一种污水处理用两级螺旋石灰搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械术领域，尤其涉及一种污水处理用两级螺旋石灰搅拌装置。

背景技术：

石灰为建筑材料，用于混凝土、干燥剂等，还可用于废水的处理，石灰作为强碱药剂用来中和酸性废水，以除去废水中的磷酸根、硫酸根等酸根离子团，由于其价格远低于比其它强碱药剂，故石灰已成为污水处理过程中应用最广泛的强碱药剂。

石灰需先要加水反应并搅拌，使其形成石灰乳后，添加至废水中中和酸性废水并去除酸根离子团，现有的搅拌方法为人工搅拌，或电机带动单个搅拌桨对石灰进行搅拌，人工搅拌存在费时、费力并且石灰乳的生产效率较低等问题；搅拌桨搅拌，石灰在离心力的作用下，会向搅拌容器的内壁运动，脱离了搅拌桨的搅拌范围，导致石灰乳搅拌不均，容易板结；以上两种搅拌方法还是不能较好的产生均匀的石灰乳。由于石灰中含有少量杂质，随着石灰乳的产生，搅拌容器内会残存一部分的石灰渣，其极易板结在搅拌容器内，难以清理。

技术实现要素：

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种污水处理用两级螺旋石灰搅拌装置。

一种污水处理用两级螺旋石灰搅拌装置，包括支撑装置、箱体、传动装置、螺旋搅拌装置、喷淋装置，支撑装置上端设置有箱体，箱体上端设置有喷淋装置，以将水喷淋成水雾，使水雾覆盖箱体并降落到箱体内部，使箱体内的石灰充分泡发，箱体内部设置有螺旋搅拌装置，箱体一侧设置有传动装置，以为螺旋搅拌装置提供驱动力，所述螺旋搅拌装置包括第一螺旋搅拌轴、第二螺旋搅拌轴，第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴平行设置，所述第一螺旋搅拌轴包括第一搅拌轴和第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片沿第一搅拌轴轴向方向均匀设置，所述第一螺旋搅拌轴两端穿过箱体并设置在传动装置的轴承内，以使第一螺旋搅拌轴能够在轴承内进行自由旋转，所述第二螺旋搅拌轴包括第二搅拌轴和第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片沿第二搅拌轴轴向方向均匀设置，所述第二螺旋搅拌轴两端穿过箱体并设置在传动装置的轴承内，以使第二螺旋搅拌轴能够在轴承内进行自由旋转，螺旋搅拌装置受到传动装置的相反驱动力作用后，使第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴在箱体内同步做方向相反的径向旋转，由于螺旋的作用，使石灰乳在箱体内做轴向运动及径向运动，实现石灰乳的二级搅拌，且石灰乳的轴向运动方向相反，实现轴向交错搅拌，进而使石灰乳搅拌均匀。

优选的，所述箱体包括搅拌槽、过滤槽、插拔式筛分装置、扇形通孔，所述搅拌槽的上端与喷淋装置搭接，搅拌槽的下端与过滤槽连接，所述插拔式筛分装置设置在过滤槽一端，所述搅拌槽形状为矩形，搅拌槽顶端和底端开口，搅拌槽两侧分别开设有两个贯穿的通孔，通孔与传动装置的轴承固定连接，所述过滤槽形状为半圆柱形，所述过滤槽顶端开口，以与上端的搅拌槽固定连接，所述过滤槽底端与支撑装置配合连接，所述过滤槽一端开口并与插拔式筛分装置配合连接，以将石灰乳中的石灰渣进行筛分并将大颗粒石灰渣移出过滤槽外，所述插拔式筛分装置一端水平插入到过滤槽内侧端部，另一端与过滤槽配合连接，在所述插拔式筛分装置下方的过滤槽的侧壁上开设扇形通孔，以使通过插拔式筛分装置的石灰乳从扇形通孔流出过滤槽外。

优选的，所述插拔式筛分装置包括筛网、盖板、把手，所述筛网形状为矩形，一端设置在过滤槽内侧端部并能够沿其水平方向进行插拔移动，另一端与盖板固定连接，所述盖板与过滤槽配合连接，以使石灰乳不能溢出过滤槽外，所述盖板与把手固定连接。

优选的，所述筛网滤孔为正菱形，菱形结构可以避免不规则石灰渣堵塞滤孔，滤孔边长为5mm，以使粒径小于滤孔边长的不规则石灰渣通过滤孔并随石灰乳一同流出过滤槽外，以使粒径大于滤孔边长的不规则石灰渣不能通过滤孔而被留在筛网上，石灰渣积累一定数量后，拔出筛网清理其表面上的石灰渣，再将筛网插入到过滤槽内部，实现石灰渣的清理。

优选的，所述喷淋装置为U形回路管，所述U形回路管一端开口并与水管相连接，所述U形回路管两侧及底端开设有若干通孔，通孔直径为4mm，所述U形回路管通水后在水压作用下将流入到U形回路管中的水喷淋成水雾，使水雾均匀覆盖在搅拌槽上方，使搅拌槽内石灰充分泡发，并防止石灰粉尘在搅拌过程中逸出搅拌槽外。

优选的，所述轴承设置在搅拌槽两侧通孔内部，所述轴承与第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴的两端配合连接，以使第一螺旋搅拌轴、第二螺旋搅拌轴能够在轴承内自由转动。

优选的，所述传动装置还包括电机、第一齿轮、第二齿轮，所述电机设置在支撑装置上，所述电机与第一齿轮配合连接，以将驱动力传递给第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮外啮合，使第一齿轮与第二齿轮转动方向相反，所述第一齿轮与第一螺旋搅拌轴一端配合连接，所述第二齿轮与第二螺旋搅拌轴的一端配合连接，所述第一齿轮受到电机的驱动力后，将力传递给第二齿轮并使其做方向相反的转动，进而带动第一螺旋搅拌轴与第二螺旋搅拌轴在搅拌槽两端通孔中设置的轴承内部做方向相反的径向旋转。

优选的，所述支撑装置包括第一底座，第二底座，所述第一底座形状为正方体或长方体，设置在箱体的一端，所述第一底座上端放置电机，所述第二底座包括2个以上的支架，支架与上端的过滤槽配合连接，以支撑上端的箱体持续运转。

本实用新型在箱体内设置径向旋转方向相反的第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴，在传动装置的作用下，使第一螺旋搅拌轴和第二螺旋搅拌轴同步做方向相反的径向旋转，由于螺旋的作用，使石灰乳在箱体内做轴向运动及径向运动，实现石灰乳的二级搅拌，且石灰乳的轴向运动方向相反，实现轴向交错搅拌，进而使石灰乳搅拌均匀。

本实用新型有效的提升了石灰乳的搅拌效率，解决了石灰乳搅拌不均、石灰渣容易板结、石灰渣难清理等问题。

附图说明

图1为一种污水处理用两级螺旋石灰搅拌装置的俯视图。

图2为一种污水处理用两级螺旋石灰搅拌装置的轴侧图。

图3为本实用新型螺旋搅拌装置中第一螺旋搅拌轴的结构示意图。

图4为本实用新型喷淋装置的结构示意图。

图中：支撑装置10、第一底座11，第二底座12、箱体20、搅拌槽21、过滤槽22、插拔式筛分装置23、筛网231、盖板232、把手233、扇形通孔24、传动装置30、第一齿轮31、第二齿轮32、轴承33、螺旋搅拌装置40、第一螺旋搅拌轴41、第一搅拌轴411、第一螺旋叶片412、第二螺旋搅拌轴42、喷淋装置50、U形回路管51。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

参见图1至图4，本实用新型实施例提供了一种污水处理用两级螺旋石灰搅拌装置，包括支撑装置10、箱体20、传动装置30、螺旋搅拌装置40、喷淋装置50，支撑装置10上端设置有箱体20，箱体20上端设置有喷淋装置50，以将自来水喷淋成水雾，使水雾覆盖箱体20并降落到箱体20内部，使箱体20内的石灰充分泡发，以使泡发的石灰在搅拌过程中不产生团聚、气体，使形成的石灰乳更加均匀，箱体20内部设置有螺旋搅拌装置40，箱体20一侧设置有传动装置30，以为螺旋搅拌装置40提供驱动力，所述螺旋搅拌装置40包括第一螺旋搅拌轴41、第二螺旋搅拌轴42，第一螺旋搅拌轴41和第二螺旋搅拌轴42平行设置，所述第一螺旋搅拌轴41包括第一搅拌轴411和第一螺旋叶片412，所述第一螺旋叶片412沿第一搅拌轴411轴向方向均匀设置，所述第一螺旋搅拌轴41两端穿过箱体20并设置在传动装置30的轴承33内，以使第一螺旋搅拌轴41能够在轴承33内进行自由旋转，所述第二螺旋搅拌轴42包括第二搅拌轴和第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片沿第二搅拌轴轴向方向均匀设置，所述第二螺旋搅拌轴42两端穿过箱体20并设置在传动装置30的轴承33内，以使第二螺旋搅拌轴42能够在轴承33内进行自由旋转，螺旋搅拌装置40受到传动装置30的相反驱动力作用后，使第一螺旋搅拌轴41和第二螺旋搅拌轴42在箱体20内同步做方向相反的径向旋转，由于螺旋的作用，使石灰乳在箱体20内做轴向运动及径向运动，实现石灰乳的二级搅拌，且石灰乳的轴向运动方向相反，实现轴向交错搅拌，进而使石灰乳搅拌均匀。

参见图1至图2，进一步，所述箱体20包括搅拌槽21、过滤槽22、插拔式筛分装置23、扇形通孔24，所述搅拌槽21的上端与喷淋装置50搭接，搅拌槽21的下端与过滤槽22连接，所述插拔式筛分装置23设置在过滤槽内部，以对石灰乳中的石灰渣进行筛分、清理，所述搅拌槽21形状为矩形，搅拌槽21顶端和底端开口，顶端开口有利于石灰进料操作和喷淋装置50喷淋水雾，搅拌槽21两侧分别开设有两个贯穿的通孔，通孔与传动装置30的轴承33固定连接，所述过滤槽22形状为半圆柱形，所述过滤槽22顶端开口，以与上端的搅拌槽21固定连接，所述过滤槽22底端与支撑装置10配合连接，所述过滤槽22一端开口并与插拔式筛分装置23配合连接，以将石灰乳中的石灰渣进行筛分并将大颗粒石灰渣移出过滤槽22外，所述插拔式筛分装置23一端水平插入到过滤槽22内侧端部，另一端与过滤槽22配合连接，在所述插拔式筛分装置23下方的过滤槽22的侧壁上开设扇形通孔24，以使通过插拔式筛分装置23的石灰乳从扇形通孔24流出过滤槽22外。

参见图1至图2，进一步，所述插拔式筛分装置23包括筛网231、盖板232、把手233，所述筛网231形状为矩形，一端设置在过滤槽22内侧端部并能够沿其水平方向进行插拔移动，另一端与盖板232固定连接，所述盖板232与过滤槽22配合连接，以使石灰乳不能溢出过滤槽22外，所述盖板232与把手233固定连接。插拔式筛分装置23操作简单、实用、高效，能够有效清理石灰渣，并防止石灰渣在筛网231上结块。

参见图1至图2，进一步，所述筛网231滤孔为正菱形，菱形结构可以避免不规则石灰渣堵塞滤孔，滤孔边长为5mm，以使粒径小于滤孔边长的不规则石灰渣通过滤孔并随石灰乳一同流出过滤槽22外，以使粒径大于滤孔边长的不规则石灰渣不能通过滤孔而被留在筛网231上，石灰渣积累一定数量后，拔出筛网231清理其表面上的石灰渣，再将筛网231插入到过滤槽22内部，实现石灰渣的清理。

参见图1、图2、图4，进一步，所述喷淋装置50为U形回路管51，所述U形回路管51一端开口并与水管相连接，所述U形回路管51两侧及底端开设有若干通孔，通孔直径为4mm，所述U形回路管51通水后在水压作用下将流入到U形回路管51中的水喷淋成水雾，使水雾均匀覆盖在搅拌槽21上方，使搅拌槽21内石灰充分泡发，泡发后开通电机使螺旋搅拌装置40转动，搅拌均匀形成石灰乳，在搅拌过程中，还能有效防止石灰粉尘逸出搅拌槽21外。

参见图1至图2，进一步，所述轴承33对称设置在搅拌槽21两侧通孔内部，所述轴承33与第一螺旋搅拌轴41和第二螺旋搅拌轴42的两端配合连接，以使第一螺旋搅拌轴41、第二螺旋搅拌轴42能够在轴承33内自由转动。

参见图1至图2，进一步，所述传动装置30还包括电机、第一齿轮31、第二齿轮32，所述电机设置在支撑装置10上，所述电机与第一齿轮31配合连接，以将驱动力传递给第一齿轮31，所述第一齿轮31与第二齿轮32外啮合，使第一齿轮31与第二齿轮32转动方向相反，所述第一齿轮31与第一螺旋搅拌轴41一端配合连接，所述第二齿轮32与第二螺旋搅拌轴42的一端配合连接，所述第一齿轮31受到电机的驱动力后，将力传递给第二齿轮32并使其做方向相反的转动，进而带动第一螺旋搅拌轴41与第二螺旋搅拌轴42在搅拌槽21两端通孔中设置的轴承33内部做方向相反的径向旋转，进而对搅拌槽21内的石灰或石灰乳进行搅拌。

参见图1至图2，进一步，所述支撑装置10包括第一底座11，第二底座12，所述第一底座11形状为正方体或长方体，设置在箱体20的一端，所述第一底座11上端放置电机，所述第二底座12包括2个以上的支架，支架与上端的过滤槽22配合连接，以支撑上端的箱体20持续运转。

本实用新型提出的一种污水处理用两级螺旋石灰搅拌装置，操作简单，简易实用，有效的提升了石灰乳的搅拌效率，解决了石灰乳搅拌不均、石灰渣容易板结、石灰渣难清理等问题。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。