一种铝锅热复底加工用铝片清洗设备的制作方法

本实用新型涉及铝锅复底加工技术领域，具体为一种铝锅热复底加工用铝片清洗设备。

背景技术：

锅是一种炊事用具，可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作。锅的使用历史悠久，是烹饪中必不可少的一种工具。随着人们生活水平的提高，复底铝锅作为一种新型锅具走入人们的生活中，在对铝锅进行热复底加工时，需要使用相应的清洗设备对铝片进行清洗，但是现有的清洗设备在实际使用时存在着清洗不方便，不能对铝片进行去除尘操作；铝片在设备中的放置过于占用空间的缺点。针对上述问题，急需在原有清洗设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝锅热复底加工用铝片清洗设备，以解决上述背景技术中提出清洗不方便，不能对铝片进行去除尘操作；铝片在设备中的放置过于占用空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锅热复底加工用铝片清洗设备，包括箱体、清扫刷、第一挡板和喷头，所述箱体中安装有传送带，且传送带连接有链条，所述链条的底端安装在传动轴上，且传动轴的两端分别连接有电动机和第一传动轮，所述第一传动轮通过传动带和第二传动轮相互连接，所述清扫刷安装在连接轴上，且连接轴的两端分别与箱体内壁和第二传动轮相连接，所述第一挡板安装在传送带上，且传送带上设置有第二挡板，所述喷头安装在连接管上，且连接管位于传送带的上方，并且传送带的下方设置有集水室，同时集水室的边侧安装有排水口，所述箱体的顶端安装有通风扇和加热元件，且箱体的两侧开有通料口。

优选的，所述传送带和传动轴呈90°夹角垂直分布，且传送带为钢丝网材料。

优选的，所述传动带呈“8”字型分布，且其与第一传动轮和第二传动轮均为啮合连接。

优选的，所述清扫刷的长度与传送带的宽度相等，清扫刷和第二传动轮均与连接轴为固定连接，且连接轴和箱体组成转动机构。

优选的，所述第一挡板和第二挡板均为倾斜分布，且两者为交错分布。

优选的，所述喷头在连接管上为等间距分布，且两者均位于清扫刷和通风扇之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝锅热复底加工用铝片清洗设备，清洗更加方便，可在有限的空间里放置更多的铝片，清洗效率更高，同时能在清洗前后进行除尘烘干操作，设计更加合理；

1.使用钢丝网材料的传送带，便于清洗后的水从网孔处漏到集水室中，防止了水资源的浪费，更加节能环保；

2.使用独特的传动带安装结构，便于通过电动机的使用对清扫刷和传送带进行同步控制，设计更加合理，可对铝片进行便捷的清扫除尘操作；

3.使用多个倾斜的挡板，有利于在设备内放置更多数量的铝片，清洗效率更高。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图。

图中：1、箱体；2、传送带；3、链条；4、传动轴；5、电动机；6、第一传动轮；7、传动带；8、第二传动轮；9、连接轴；10、清扫刷；11、第一挡板；12、第二挡板；13、连接管；14、喷头；15、集水室；16、排水口；17、通风扇；18、加热元件；19、通料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝锅热复底加工用铝片清洗设备，包括箱体1、传送带2、链条3、传动轴4、电动机5、第一传动轮6、传动带7、第二传动轮8、连接轴9、清扫刷10、第一挡板11、第二挡板12、连接管13、喷头14、集水室15、排水口16、通风扇17、加热元件18和通料口19，箱体1中安装有传送带2，且传送带2连接有链条3，传送带2和传动轴4呈90°夹角垂直分布，且传送带2为钢丝网材料，便于清洗水的自行漏出，水的收集更加方便，链条3的底端安装在传动轴4上，且传动轴4的两端分别连接有电动机5和第一传动轮6，第一传动轮6通过传动带7和第二传动轮8相互连接，传动带7呈“8”字型分布，且其与第一传动轮6和第二传动轮8均为啮合连接，便于使用电动机5对传送带2和清扫刷10进行同步的控制，设计更加合理，清扫刷10安装在连接轴9上，清扫刷10的长度与传送带2的宽度相等，清扫刷10和第二传动轮8均与连接轴9为固定连接，且连接轴9和箱体1组成转动机构，清扫效果更好，能对铝片进行有效的除尘，且连接轴9的两端分别与箱体1内壁和第二传动轮8相连接，第一挡板11安装在传送带2上，且传送带2上设置有第二挡板12，第一挡板11和第二挡板12均为倾斜分布，且两者为交错分布，提高了设备内可放置铝片的数量，喷头14安装在连接管13上，且连接管13位于传送带2的上方，并且传送带2的下方设置有集水室15，同时集水室15的边侧安装有排水口16，喷头14在连接管13上为等间距分布，且两者均位于清扫刷10和通风扇17之间，箱体1的顶端安装有通风扇17和加热元件18，且箱体1的两侧开有通料口19。

工作原理：首先将需要清洗的铝片一端搭在第二挡板12的内侧，再将铝片的一面朝向第一挡板11放置，从而使铝片在传送带2上处于倾斜分布的状态，电动机5的运行会通过传动轴4和链条3带动传送带2进行同步的转动，同时通过第一传动轮6和传动带7来带动第二传动轮8和连接轴9进行同步且反向的转动，继而使清扫刷10持续的转动和清扫铝片的表面，从而达到便捷除尘的目的，可将连接管13与水泵等外部供水设备相连接，使水流经连接管13再由喷头14向下喷洒至铝片上，达到清洗的目的，清洗后的水会穿过钢丝网材料的传送带2上的网孔达到集水室15中，在水量积攒到一定程度时，打开排水口16对水进行处理即可，传送带2继续运行，会将铝板运输至加热元件18的下方，加热元件18的运行会对其周围的空气加热，而通风扇17的运行则会将热风吹至铝片表面，从而达到快速烘干的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。