一种反硝化滤池配水配气测试装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理，尤其是涉及一种反硝化滤池配水配气测试装置。

背景技术：

在我国经济不断发展的过程中，各项新的技术以及材料不断的应用到工业生产以及日常生活中，同时所排放的污水中所含有污染物含量和种类也呈现出复杂化，对环境造成了很大的污染。城市中现有的污水处理设备已经无法满足现阶段的排放指标，如果想要满足排放指标，就需要对污水处理厂进行技术改造，提高处理效率。

一方面，有些污水厂经过二级生物处理后，对COD、BOD5、SS、NH3－N等主要污染物具有一定去除率，但出水大部分指标值并未全部达到一级B标准。现阶段，污水处理厂出水指标要求从一级B标准提升到一级A标准，甚至有些地区要求达到地表水Ⅳ类(或更严)标准。

另一方面，所排放的污水中所含的杂质也更加的复杂，相对于以前来讲对于处理标准有所上升，但是很多城市的污水处理厂在设计阶段没有考虑到在城市发展以后的状况，所以在废水的处理方面没有预留出足够的处理量和空间，无法满足发展的需求。

现阶段，污水厂在提标扩建时，需设置滤池(包括砂滤、纤维过滤等等)，滤池是用于过滤的目的，有的用来去除水中的悬浮物，以获得浊度更低的水；有的是用来去掉水中硝酸态、亚硝酸态的氮，以获得总氮更低的水。利用在滤池上部进水区域设置缺氧反硝化区域，主要目的是实现在缺氧(不存在分子态溶解氧)的条件下，一群异养型微生物完场将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气的生物化学过程。

综上所述，如果能够结合水质特点，在现有、在建或将要建设的滤池工艺设备基础上，利用滤池上部空间，安装生物载体，设置成缺氧反硝化区域，增加异养型微生物作用区域，增强反硝化功能，使得TN、COD、NH3－N、TP等污染物在经过二级生物处理后，得到进一步降解后再过滤，这样不仅能够保证出水达标，而且大大降低投资成本。

反硝化滤池在使用过程中需要配水、配气，以促成反硝化过程，现有的配水配气系统无法针对不同废水提供精确的配水、配气参数，实现完全反硝化。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够针对不同废水进行参数测试的反硝化滤池配水配气测试装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种反硝化滤池配水配气测试装置，包括测试室、滤料及分析仪，所述滤料位于所述测试室内，所述分析仪分析所述测试室过滤后的污水，所述反硝化滤池配水配气测试装置还包括配气结构及配水结构，所述配气结构包括空压机及第一流量计，所述空压机与所述测试室连通向所述测试室输送空气，所述第一流量计安装于所述测试室及所述空压机之间测量所述空气的流量，所述配水结构包括压力水管及第二流量计，所述压力水管向所述测试室输送水，所述第二流量计测量水的流量。

进一步地，所述压力水管与所述测试室的接口位于所述测试室的底部。

进一步地，所述空压机与所述测试室的接口位于所述测试室的底部。

进一步地，所述反硝化滤池配水配气测试装置还包括底座，所述测试室固定安装于所述底座，所述底座为钢筋支墩。

进一步地，所述测试室设有滤料入口，所述滤料入口位于所述测试室底部。

进一步地，所述滤料包括碳及石英砂。

进一步地，所述反硝化滤池配水配气测试装置还包括显示器，所述显示器与所述分析仪、所述第一流量计及所述第二流量计连接，分别显示所述分析仪、所述第一流量计及所述第二流量计的测量结果。

进一步地，所述配气结构还包括若干第一阀门，若干所述第一阀门安装于所述空压机及所述测试室之间。

进一步地，所述第一阀门为控制阀或止逆阀。

进一步地，所述配水结构还包括第二阀门，所述第二阀门安装于所述压力水管。

相比现有技术，本实用新型反硝化滤池配水配气测试装置包括配气结构及配水结构，配气结构包括空压机及第一流量计，空压机与测试室连通向测试室输送空气，第一流量计安装于测试室及空压机之间测量空气的流量，配水结构包括压力水管及第二流量计，压力水管向测试室输送水，第二流量计测量水的流量，根据分析仪的分析结果，调整配水及配气的量，能够测试出最佳的污水配水配气比例参数，实现完全反硝化。

附图说明

图1为本实用新型反硝化滤池配水配气测试装置的结构示意图。

图中：100、反硝化滤池配水配气测试装置；10、测试室；11、滤料入口；20、排水管道；30、配气结构；31、空压机；32、第一流量计；33、第一阀门；40、配水结构；41、压力水管；42、第二流量计；43、第二阀门；50、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型反硝化滤池配水配气测试装置100包括测试室10、排水管道20、配气结构30、配水结构40、底座50、分析仪、滤料及显示器。

测试室10设有滤料入口11，滤料入口11位于测试室10底部。滤料包括碳及石英砂。滤料收容于测试室10中。排水管道20与测试室10上端部连接。

配气结构30包括空压机31、第一流量计32、若干第一阀门33。空压机31通过管道与测试室10底部连通，将空气输送至测试室10内。第一流量计32及若干第一阀门33安装于管道上，第一流量计32测量输送空气的流量。第一阀门33为控制阀或止逆阀。

配水结构40包括压力水管41、第二流量计42、第二阀门43。压力水管41与测试室10底部连通向测试室10内输送水，第二流量计42及第二阀门43安装于压力水管41上。第二流量计42测量水的流量。第二阀门43为控制阀或止逆阀。

底座50为钢筋支墩。测试室10固定于底座50。显示器与分析仪、第一流量计32、第二流量计42点连接。

使用时测试室10内放置有滤料，向测试室10输入待处理的污水，再向测试室10输入水和空气，第一流量计32及第二流量计42测量水和空气的流量，并显示在显示器上。当测试室10内污水处理完成后，分析仪分析污水的处理效果，并将结果显示至显示器上。通过调整水和空气的量，得到恰当的数值，使污水处理效果达到最佳。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。