一种漱口水加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种漱口水加工装置，属于漱口水生产设备技术领域。

背景技术：

随着社会的发展人们的生活、工作、活动内容也增加了很多，人们外出旅行、出差、打工已是家常便饭，而在旅途中无水洗漱，没时间洗漱是常事，为了解决这种问题人们发明了漱口水。漱口水，主要组分为香精、表面活性剂、氟化物、氯化锶、酒精和水等，能清洁口腔，预防龋齿和牙周炎等。有浓淡两种，浓的以水稀释后用，淡的可直接漱口。

传统的漱口水加工生产还停留在人工操作的阶段，此种加工方法不但效率低下，同时还容易导致卫生事故，安全性也较差，现有的针对于漱口水的加工生产设备存在的主要问题是，功能单一，加工时间长，生产精度低，良品率差，材料利用率低等问题，因此需要发明一种新型设备来解决现有问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种漱口水加工装置。

本实用新型的漱口水加工装置，它包含滤板、废料收集器、沉淀箱、温控板、升温箱、压力泵、安装台、旋转电机、旋转叶片、搅拌箱、进料阀、注液管、入料管、温度检测器、恒温器、过滤箱、成品存储箱、控制台，安装台内部设置有旋转电机，旋转电机上方设置有搅拌箱，搅拌箱上方设置有进料阀，进料阀下方设置有旋转叶片，搅拌箱一侧设置有压力泵，压力泵一侧设置有升温箱，升温箱顶部设置有注液管，注液管一侧设置有入料管，升温箱外壁上设置有温度检测器，升温箱底部设置有温控板，升温箱一侧设置有沉淀箱，沉淀箱顶部设置有恒温器，沉淀箱底部设置有废料收集器，沉淀箱一侧设置有过滤箱，过滤箱内部设置有滤板，过滤箱一侧设置有成品存储箱，成品存储箱一侧设置有控制台。

作为优选，所述的旋转电机通过螺钉紧固连接在安装台内部，搅拌箱焊接在安装台上，旋转电机与控制台电连接，这样设置可以缩减设备体积，减少占地面积，方便操作。

作为优选，所述的进料阀与搅拌箱通过螺钉紧固连接在一起，旋转叶片与旋转电机传动连接，这样设置可以提高旋转叶片的工作稳定性，同时在生产操作时易于调节。

作为优选，所述的压力泵与搅拌箱通过管箍连接在一起，升温箱焊接在安装台上，注液管与升温箱通过螺栓连接在一起，入料管与升温箱通过螺栓连接在一起，这样设置可以方便进料和进液，从而缩短加工时间，增加企业效益。

作为优选，所述的温度检测器镶嵌在升温箱外壁上，温控板与升温箱通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以准备检测到升温箱内温度，方便调节温度。

作为优选，所述的沉淀箱焊接在安装台上，恒温器与沉淀箱通过螺钉紧固连接在一起，废料收集器与安装台通过卡合连接在一起，这样设置可以回收废料，增加原料利用率。

作为优选，所述的过滤箱焊接在安装台上，滤板与过滤箱通过卡合连接在一起，成品存储箱与安装台通过螺钉紧固连接在一起，控制台与安装台通过螺钉紧固相连接，这样设置可以方便控制设备运行。

本实用新型的有益效果：结构设计合理，能够观察产品在生产加工过程中的状态，并及时调节，功能强大，增加废料回收装置，提升资源利用率，降低成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

1-滤板；2-废料收集器；3-沉淀箱；4-温控板；5-升温箱；6-压力泵；7-安装台；8-旋转电机；9-旋转叶片；10-搅拌箱；11-进料阀；12-注液管；13-入料管；14-温度检测器；15-恒温器；16-过滤箱；17-成品存储箱；18-控制台。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含滤板1、废料收集器2、沉淀箱3、温控板4、升温箱5、压力泵6、安装台7、旋转电机8、旋转叶片9、搅拌箱10、进料阀11、注液管12、入料管13、温度检测器14、恒温器15、过滤箱16、成品存储箱17、控制台18，安装台7内部设置有旋转电机8，旋转电机8上方设置有搅拌箱10，搅拌箱10上方设置有进料阀11，进料阀11下方设置有旋转叶片9，搅拌箱10一侧设置有压力泵6，压力泵6一侧设置有升温箱5，升温箱5顶部设置有注液管12，注液管12一侧设置有入料管13，升温箱5外壁上设置有温度检测器14，升温箱5底部设置有温控板4，升温箱5一侧设置有沉淀箱3，沉淀箱3顶部设置有恒温器15，沉淀箱3底部设置有废料收集器2，沉淀箱3一侧设置有过滤箱16，过滤箱16内部设置有滤板1，过滤箱16一侧设置有成品存储箱17，成品存储箱17一侧设置有控制台18。

其中，所述的旋转电机8通过螺钉紧固连接在安装台7内部，搅拌箱10焊接在安装台7上，旋转电机8与控制台18电连接，这样设置可以缩减设备体积，减少占地面积，方便操作；所述的进料阀11与搅拌箱10通过螺钉紧固连接在一起，旋转叶片9与旋转电机8传动连接，这样设置可以提高旋转叶片9的工作稳定性，同时在生产操作时易于调节；所述的压力泵6与搅拌箱10通过管箍连接在一起，升温箱5焊接在安装台7上，注液管12与升温箱5通过螺栓连接在一起，入料管13与升温箱5通过螺栓连接在一起，这样设置可以方便进料和进液，从而缩短加工时间，增加企业效益；所述的温度检测器14镶嵌在升温箱5外壁上，温控板4与升温箱5通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以准备检测到升温箱5内温度，方便调节温度；所述的沉淀箱3焊接在安装台7上，恒温器15与沉淀箱3通过螺钉紧固连接在一起，废料收集器2与安装台7通过卡合连接在一起，这样设置可以回收废料，增加原料利用率；所述的过滤箱16焊接在安装台7上，滤板1与过滤箱16通过卡合连接在一起，成品存储箱17与安装台7通过螺钉紧固连接在一起，控制台18与安装台7通过螺钉紧固相连接，这样设置可以方便控制设备运行。

本具体实施方式的工作原理：在进行产品生产加工时，可先将原料通过进料阀11控制进入搅拌箱10内，通过旋转电机8和旋转叶片9的协同工作将原料研磨，之后原料通过压力泵6的驱动进入升温箱5内，通过入料管13和注液管12加入辅料后进行升温操作，温度检测器14会实时监控设备温度，同时通过温控板4来调节温度以配合生产，液体进入沉淀箱3内进行指定温度下的沉淀，恒温器15会确保温度准确，废料会通过废料收集器2进行回收，以增加原料利用率，降低成本，过滤箱16会进行过滤操作，液体进入成品存储箱17，即完成整个加工过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。