一种医疗用的玻璃拔火罐清洗装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种医疗用的玻璃拔火罐清洗装置。

背景技术：

火罐是传统医学中物理治疗的一种工具，从沿用至今，临床的火罐经常发现内部较脏，特别是用久的竹罐，内部基本是黑色，而对于火罐的清洁一直是使用者回避的问题，现代医学的临床操作要求“一人一罐”，其本意为杜绝交叉感染，而在临床操作中要实现需要面临巨大的人工成本，目前缺少自动清洁火罐的装置。

技术实现要素：

本实用新型的实用新型目的在于：针对上述的问题，提供一种医疗用的玻璃拔火罐清洗装置，能够对拔火罐的内壁、外壁进行依次清洗，且能消毒烘干，从清洗到烘干的操作设计巧妙，填补了现有技术中不能实现清洗和烘干拔火罐的空白。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种医疗用的玻璃拔火罐清洗装置，包括壳体，所述壳体通过隔板隔分为上下设置的清洗部和烘干部；

所述清洗部，包括

拔罐引导轨道，所述拔罐引导轨道由平行且呈四角布置四条钢丝构成；所述四条钢丝与拔罐的外壁轮廓接触，四条钢丝之间围成拔罐开口朝上放置的滑动轨道；所述拔罐引导轨道沿位于清洗部内并呈盘旋状的通道设置；所述拔罐引导轨道的入口与壳体上的拔罐入口相连通；所述拔罐入口的形状与拔罐的外壁轮廓相匹配；

所述拔罐引导轨道依次分为拔罐外壁清洗引导轨道段、拔罐内壁清洗引导轨道段，所述拔罐外壁清洗引导轨道段对应所述拔罐入口；

拔罐外壁清洗组件，包括

外壁清洗毛刷组，由若干个回转毛刷组成；所述回转毛刷通过传动轴固定在壳体上，并位于拔罐引导轨道外轮廓的同一侧面上；驱动所述回转毛刷能带动拔罐旋转并沿拔罐引导轨道的移动方向滑行；

第一喷淋组件，包括

喷淋管，垂直设置在拔罐外壁清洗引导轨道段的通道侧壁上，一端与设置在壳体上的进水口相连，另一端封闭且朝向烘干部并延伸至拔罐外壁清洗引导轨道段的末端；所述喷淋管上对应拔罐引导轨道的滑动轨道盘旋排布设置有喷淋孔；喷淋孔上横向安装有喷头，并朝向拔罐引导轨道，使得喷头喷射出的水能喷到拔罐引导轨道上；所述喷头上设置有控制阀；

喷淋识别单元，包括

若干个第一识别装置，每个第一识别装置分别设置在两相邻喷头之间，且朝向拔罐引导轨道；用于识别拔罐引导轨道上是否有拔罐；

若干个第一红外线传感器，对应第一识别装置耦合设置；用于将第一识别装置识别到拔罐引导轨道上是否有拔罐的信息转化为电信号；以及

第一控制装置，安装在壳体外壁上；通过将第一红外线传感器的电信号传输到第一控制装置上，通过第一控制装置内的CPU处理器将电信号进行处理并转换生成控制信号，第一控制装置将接收到的相应控制信号通过PLC控制器驱动喷头的工作状态；

控制阀与第一控制装置电连接；

以及

拔罐内壁清洗组件，包括

内壁清洗毛刷，为一端开口的中空管；中空管上均布设置有通孔，且外壁上设置有刷毛；所述刷毛长度大于拔罐最大内径的二分之一；

传动连接杆，可伸缩且中空，其下端与中空管开口连接，另一端固定在清洗部顶部；

中空软管，套设传动连接杆内，一端沿着传动连接杆的长度方向穿设壳体并与壳体上的进水口连接，另一端延伸至中空管内；

四块橡胶块，分别设置在拔罐内壁清洗引导轨道段的四条钢丝上，并位于传动连接杆正下方，并能同时与滑行至拔罐内壁清洗引导轨道段时的拔罐外壁接触，且能使拔罐停上滑动；

两电动滚刷，相对设置在拔罐内壁清洗引导轨道段上设置橡胶块处的两侧面上，并固定在第一隔板底部上且与第一隔板垂直，所述电动滚刷能与停留在拔罐内壁清洗引导轨道上的拔罐接触并通过滚动使得拔罐继续滑动；

压力感应器，分别安装在四块橡胶块内；

控制器，设置在壳体外，用于接收压力传感器的信息信号，并电驱动电动滚刷滚动；所述控制器点连接传动连接杆；

所述烘干部包括

翻转轨道，设置在烘干部内，由相互平行设置的四条钢丝组构成并与拔罐内壁清洗引导轨道段对应连接，所述翻转轨道沿轨道方向180°扭转，使拔罐整体做翻转动作后拔罐开口朝下；

喷水组件，包括

喷水管，设置在翻转段的下方，且一端与壳体入水口连通，另一端上设置有喷水喷头；所述喷水喷头正对且朝向翻转段，当喷水喷头喷水时能将水喷射至翻转段上的拔罐内壁上；以及

喷水控制单元，包括

第二识别装置，与喷水管相邻并排设置并位于翻转轨道正下方，且朝向翻转轨道；用于识别沿着喷头垂直方向上是否有拔罐开口；

第二红外线传感器，与第二识别装置耦合设置；用于将识别装置识别到喷水喷头垂直方向上有拔罐开口的信息转化为电信号；以及

第二控制装置，安装在壳体外壁上；通过将第二红外线传感器的电信号传输到第二控制装置上，通过第二控制装置内的处理器将电信号进行处理并转换生成控制信号，第二控制装置将接收到的相应控制信号通过PLC控制器驱动喷水喷头工作状态；以及

烘干台，所述烘干台包括

电动旋转轴，固定在烘干部的底板上且与底板垂直；

驱动旋转轴旋转的驱动电机；

控制器，设置在壳体外，用于控制旋转电机的转速，所述控制器电连接驱动电机；以及

托盘，水平固定在旋转轴上方，并位于翻转轨道的下方，且能承接从翻转轨道末端滑落的玻璃拔火罐；所述托盘上均布开设若干通气孔。

在本实用新型中，进一步的说明，所述烘干部的内部上还设置有加热棒；所述隔板底部还安装有紫外线灯，且朝向托盘方向，所述紫外线灯与电源电连接。

在本实用新型中，进一步的说明，所述所述橡胶块的外表面还设置有防滑涂层。

在本实用新型中，进一步的说明，所述壳体内设置一倾斜隔板，倾斜隔板将外壁清洗引导轨道段、内壁清洗引导轨道段隔分为上下两层；且倾斜隔板上对应引导轨道的滑动方向开设有连通口；壳体上还开设一外壁清洗出水口，且远离连通口设置。

在本实用新型中，进一步的说明，所述烘干部的底端还设置有排水口。

在本实用新型中，进一步的说明，所述壳体上设置的入水口还通过水管连接一水泵，所述水泵内装有消毒清洗液。

在本实用新型中，进一步的说明，所述烘干部的内壁有保温材料制成。

在本实用新型中，进一步的说明，所述烘干部的底部四个角上还分别设置有万向轮。

在本实用新型中，进一步的说明，所述烘干部上还设置有用于取出烘干后拔罐的可开关的门，所述门上设置有把手，所述把手上套设有隔热层。

在本实用新型中，进一步的说明，所述拔罐内壁清洗引导轨道段呈水平设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

采用本申请的设计方案独创，构思巧妙，通过将拔火罐通过盘旋轨道滑行先后进行未必清洗内壁清洗，倒出清洗内壁时的污水后进行烘干消毒的一整套流程，实现了拔火罐外壁至内壁的清洗和烘干消毒的所有工序，填补了专门针对医用拔火罐进行清洗消毒的装置创造，采用的外部清洗组件与内部清洗组件与内壁污渍清洗组件能准确的对轨道上的拔火罐进行喷水清洗，智能化程度高，提高了拔火罐清洗消毒的工作效率。可广泛应用于医院中药科，操作简易及易于推广。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例1的内剖结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的外部结构示意图；

图3是本实用新型实施例1拔罐内壁清洗组件与轨道的位置示意图；

图4是本实用新型实施例1内壁清洗毛刷结构示意图；

图5是本实用新型实施例1拔罐外壁清洗组件与轨道的位置示意图；

图6是本实用新型实施例1倾斜隔板的位置示意图；

附图标记：

1-壳体、2-钢丝、3-回转毛刷、4-加热棒、5-托盘、51-电动旋转轴、6-紫外线灯、7-烘干部、8-翻转轨道、9-拔罐入口、10-拔罐内壁清洗组件、11-清洗部、12-内壁清洗毛刷、13-门、14-排水口、15-入水口、16-万向轮、17-电动滚刷、18-拔罐、19-橡胶块、20-传动连接杆、21-中空软管、22-伸缩机构、23-通孔、24-喷淋管、25-喷头、26-软管、27-喷水管、28-喷水喷头、29-把手、30-外壁清洗出水口、31-倾斜隔板。

【具体实施方式】

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本实用新型。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参阅图1-6所示，一种医疗用的玻璃拔火罐清洗装置，包括壳体1，所述壳体1通过隔板隔分为上下设置的清洗部11和烘干部7；

所述清洗部11，包括

拔火罐引导轨道，所述拔火罐引导轨道由平行且呈四角布置四条钢丝2构成；所述四条钢丝2与拔火罐18的外壁轮廓接触，四条钢丝2之间围成拔火罐18开口朝上放置的滑动轨道；所述拔火罐引导轨道沿位于清洗部11内并呈盘旋状的通道设置；所述拔火罐引导轨道的入口与壳体1上的拔火罐入口9相连通；所述拔火罐入口9的形状与拔火罐18的外壁轮廓相匹配；

所述拔火罐引导轨道依次分为拔火罐外壁清洗引导轨道段、拔火罐内壁清洗引导轨道段，所述拔火罐外壁清洗引导轨道段对应所述拔火罐入口9；

拔火罐外壁清洗组件，包括

外壁清洗毛刷组，由若干个回转毛刷3组成；所述回转毛刷3通过传动轴固定在壳体1上，并位于拔火罐引导轨道外轮廓的同一侧面上；驱动所述回转毛刷3能带动拔火罐18旋转并沿拔火罐引导轨道的移动方向滑行；

第一喷淋组件，包括

喷淋管24，垂直设置在拔火罐外壁清洗引导轨道段的通道侧壁上，一端与设置在壳体1上的进水口相连，另一端封闭且朝向烘干部7并延伸至拔火罐外壁清洗引导轨道段的末端；所述喷淋管24上对应拔火罐引导轨道的滑动轨道盘旋排布设置有喷淋孔；喷淋孔上横向安装有喷头25，并朝向拔火罐引导轨道，使得喷头25喷射出的水能喷到拔火罐引导轨道上；所述喷头25上设置有控制阀；

喷淋识别单元，包括

若干个第一识别装置，每个第一识别装置分别设置在两相邻喷头25之间，且朝向拔火罐引导轨道；用于识别拔火罐引导轨道上是否有拔火罐18；

若干个第一红外线传感器，对应第一识别装置耦合设置；用于将第一识别装置识别到拔火罐引导轨道上是否有拔火罐18的信息转化为电信号；以及

第一控制装置，安装在壳体1外壁上；通过将第一红外线传感器的电信号传输到第一控制装置上，通过第一控制装置内的CPU处理器将电信号进行处理并转换生成控制信号，第一控制装置将接收到的相应控制信号通过PLC控制器驱动喷头25的工作状态；

控制阀与第一控制装置电连接；

以及

拔火罐18内壁清洗组件10，包括

内壁清洗毛刷12，为一端开口的中空管；中空管上均布设置有通孔23，且外壁上设置有刷毛；所述刷毛长度大于拔火罐18最大内径的二分之一；

传动连接杆20，可伸缩且中空，其下端与中空管开口连接，另一端固定在清洗部11顶部；

中空软管21，套设传动连接杆20内，一端沿着传动连接杆20的长度方向穿设壳体1并与壳体1上的进水口连接，另一端延伸至中空管内；

四块橡胶块19，分别设置在拔火罐内壁清洗引导轨道段的四条钢丝2上，并位于传动连接杆20正下方，并能同时与滑行至拔火罐内壁清洗引导轨道段时的拔火罐外壁接触，且能使拔火罐18停止滑动；

两电动滚刷17，相对设置在拔火罐内壁清洗引导轨道段上设置橡胶块19处的两侧面上，并固定在第一隔板底部上且与第一隔板垂直，所述电动滚刷17能与停留在拔火罐内壁清洗引导轨道上的拔火罐18接触并通过滚动使得拔火罐18继续滑动；

压力感应器，分别安装在四块橡胶块19内；

控制器，设置在壳体1外，用于接收压力传感器的信息信号，并电驱动电动滚刷17滚动；所述控制器点连接传动连接杆20；

所述烘干部7包括

翻转轨道8，设置在烘干部7内，由相互平行设置的四条钢丝2组构成并与拔火罐内壁清洗引导轨道段对应连接，所述翻转轨道8沿轨道方向180°扭转，使拔火罐18整体做翻转动作后拔火罐18开口朝下；

喷水组件，包括

喷水管27，设置在翻转段的下方，且一端与壳体1、入水口15连通，另一端上设置有喷水喷头28；所述喷水喷头28正对且朝向翻转段，当喷水喷头28喷水时能将水喷射至翻转段上的拔火罐18内壁上；以及

喷水控制单元，包括

第二识别装置，与喷水管27相邻并排设置并位于翻转轨道8正下方，且朝向翻转轨道8；用于识别沿着喷头垂直方向上是否有拔火罐开口；

第二红外线传感器，与第二识别装置耦合设置；用于将识别装置识别到喷水喷头28垂直方向上有拔火罐开口的信息转化为电信号；以及

第二控制装置，安装在壳体1外壁上；通过将第二红外线传感器的电信号传输到第二控制装置上，通过第二控制装置内的处理器将电信号进行处理并转换生成控制信号，第二控制装置将接收到的相应控制信号通过PLC控制器驱动喷水喷头28工作状态；以及

烘干台，所述烘干台包括

电动旋转轴51，固定在烘干部7的底板上且与底板垂直；

驱动旋转轴旋转的驱动电机；

控制器，设置在壳体1外，用于控制旋转电机的转速，所述控制器电连接驱动电机；以及

托盘，水平固定在旋转轴上方，并位于翻转轨道8的下方，且能承接从翻转轨道8末端滑落的玻璃拔火罐18；所述托盘上均布开设若干通气孔。

本装置中的烘干部7的内部上还设置有加热棒4；所述隔板底部还安装有紫外线灯6，且朝向托盘方向，所述紫外线灯6与电源电连接。采用这一结构能够对放置在托盘上拔火罐18进行消毒，保证拔火罐18的清洁程度。

在本实用新型中，进一步的说明，所述橡胶块19的外表面还设置有防滑涂层。采用这一结构能够确保滑行中的拔火罐18的开口能准确的停留在对应垂直设置的喷头，使得内壁清洗喷水更加精准。

在本实用新型中，进一步的说明，所述壳体1内设置一倾斜隔板31，倾斜隔板31将外壁清洗引导轨道段、内壁清洗引导轨道段隔分为上下两层；且倾斜隔板31上对应引导轨道的滑动方向开设有连通口；壳体1上还开设一外壁清洗出水口30，且远离连通口设置。采用这一结构能够放置外壁清洗滴落的污水掉落在内壁清洗过程中拔火罐18的外壁上，保障清洁程度。

在本实用新型中，进一步的说明，所述烘干部7的底端还设置有排水口14。采用这一结构能够对滴落在烘干部7内的水排出，提高烘干的效率，防止污水在烘干期间蒸发附着在位于托盘上的拔火罐18上，进而保障清洁程度。

在本实用新型中，进一步的说明，所述壳体1上设置的入水口15还通过水管连接一水泵，所述水泵内装有消毒清洗液。采用这一结构能够提高拔火罐18的清洗程度。

在本实用新型中，进一步的说明，所述烘干部7的内壁有保温材料制成。采用这一结构能够缩短清洗的时间，提高烘干的效率。

在本实用新型中，进一步的说明，所述烘干部7的底部四个角上还分别设置有万向轮16。采用这一结构能够方便装置的移动。

在本实用新型中，进一步的说明，所述烘干部7上还设置有用于取出烘干后拔火罐18的可开关的门13，所述门13上设置有把手29，所述把手29上套设有隔热层。采用这一结构能够保障取出拔火罐18时不会被烫伤，保证了工作人员的安全。

在本实用新型中，进一步的说明，所述拔罐内壁清洗引导轨道段呈水平设置。

本实用新型的工作原理是：将拔火罐18从壳体1上设置的拔火罐入口塞入，拔火罐18入口呈现的是拔火罐18开口向上，拔火罐18顺着拔火罐18引导轨道滑入，先进入外壁清洗引导轨道段，位于两相邻喷头上的第一识别装置识别到拔火罐18外壁清洗引导轨道上有拔火罐18后通过第一红外线传感器将第一识别装置识别到的信息转化为电信号，通过电信号传输至第一控制装置内的的CPU处理器，的CPU处理器将将电信号进行处理并转换生成控制信号，相应控制信号通过PLC控制器驱动喷头开启工作喷射水向在拔火罐18外壁清洗引导轨道上的拔火罐18，并且喷头对应外壁清洗引导轨道段的滑行方向盘旋设置有若干个喷头，能时时向位于拔火罐18外壁清洗引导轨道的不同位置时进行喷水；启动传动轴，使得位于拔火罐18外壁清洗引导轨道外轮廓的回转毛刷3开始旋转工作，当拔火罐18滑行至回转毛刷3处，回转毛刷3对湿水的拔火罐18外壁进行清洗，在毛刷旋转转动的时候带动拔火罐18进行向轨道的移动方向滑行，下一个回转毛刷3重复清洗拔火罐18外壁；若干个毛刷也构成盘旋状，和轨道的盘旋状对应匹配；在轨道的同一侧面上工作，能刷拔火罐18外壁，并带动拔火罐18滑行，且能使得拔火罐18在滑行过程中做旋转运动，使得下一个回转毛刷3能刷到拔火罐18外壁的另一个位置，达到洗刷干净的目的；喷头喷在拔火罐18外壁上的污水在重力作用下往下滴落，落在倾斜隔板31上，污水顺着倾斜方向集中，位于倾斜板的倾斜方向上的开设的外壁清洗出水口30将污水，能同时在外壁清洗引导轨道段、内壁清洗引导轨道段分别对不同的拔火罐18进行外壁和内壁的清洗，而不会因为外壁清洗的污水滴落在内壁清洗的拔火罐18上；当拔火罐18滑行至内壁清洗引导轨道段的轨道并且拔火罐18的外壁与钢丝2上固定的橡胶块19接触，橡胶块19对滑行的拔火罐18具有阻力停止在钢丝2上，橡胶块19内设置的压力感应器感应到撞击的力时，通过电连接的压力传感器将信号传递至控制器中，控制器通过内设的处理器对信号进行处理并转化成控制信号，将控制信号通过PLC控制器驱动电机工作使得传动连接杆20伸长将内壁清洗毛刷12伸入停留在钢丝2上的拔火罐18开口，然后停止伸缩，接着驱动电机开启驱动传动连接杆20旋转，旋转中水源将从内壁清洗毛刷12上开设的通孔23中被甩出，与毛刷一并对拔火罐18内壁进行清洗，通过控制器可以设置传动连接杆20旋转时间，当设定的时间到后，控制器将驱动传动连接杆20停止旋转，驱动电机，将传动连接杆20缩短恢复原样(伸缩机构22能实现传动连接杆20的伸缩)，接着控制器控制驱动电机运行，驱动位于轨道外轮廓的两侧面上的滚刷，将停留在拔火罐18内壁清洗引导轨道上的拔火罐18继续滑行；当拔火罐18滑行到翻转轨道8时，由于旋转状滑行有俯冲的速度方向上的力，拔火罐18在通过呈曲线翻转状的翻转轨道8时使得拔火罐18整体翻转，拔火罐18的开口朝下；第二识别装置识别到翻转段轨道上拔火罐18开口后通过第二红外线传感器将第二识别装置识别到的信息转化为电信号，通过电信号传输至第二控制装置内的的CPU处理器，的CPU处理器将将电信号进行处理并转换生成控制信号，相应控制信号通过PLC控制器驱动喷水喷头28开启工作喷射水入在翻转段轨道上的拔火罐18内，冲洗内壁上的残留的污水；当拔火罐18通过翻转轨道8滑行至末端后脱离翻转轨道8，滑落至托盘上，控制器通过开启驱动电机能使得旋转轴旋转，带动固定在旋转轴上方的托盘开始旋转，当下一个拔火罐18滑落至托盘上，以此循环直至旋转盘上放置满拔火罐18，一边旋转一边进行烘干，使得烘干部7内的气流相互交换，能够更加快速烘干；紫外线灯6和加热棒4均与电源电连接，并且对应设置有控制紫外线灯6和加热棒4开启或关闭的开关，通过打开对应的开关，开启加热棒4进行烘干，开启紫外线灯6对拔火罐18进行消毒，当烘干拔火罐18和消毒拔火罐18的时间可以后将关闭对应的开关，打开烘干部7上设置的门13，取出烘干并消毒后的拔火罐18进行医用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，例如各个部件的规格大小变化、螺距的大小比例变化、保温装置的形状等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。