一种火力发电厂循环水排放废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理相关技术领域，具体为一种火力发电厂循环水排放废水处理设备。

背景技术：

火力发电厂是通过燃烧诸如煤、天然气及石油等来发电的发电厂，被设计成可以持续地大量发电，在许多国家，大部分电能均由火力发电厂提供，火力发电厂通过各种旋转机械将燃烧产生的热能转换为机械能，然后驱动发电机，原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。他们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的，因此在现代工业火力发电厂中其工作排放的废水是人们需治理的一大问题，因为不仅能够节约水资源还有利于环保，因此一种火力发电厂循环水排放废水处理设备就显得尤其重要。但是目前使用的一种火力发电厂循环水排放废水处理设备不具备对废水进行固液分离的功能，并且固液分离后不便于使用者对其内部固体杂质的处理，不便于使用者对其的研究，以不便于使用者使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂循环水排放废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的一种火力发电厂循环水排放废水处理设备不具备对废水进行固液分离的功能，并且固液分离后不便于使用者对其内部固体杂质的处理，不便于使用者对其的研究，以不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电厂循环水排放废水处理设备，包括废水过滤箱、保护框、超滤膜和反渗透膜，所述废水过滤箱的上端设置有进料口，且废水过滤箱的内部上端安装有导流板，所述保护框通过安装块与废水过滤箱连接，且保护框的内部安装有超滤膜和反渗透膜，所述超滤膜的下方设置有反渗透膜，所述废水过滤箱的下端连接有连接管，且连接管的上端表面安装有第一阀门，所述连接管的末端与蒸汽再压缩蒸发器连接，且蒸汽再压缩蒸发器的下端设置有出料口，所述出料口的表面安装有第二阀门。

优选的，所述导流板关于废水过滤箱的中心线对称设置有两组，且导流板为倾斜状结构，并且导流板的表层喷涂有防黏层。

优选的，所述安装块为“凹”型结构，且安装块的外侧开设有安装槽，并且安装块之间对称布置。

优选的，所述保护框的长度和高度与安装槽的长度和高度均相等，且保护框的外壁和安装槽的外壁紧密贴合。

优选的，所述超滤膜和废水过滤箱之间，反渗透膜和废水过滤箱之间均为卡槽连接，超滤膜和反渗透膜之间为平行布置。

优选的，所述连接管的末端贯穿蒸汽再压缩蒸发器与其内壁连接，且连接管和蒸汽再压缩蒸发器之间为无缝连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火力发电厂循环水排放废水处理设备中超滤膜和反渗透膜均以卡槽的方式与废水过滤箱连接，便于使用者对超滤膜和反渗透膜的安装和拆卸，并且超滤膜和反渗透膜能够将除了硬度后的废水进行固液分离，利于分离出废水中的固体杂质，并且便于使用者清理和研究超滤膜和反渗透膜上端中固体杂质及其内部成分，导流板安装在废水过滤箱的内部上端，对进入废水过滤箱对废水具有引流的作用，避免废水在进入废水过滤箱的过程中出现迸溅的情况，因在两层膜系统过滤处理后，可达到循环冷却水补水标准，但是在产生达标水的同时还产生部分浓缩液，因此蒸汽再压缩蒸发器的设置能够去除其过滤水中的有机物和盐类等物质，处理后的浓缩液水质可达到循环冷却水补水标准，以便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型超滤膜俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1处A部放大结构示意图。

图中：1、废水过滤箱，2、进料口，3、导流板，4、防黏层，6、安装块，7、安装槽，8、保护框，8、超滤膜，9、反渗透膜，10、连接管，11、第一阀门，12、蒸汽再压缩蒸发器，13、出料口，14、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种火力发电厂循环水排放废水处理设备，包括废水过滤箱1、进料口2、导流板3、防黏层4、安装块5、安装槽6、保护框7、超滤膜8、反渗透膜9、连接管10、第一阀门11、蒸汽再压缩蒸发器12、出料口13和第二阀门14，废水过滤箱1的上端设置有进料口2，且废水过滤箱1的内部上端安装有导流板3，导流板3关于废水过滤箱1的中心线对称设置有两组，且导流板3为倾斜状结构，并且导流板3的表层喷涂有防黏层4，对进入废水过滤箱1中的废水具有导流的作用，避免在进入废水过滤箱1的过程中废水出现迸溅的情况，并且能够避免废水中的杂物粘附在导流板3上，保护框7通过安装块5与废水过滤箱1连接，且保护框7的内部安装有超滤膜8和反渗透膜9，保护框7的长度和高度与安装槽6的长度和高度均相等，且保护框7的外壁和安装槽6的外壁紧密贴合，利于将超滤膜8和反渗透膜9牢牢的固定在废水过滤箱1内部，并且在水流的重力冲击下避免超滤膜8和反渗透膜9出现掉落的情况，安装块5为“凹”型结构，且安装块5的外侧开设有安装槽6，并且安装块5之间对称布置，便于使用者对超滤膜8和反渗透膜9的拆卸和安装，便于使用者对超滤膜8和反渗透膜9上端的固体进行集中收集和处理，超滤膜8的下方设置有反渗透膜9，超滤膜8和废水过滤箱1之间，反渗透膜9和废水过滤箱1之间均为卡槽连接，超滤膜8和反渗透膜9之间为平行布置，便于使用者通过安装块5对超滤膜8和反渗透膜9的拆卸和安装，对废水进行过滤，从而进行固液分离，废水过滤箱1的下端连接有连接管10，且连接管10的上端表面安装有第一阀门11，连接管10的末端贯穿蒸汽再压缩蒸发器12与其内壁连接，且连接管10和蒸汽再压缩蒸发器12之间为无缝连接，避免在过滤后对废液进入蒸汽再压缩蒸发器12对过程中出现泄露的情况，以便于蒸汽再压缩蒸发器12工作的开展，连接管10的末端与蒸汽再压缩蒸发器12连接，且蒸汽再压缩蒸发器12的下端设置有出料口13，出料口13的表面安装有第二阀门14。

工作原理：对于这类火力发电厂循环水排放废水处理设备，首先将除了硬度后的废水放入进料口2中，此时除了硬度后的废水通过进料口2进入废水过滤箱1中，此时废水在导流板3的作用下缓慢流至超滤膜8上，因导流板3的外侧喷涂有防黏层4，因此在导流板3倒流的过程中能够避免废水中的杂质粘附在导流板3上，然后废水滤过超滤膜8，此时废水中较大的杂质过滤在超滤膜8上，此时第一次过滤完毕的废水滤过反渗透膜9进入反渗透膜9的下方，因在两层膜系统过滤处理后，可达到循环冷却水补水标准，但是在产生达标水的同时还产生部分浓缩液，因此打开连接管10上端的第一阀门11，此时过滤后的废水通过连接管10进入蒸汽再压缩蒸发器12中，再打开蒸汽再压缩蒸发器12的电源开关，因蒸汽再压缩蒸发器12原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部鲜蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的，从而达到达标水质量的目的，其次待蒸汽再压缩蒸发器12工作完毕后，关闭蒸汽再压缩蒸发器12的电源开关，待一段时间后，打开出料口13表面的第二阀门14，此时蒸汽再压缩蒸发器12内部达标的水质流出，最后将保护框7从安装槽6中抽出，便于使用者对超滤膜8和反渗透膜9上端的固体杂物的清理，就这样完成整个火力发电厂循环水排放废水处理设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。