管路和管路接头的设置数量，不仅能够有效降低整机的漏水风险，提高用户的使用体验，而且还能大幅降低整机的装配繁琐程度，有利于提高整机的装配效率。

进一步地，参照图6至图8，将滤水增压泵过流管路345的入水口和出水口的一者设置在第二板边上，另一者设置在第四板边上，进水电磁阀35靠近第三板边设置，此种管路排布方式，可使水路板30结构紧凑，当然也便于装配人员将相应的管路和管路接头组装至水路板30上，有利于提高整机的装配效率。

另外，水路板30包括设置在废水管路343中的废水电磁阀36，参照图6至图8，其中，设置于废水管路343上的废水电磁阀36主要用于调节废水比例，以平衡水处理模块200中的水路管线的工作压力。当然，将废水电磁阀36设置于废水管路343上，也能够减少设置于水处理模块200中的管路和管路接头数量，有利于降低整机的漏水风险和装配繁琐程度。

具体地，水路板30还可包括设置在粗滤水管路344中的粗滤水电磁阀。可以理解地，用户并非需实时取用初级过滤水以满足淘米、洗菜、洗漱等生活用水的需求，因此，当用户取用初级过滤水时，可通过调控粗滤水电磁阀以连通粗滤水管路344，将初级过滤水引出至整机外部供用户使用，当用户不需取用初级过滤水时，还可通过控制粗滤水电磁阀以切断滤水管路，以防止初级过滤水经粗滤水管路344向外流出。

优选地，原水外接口槽331内设有原水单向阀，原水单向阀设置为允许流体从原水输入口31流向原水外接口槽331且反向截止，如此设置，能够确保用户在更换滤芯10时，原水不会经原水管路341从原水外接口槽331流出，有利于提高用户的使用体验。

具体地，参照图1和图2，功能模块(如制热模块500等)和水处理模块200布置于机腔内并沿水平方向间隔布置，也即将机腔分隔成沿水平方向间隔分布的多个腔室，以用于容置各模块，如此，相对于将水处理模块200以及功能模块设置为沿竖直方向间隔排布，设置为沿水平方向间隔分布能够有效提高机腔的空间利用率，使整机小巧紧凑，有利于降低嵌入式净饮机的运输和存储成本，当然，整机的体积小了，还可使整机更为小巧美观，有利于提升用户的使用体验。此外，若嵌入式净饮机内的各模块沿竖直方向间隔排布，则除了位于最下层的模块可直接安装于机腔的底面板上，其它的模块均需通过支撑板用于固定支撑，这样，不便于各模块之间的布管走线，而且通过支撑板将各模块分隔开来，也不利于整机的散热，因此，将水处理模块200以及功能模块设置为沿水平方向间隔分布，不仅便于布管走线以提高整机的装配效率，还有利于整机散热以提升用户的使用体验。

具体地，功能模块可包括制热模块500，以使整机能够向用户供应沸水乃至温水，功能模块也可包括制苏打模块800，从而使整机能够制作出苏打水，当然，功能模块还可包括制冷模块600，以便于整机能够向用户提供低温冷水，当然也不限于此。需要说明的是，功能模块可以包括制热模块500、制冷模块600或制苏打模块800等多种模块中的一种，也可以包括多种，以使嵌入式净饮机的功能更为多样，进而有利于提高用户的使用体验。

优选地，参照图2，功能模块包括制热模块500，制热模块500与水处理模块200管路相连，这样，来自水处理模块200的纯水，就可通过制热模块500进行加热，进而制得沸水或温水以供用户使用。

进一步地，功能模块还包括与水处理模块200管路相连的制冷模块600，参照图2，从水处理模块200流出的纯水一部分流入制热模块500，另一部分进入制冷模块600，纯水经制冷模块600冷冻后制得低温冷水，以供用户饮用。

为使嵌入式净饮机还具有向用户供应苏打水的功能，优选地，参照图2，功能模块还包括制苏打模块800。具体地，制苏打模块800内设有碳化罐，在该碳化罐内承载有纯水，且通过向碳化罐内通入二氧化碳气体以将纯水制成苏打水。

其中，当碳化罐内的纯水温度处于4℃左右时，制得的苏打水的饮用口感最佳，但来自水处理模块200的纯水为常温水(通常为25℃)，其与制作最佳苏打水口感的液体温度相差较大，因此，进一步将制苏打模块800与制冷模块600毗邻设置且管路相连，如此，将来自制冷模块600的低温冷水直接通入制苏打模块800(也即碳化罐)，就不需对碳化罐内的纯水进行预冷却，有利于降低整机的作业成本，从而提升用户的使用体验。

优选地，滤水增压泵40固定安装于滤芯安装座20的下方，参照图5，能够使水处理模块200结构更为小巧紧凑，这样，能够大幅提高机腔的空间利用率，从而使整机更为小巧美观，在降低了整机的运输和存储成本的同时，还提升了用户的使用体验。当然，滤芯10和滤水增压泵40沿竖直方向排布，还便于布管走线，进而有利于提高整机的装配效率。进一步地，为使水处理模块200的结构更为的小巧紧凑，参照图3和图4，将滤芯10设置为水平摆置。

进一步地，参照图5，滤水增压泵40外罩设有隔音罩41，如此，能够有效降低滤水增压泵40作业时所发出的噪音，有利于提高用户的使用体验。此外，将滤芯安装座20固定支撑于隔音罩41的顶部，这样，滤芯安装座20连同滤芯10能够稳固地安装于隔音罩41上，有利于提高水处理模块200乃至整机的可靠性。

另外，水处理模块200还包括水箱50，滤芯10过滤后的纯水引流至水箱50，参照图5，这样，就可将来自滤芯10的纯水先存储于水箱50中以满足用户的大通量的需求。优选地，为使水处理模块200结构更为小巧紧凑，继续参照图5，水箱50设置在滤芯安装座20的上方。

需要特别说明的是，根据本实用新型实施例中的嵌入式净饮机的其它构成以及作用对于本领域的普通技术人员而言都是已知的，为了减少冗余，此处不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。