一种自制经过水质软化处理水箱的制作方法

本实用新型涉及水质净化设备技术领域，具体为一种自制经过水质软化处理水箱。

背景技术：

水质软化器即为钠离子交换器,钠型树脂将水中的钙,镁离子置换出来,减少了钙、镁离子的含量,使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢，水质软化器可用作锅炉用水的软化及反渗透的前处理等，一般用于水质软化降低硬度等水质软化过程自动化，该设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。

但现有的水质软化处理水箱在对水进行软化时，水质软化处理水箱只能依靠水质软化器本身的功能对水进行软化，软化水的效率不够高，且现有的水质软化处理水箱在恢复水质软化器的软化效果时，很难实现自动将软化后的钙、镁等离子排出，从而可能会对软化水造成二次污染。

所以，如何设计一种自制经过水质软化处理水箱，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自制经过水质软化处理水箱，以解决上述背景技术中提出软化水的效率不够高和不能自动将软化后的钙、镁等离子排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自制经过水质软化处理水箱，包括水质软化处理箱，所述水质软化处理箱的顶部贯穿设置有放料口以及固定有驱动转机转轴，所述放料口的底部固定有喷头转轴，所述放料口的底部通过喷头转轴连接有淋洗喷头，所述淋洗喷头的侧面设置有淋洗喷孔，所述水质软化处理箱的顶部通过驱动转机转轴连接有驱动转机，所述驱动转机的顶部贯穿设置有散热孔，所述水质软化处理箱的一侧固定有爬梯，所述爬梯的内侧设置有踏步杆，所述水质软化处理箱的另一侧贯穿设置有出水管与进水管，所述水质软化处理箱的正面固定有水质软化器与控制箱，所述控制箱的正面设置有显示屏与控制按钮以及滑杆槽，所述滑杆槽的内部贯穿设置有滑杆，所述水质软化处理箱的内部设置有斜板，所述斜板的一侧设置有污水进口，所述污水进口的顶部设置有自动阀门，所述自动阀门的顶部固定有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热丝加热轴，所述电热丝加热轴的侧面设置有电热丝，所述污水进口的底部设置有污水排出管。

进一步的，所述自动阀门由工程塑料材料加工而成，且所述自动阀门与污水进口组合成“凸字形”，且所述自动阀门与污水进口固定连接。

进一步的，所述放料口设置有多个，且多个所述放料口的圆心与喷头转轴的圆心在同一条竖直线上，且所述放料口与喷头转轴固定连接。

进一步的，所述水质软化器内部镂空，且所述水质软化器的外形呈“椭圆形”，且所述水质软化器与水质软化处理水箱固定连接。

进一步的，所述控制箱包括贯穿于控制箱正面的滑杆槽以及位于滑杆槽内部的滑杆，且所述滑杆与滑杆槽活动连接。

进一步的，所述进水管与出水管的大小一致，且所述进水管与出水管水平平行，且所述进水管位于出水管的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自制经过水质软化处理水箱，在原有装置的基础上进行改进和增加，该装置设置有加热箱，当水质软化处理水箱对水进行软化时，工作人员通过控制箱调整加热箱的加热温度，随后水从进水管放入到水质软化处理水箱里，未经过软化处理的水在水质软化处理水箱内被加热箱加热，钙、镁等离子在高温下生成氢氧化镁以及碳酸钙等沉淀物，随后水在经过水质软化器时，在虹吸原理的作用下，钙、镁等离子被吸入水质软化器被水质软化器内的钠离子交换出来，水中的钙、镁等离子被去除，随后软化后的水通过出水管排出进行利用，可达到提高软化水的效率的目的，该装置设置有斜板与自动阀门，当水质软化器运行处理到一定量的软水后，水质软化器的离子交换能力失效，此时应采用工业盐再生处理，工作人员通过爬梯上的踏步杆爬到水质软化处理水箱的顶部，将工业盐通过放料口放入到淋洗喷头内，工作人员通过控制箱控制驱动转机运行，驱动转机通过驱动转机转轴带动喷头转轴转动使淋洗喷头通过淋洗喷孔将工业盐喷到水质软化器上，随后交换出来的钙、镁离子以及沉淀等随着斜板到达污水进口，工作人员控制自动阀门打开，使污水通过污水排出管排出，可达到防止钙、镁等离子对软化水造成二次污染的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是本实用新型的淋洗喷头局部结构示意图。

图中：1、出水管，2、放料口，3、散热孔，4、驱动转机，5、驱动转机转轴，6、爬梯，7、踏步杆，8、水质软化器，9、控制箱，10、控制按钮，11、显示屏，12、滑杆槽，13、滑杆，14、进水管，15、水质软化处理水箱，16、喷头转轴，17、淋洗喷头，1701、淋洗喷孔，18、加热箱，19、电热丝，20、斜板，21、污水进口，22、污水排出管，23、自动阀门，24、电热丝加热轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自制经过水质软化处理水箱，包括出水管1、放料口2、散热孔3、驱动转机4、驱动转机转轴5、爬梯6、踏步杆7、水质软化器8、控制箱9、控制按钮10、显示屏11、滑杆槽12、滑杆13、进水管14、水质软化处理水箱15、喷头转轴16、淋洗喷头17、淋洗喷孔1701、加热箱18、电热丝19、斜板20、污水进口21、污水排出管22、自动阀门23和电热丝加热轴24，水质软化处理箱15的顶部贯穿设置有放料口2以及固定有驱动转机转轴5，放料口2设置有多个，且多个放料口2的圆心与喷头转轴16的圆心在同一条竖直线上，且放料口2与喷头转轴16固定连接，工作人员可通过放料口2放入工业盐，从而通过淋洗喷头17达到恢复水质软化器8的离子交换效果的目的，放料口2的底部固定有喷头转轴16，放料口2的底部通过喷头转轴16连接有淋洗喷头17，淋洗喷头17的侧面设置有淋洗喷孔1701，水质软化处理箱15的顶部通过驱动转机转轴5连接有驱动转机4，驱动转机4的顶部贯穿设置有散热孔3，水质软化处理箱15的一侧固定有爬梯6，爬梯6的内侧设置有踏步杆7，水质软化处理箱15的另一侧贯穿设置有出水管1与进水管14，进水管14与出水管1的大小一致，且进水管14与出水管1水平平行，且进水管14位于出水管1的正下方，进水管14位于出水管1的正下方，可使水填满整个水质软化处理水箱15，从而达到提高水质软化处理水箱15工作效率的目的，水质软化处理箱15的正面固定有水质软化器8与控制箱9，水质软化器8内部镂空，且水质软化器8的外形呈“椭圆形”，且水质软化器8与水质软化处理水箱15固定连接，水质软化器8采用虹吸原理，可不通过电力对离子进行交换，可达到节省能源的目的，控制箱9包括贯穿于控制箱9正面的滑杆槽12以及位于滑杆槽12内部的滑杆13，且滑杆13与滑杆槽12活动连接，工作人员可通过控制箱9可对水质软化处理水箱15进行控制，从而达到使水质软化处理水箱15对水进行软化的目的，控制箱9的正面设置有显示屏11与控制按钮10以及滑杆槽12，滑杆槽12的内部贯穿设置有滑杆13，水质软化处理箱15的内部设置有斜板20，斜板20的一侧设置有污水进口21，污水进口21的顶部设置有自动阀门23，自动阀门23由工程塑料材料加工而成，且自动阀门23与污水进口22组合成“凸字形”，且自动阀门23与污水进口22固定连接，自动阀门23可在淋洗喷头17对水质软化器8进行淋洗恢复其离子交换能力时，可控制污水排出管22打开，从而达到自动将软化后的钙、镁等离子排出，从而防止钙、镁等离子对软化水造成二次污染的目的，自动阀门23的顶部固定有加热箱18，加热箱18的内部设置有电热丝加热轴24，电热丝加热轴24的侧面设置有电热丝19，污水进口21的底部设置有污水排出管22。

工作原理：首先，检查该设备是否有损坏的部件，如果有立即更换此部件，没有损坏就可开始工作，当水质软化处理水箱15对水进行软化时，工作人员通过控制箱9调整加热箱19的加热温度，随后水从进水管14放入到水质软化处理水箱15里，未经过软化处理的水在水质软化处理水箱15内被加热箱加热，钙、镁等离子在高温下生成氢氧化镁以及碳酸钙等沉淀物，随后水在经过水质软化器8时，在虹吸原理的作用下，钙、镁等离子被吸入水质软化器8被水质软化器8内的钠离子交换出来，水中的钙、镁等离子被去除，随后软化后的水通过出水管1排出进行利用，当水质软化器8运行处理到一定量的软水后，水质软化器8的离子交换能力失效，工作人员通过爬梯6上的踏步杆7爬到水质软化处理水箱15的顶部，将工业盐通过放料口2放入到淋洗喷头17内，工作人员通过控制箱9控制驱动转机4运行，驱动转机4通过驱动转机转轴5带动喷头转轴16转动使淋洗喷头17通过淋洗喷孔1701将工业盐喷到水质软化器8上，随后交换出来的钙、镁离子以及沉淀等随着斜板20到达污水进口21，工作人员控制自动阀门23打开，使污水通过污水排出管22排出，完成本次作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。