1.双循环短程硝化反硝化反应器，其特征在于，包括罐体、环形档水板、集气罩、曝气系统、第一生物绳填料层、第二生物绳填料层、第三生物绳填料层、气水分离器、上回流管、上回流喷头、下回流管、第一十字管、下回流喷头、排气管、集气管、锥形回泥板、斜板、出水堰、出水管、进水管、第二十字管、进水喷头、内导流板、中导流板和排泥管；
环形档水板同心安装在罐体内部上端，集气罩安装在罐体内部环形档水板的下方，曝气系统安装在罐体内部集气罩的下方；环形档水板与罐体之间的环形区域为沉淀区，集气罩顶至环形档水板内圆部分的水面为上反硝化区，硝化区位于集气罩与曝气系统之间，曝气系统下方为下反硝化区，下反硝化区下方至罐底的空间为布水混合区；
上反硝化区设有第一生物绳填料层，硝化区设有第二生物绳填料层，下反硝化区设有第三生物绳填料层；
气水分离器安装在罐体顶部，上回流管一端连接在气水分离器底部，上回流管另一端接至位于第一生物绳填料层上方的水平管上，水平管上安装有多组上回流喷头；下回流管上端连接在气水分离器底部，下回流管下端接至安装在布水混合区的第一十字管，第一十字管各个管臂上安装有多组下回流喷头；排气管一端连接在气水分离器顶部，排气管另一端连接至罐体内水面以下；集气管下端连接在集气罩的锥顶，集气管上端通过水平管连进气水分离器中；
锥形回泥板的小径端在上并环形挡水板下端固定连接，锥形回泥板的大径端在下，锥形回泥板的大径端与管壁之间为过水通道，多块斜板安装在沉淀区的锥形回泥板上方，多个出水堰安装在斜板上方，各个出水堰为槽形，各个出水堰沿罐体直径方向设置，出水管一端连接在出水堰上，另一端连接至罐体外；
进水管一端与水源连接，进水管另一端与安装在布水混合区的第二十字管连接，第二十字管的各个管臂上安装有多组进水喷头；
内导流板和中导流板均为与罐体同圆心的圆弧型，内导流板和中导流板将布水混合区从罐体中心向外依次划分内旋混区、中旋混区和外旋混区；
排泥管安装在罐体底部。
2.如权利要求1所述的双循环短程硝化反硝化反应器，其特征在于，还包括硝化区溶解氧探头、下反硝化区溶解氧探头、上反硝化区溶解氧探头、下调节阀、上调节阀和泄压调节阀；
下反硝化区溶解氧探头设置在下反硝化区；硝化区溶解氧探头设置在硝化区；上反硝化区溶解氧探头设置在上反硝化区；上回流管上安装有上调节阀，排气管上安装有泄压调节阀，下回流管上安装有下调节阀。
3.如权利要求2所述的双循环短程硝化反硝化反应器，其特征在于，还包括控制系统，所述曝气系统、硝化区溶解氧探头、下反硝化区溶解氧探头、上反硝化区溶解氧探头、下调节阀、上调节阀和泄压调节阀均与控制系统连接实现自动控制工作。
4.如权利要求1～3任意一项所述的双循环短程硝化反硝化反应器，其特征在于，所述上回流喷头的射流方向、下回流喷头的射流方向、进水喷头的射流方向均相同且均沿罐体横截面的割线方向；所述集气管上端水平管的射流方向沿气水分离器横截面的割线方向。
5.如权利要求1～3任意一项所述的双循环短程硝化反硝化反应器，其特征在于，第一十字管的各个管臂处于内旋混区、中旋混区和外旋混区的部分分别设置下回流喷头；第二十字管的各个管臂处于内旋混区、中旋混区和外旋混区的部分分别设置外循环进水喷头。
6.如权利要求1～3任意一项所述的双循环短程硝化反硝化反应器，其特征在于，所述曝气系统为膜片曝气器或旋混曝气器或曝气管的任一种；气水分离器底部为小径端在下的锥形。
7.如权利要求1～3任意一项所述的双循环短程硝化反硝化反应器，其特征在于，所述内导流板和中导流板的数量均≥2片，每片所述内导流板和中导流板的弧长均≤1/4圆周，各个内导流板均匀分布在圆周上，各个中导流板也均匀分布在圆周上，内导流板和中导流板交错布置；第一十字管与第二十字管交叉布置，内导流板置于罐底，中导流板通过支撑脚固定在罐底。
8.如权利要求1～3任意一项所述的双循环短程硝化反硝化反应器，其特征在于，所述生物绳填料层由上下两层支架固定，每层支架由生物绳填料直支架、生物绳填料同心圆支架构成蜘蛛网状结构，生物绳填料固定于生物绳填料同心圆支架上。