一种高效节水带有尾矿回收的洗矿设备的制作方法

本实用新型涉及一种洗矿设备领域，具体为一种高效节水带有尾矿回收的洗矿设备。

背景技术：

矿石在挖掘出来后且加工之前需要对矿石进行清洗，以便保证矿石的清洁。然而，现有对矿石清洗的方式需要通过人工进行，人工清洁效率低，并且劳动强度大，不适合的洗矿需要，而且洗矿用水量较大，需要节约用水。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节水带有尾矿回收的洗矿设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节水带有尾矿回收的洗矿设备，包括箱体，所述箱体的上端面安装有清洗筒，清洗筒的一侧安装有电控箱，电控箱上安装有按钮，电控箱的内部安装有PLC控制器，电控箱的一侧通过电线与电源插头连接，箱体的上端面一侧边缘处安装有水泵，箱体的上端面另一侧边缘处安装有第一伺服电机，箱体的内部安装有水箱，水箱的上端面通过支架安装有直线振动筛，水箱的上端面中心处安装有过滤网，水箱的左侧壁底部通过水管与水泵的进水口处贯通连接，水泵的出水口处通过水管与清洗筒的左侧壁顶部贯通连接，清洗筒的底部贯通连接有出水管，出水管上安装有电磁阀，出水管的底端端口处位于直线振动筛中心处的正上方，第一伺服电机的主轴端固定连接有液压杆的底端，液压杆的顶端固定连接有横杆的底端面一侧，横杆的底端面另一侧通过支杆固定连接有第二伺服电机的顶端，第二伺服电机的主轴端固定连接有圆板的上端面，圆板的侧壁通过支撑杆与原料存放筒的内壁顶端固定连接，原料存放筒的侧壁开设有若干个通孔，原料存放筒的底部滑动安装有推拉式抽屉，推拉式抽屉的内部开设有若干个出水孔，按钮的输出端与PLC控制器的输入端电性连接， PLC控制器的输出端均与水泵、液压杆、直线振动筛、第一伺服电机、第二伺服电机和电磁阀的输入端电连接。

进一步的，所述直线振动筛包括筛箱、筛框、筛网、振动伺服电机、伺服电机台座、减振弹簧和支架。

进一步的，所述液压杆的顶端与横杆的底端面通过焊接固定，液压杆的底端与第一伺服电机的主轴端通过焊接固定。

进一步的，所述推拉式抽屉的前侧壁开设有凹槽，支杆的两端均通过螺栓与横杆的底端面和第二电的顶端固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该高效节水带有尾矿回收的洗矿设备，将矿石防止原料存放筒内，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动液压杆转动，从而带动横杆转动，使原料存放筒位于清洗筒的正上方，然后启动液压杆，液压杆带动原料存放筒向下运动至清洗筒的内部，启动水泵，水泵将水送入清洗筒内部，方便水通过通孔进入清洗筒的内部，对矿石进行浸泡，再启动第二伺服电机，第二伺服电机带动使原料存放筒转动，便于对矿石进行高效清洗，清洗完成后，打开电磁阀，清洗后的水经直线振动筛进行筛选，便于尾矿回收，然后水经过过滤网进入水箱内，便于水回收，方便再次利用，节约用水。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的箱体结构剖视图；

图3是本实用新型的原料存放筒结构剖视图；

图4是本实用新型的电控箱整体结构剖视图；

图5是本实用新型的工作原理框图；

附图标记中：1-箱体；2-电控箱；3-按钮；4-电源插头；5-水泵；6-水管；7-清洗筒；8-第一伺服电机；9-液压杆；10-横杆；11-支杆；12-第二伺服电机；13-圆板；14-原料存放筒；15-通孔；16-支撑杆；17-推拉式抽屉； 18-水箱；19-支架；20-过滤网；21-直线振动筛；22-出水管；23-电磁阀； 24-出水孔；25-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节水带有尾矿回收的洗矿设备，包括箱体1，箱体1的上端面安装有清洗筒7，清洗筒7的一侧安装有电控箱2，电控箱2上安装有按钮3，电控箱2的内部安装有PLC控制器25，电控箱2的一侧通过电线与电源插头4连接，箱体1的上端面一侧边缘处安装有水泵5，箱体1的上端面另一侧边缘处安装有第一伺服电机8，箱体1的内部安装有水箱18，水箱18的上端面通过支架19安装有直线振动筛21，水箱18的上端面中心处安装有过滤网20，水箱18的左侧壁底部通过水管6与水泵5的进水口处贯通连接，水泵5的出水口处通过水管6与清洗筒7的左侧壁顶部贯通连接，清洗筒7的底部贯通连接有出水管22，出水管 22上安装有电磁阀23，出水管22的底端端口处位于直线振动筛21中心处的正上方，第一伺服电机8的主轴端固定连接有液压杆9的底端，液压杆9的顶端固定连接有横杆10的底端面一侧，横杆10的底端面另一侧通过支杆11 固定连接有第二伺服电机12的顶端，第二伺服电机12的主轴端固定连接有圆板13的上端面，圆板13的侧壁通过支撑杆16与原料存放筒14的内壁顶端固定连接，原料存放筒14的侧壁开设有若干个通孔15，原料存放筒14的底部滑动安装有推拉式抽屉17，推拉式抽屉17的内部开设有若干个出水孔 24，按钮3的输出端与PLC控制器25的输入端电性连接，PLC控制器25的输出端均与水泵5、液压杆9、直线振动筛21、第一伺服电机8、第二伺服电机 12和电磁阀23的输入端电连接，直线振动筛21包括筛箱、筛框、筛网、振动伺服电机、伺服电机台座、减振弹簧和支架，液压杆9的顶端与横杆10的底端面通过焊接固定，液压杆9的底端与第一伺服电机8的主轴端通过焊接固定，推拉式抽屉17的前侧壁开设有凹槽，支杆11的两端均通过螺栓与横杆10的底端面和第二伺服电机12的顶端固定。

工作原理：工作时，将矿石放至原料存放筒14内，启动第一伺服电机8，第一伺服电机8带动液压杆9转动，从而带动横杆10转动，使原料存放筒14 位于清洗筒7的正上方，然后启动液压杆9，液压杆9带动原料存放筒14向下运动至清洗筒7的内部，启动水泵5，水泵5将水送入清洗筒7内部，方便水通过通孔15进入清洗筒5的内部，对矿石进行浸泡，再启动第二伺服电机 12，第二伺服电机12带动使原料存放筒14转动，便于对矿石进行高效清洗，清洗完成后，打开电磁阀23，清洗后的水经直线振动筛21进行筛选，便于尾矿回收，然后水经过过滤网20进入水箱18内，便于水回收，方便再次利用，节约用水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。