旋转立式可拆卸膜净水器的制作方法

本实用新型涉及一种净水装置，特别涉及一种旋转立式可拆卸膜净水器。

背景技术：

随着净水器行业的飞速发展和不断的完善，净水器行业前景不可限量，然而，作为净水器核心的净水器滤芯，因其组成和结构不同存在着多样化，造成了一系列二次污染等状况，对净水器的长期使用和日后维护造成了一定的影响。过滤滤芯作为净水器的核心部件，长时间的净水工作之后，过滤滤芯会存在截留物残留过多或者细菌微生物大面积繁殖等问题，而如何延长净水器滤芯的使用寿命以及方便日后的维护成为了净水器行业的研究重点，也成为净水器滤芯生产企业的当务之急。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滤芯使用寿命长且方便后期维护的旋转立式可拆卸膜净水器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转立式可拆卸膜净水器，其特征在于：包括桶体以及分别设置于桶体的进水管和出水管，所述出水管上固设有启闭件，所述桶体内部设有轴辊，所述桶体内部固设有驱动轴辊转动的驱动件，所述轴辊的外周壁可拆卸连接有固定框架，所述固定框架围绕于轴辊的圆心排列设置，所述固定框架上固设有RO反渗透膜。

通过采用上述技术方案，进水管往桶体内部通入水流并将启闭件关闭，驱动件通过轴辊带动RO反渗透膜转动，转动的RO反渗透膜受到来自水流对其施加的压力，用于满足RO反渗透膜所需要的压力要求，使转动中的RO反渗透膜能达到净水效果；由于RO反渗透膜具有高精度的过滤能力，综合净水能力强，并且在更换时间方面，相对其他滤芯材质而言，使用寿命较长。并通过可拆卸连接的方式能方便对固定框架进行清洗或对RO反渗透膜进行更换，从而方便了后期的维护操作。

进一步设置为：所述的可拆卸连接包括设置于轴辊且沿其轴向贯穿的插槽以及固设于固定框架且与插槽实现插配的插条。

通过采用上述技术方案，插条插设进插槽中用于实现两者沿轴辊径向方向上的限位，并达到可拆卸的目的。

进一步设置为：所述的固定框架包括用于夹持固定RO反渗透膜的左框体与右框体以及用于固定左框体与右框体的锁定件，所述左框体与右框体上均固设有抵触于RO反渗透膜表面的网孔板。

通过采用上述技术方案，左框体与右框体分别夹持于RO反渗透膜的两面并通过锁定件实现固定，在配合上设置的网孔板，使得左框体与右框体能对RO反渗透膜实现更好的限位，防止RO反渗透膜出现脱离的现象，且网孔板上的网孔能保证水流与RO反渗透膜之间的接触，达到净水目的。

进一步设置为：所述的网孔板为蜂窝板。

通过采用上述技术方案，蜂窝板的网孔板增大了水流与RO反渗透膜的接触面积，达到更好的净水目的。

进一步设置为：所述的驱动件设置于轴辊上方。

通过采用上述技术方案，该种设置实现驱动件与待净化水之间的隔绝，避免漏电等影响整体净水器的运行。

进一步设置为：包括固设于桶体的支架，所述的驱动件上固设有至少两个夹板，所述的夹板与支架之间通过螺栓螺母实现固定。

通过采用上述技术方案，该种设置保证了驱动件安装的结构强度以及稳定性。

进一步设置为：所述的进水管上螺纹连接有封盖。

通过采用上述技术方案，封盖的设置对进水管进行密封，保证整体净水器的密封效果，防止漏水。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型整体对滤芯的选择和重新设计，对整个净水器系统有了极大的提升，减少了换膜的频率，和随之带来的成本问题，增大了净水器运行效率，为水质的提高做出了贡献且方便后期的维护。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部立体图；

图3为实施例中固定框架的结构示意图。

图中：1、桶体；2、进水管；3、出水管；4、启闭件；5、轴辊；6、驱动件；7、可拆卸连接；71、插槽；72、插条；8、固定框架；81、左框体；82、右框体；83、锁定件；9、RO反渗透膜；10、网孔板；11、支架；12、夹板；13、封盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图3，一种旋转立式可拆卸膜净水器，包括桶体1，桶体1的底部固定连接有出水管3，出水管3的自由端上固定安装有启闭件4，该启闭件4可为水龙头。桶体1内壁靠近上方的位置焊接固定有支架11，位于支架11的上方设置有驱动件6，该驱动件6可为电机，电机的外壳上焊接固定有两个夹板12，螺栓穿过夹板12以及支架11并与螺母螺纹连接，用于实现电机在支架11上的固定。桶体1内部位于支架11的上方固定连接有向下穿设过支架11的进水管2，进水管2的上端螺纹连接封盖13；电机的主轴朝下且穿过支架11设置。

桶体1内部位于支架11的下方设有竖直设置的轴辊5，轴辊5与电机的主轴同轴设置且固定连接，轴辊5的材料为钛合金；轴辊5的外周壁可拆卸连接7有固定框架8，固定框架8围绕于轴辊5的圆心间隔排列设置，固定框架8的数量优选为6个。

可拆卸连接7包括开设于轴辊5外周壁的插槽71以及与固定框架8一体设置的插条72，插槽71沿轴辊5的轴向贯穿轴辊5且横截面形状为T字形，插条72沿轴辊5的轴向插设进插槽71中且与之适配。

固定框架8包括左框体81、右框体82以及锁定件83，左框体81与右框体82是通过将固定框架8沿插条72宽度的中间位置分体得出，左框体81与右框体82之间放置有RO反渗透膜9，锁定件83为螺丝；左框体81与右框体82上均一体设置有网孔板10，网孔板10为蜂窝板，螺丝穿过左框体81并与右框体82螺纹连接，用于实现对RO反渗透膜9的夹持固定，左框体81、右框体82以及网孔板10的材料均为碳纤维板材。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。