一种盒式电动光纤端面清洁器的制作方法

文档序号:16834668发布日期:2019-02-11 00:21阅读:229来源:国知局
一种盒式电动光纤端面清洁器的制作方法

本实用新型属于通信施工工具技术领域,尤其涉及一种盒式电动光纤端面清洁器。



背景技术:

在通信领域,各种设备、器件、仪表上通常具有光纤连接器。光纤连接器以及光纤连接的方式属于高精度连接通信设备及连接方式,光纤端面的洁净程度通常影响到通信的质量,若光纤端面处理不够洁净,则有可能出现烧毁接头、引发火灾等事故,因此必须采用合适的工具及手段对光纤端面进行清洁处理。

现有的处理方式一般是将光纤端面在超细纤维擦拭材料带表面进行摩擦擦拭处理,将光纤端面上的杂质通过摩擦的方式去掉,达到清洁处理的目的。此种方式操作较为繁琐,而且擦拭材料带不容易手持,在擦拭操作中容易导致光纤受损。因此,需要开发设计一种能够提供稳定清洁条件的、可重复操作的辅助工具进行上述光纤端面的清洁工作。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、耗材更换方便的盒式电动光纤端面清洁器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种盒式电动光纤端面清洁器包括通过第一铰接轴铰接连接的上盒体和下盒体,在上盒体的顶壁中部设有清洁窗口,在清洁窗口的下方设有托板,在上盒体的前端安装有压辊;在下盒体的后部设有容纳耗材卷的凹槽,在该凹槽的侧壁上设有轴座,在下盒体内腔的前部设有隔板将内腔分为功能仓和废料仓,在功能仓内安装有驱动辊、驱动电机、切刀电机和控制器及电池组件,驱动电机和切刀电机均与控制器及电池组件电连接,在切刀电机上安装有切刀,驱动电机带动驱动辊转动,在下盒体的外壁上还安装有与控制器及电池组件电连接的按钮;在隔板的中上部设有出口,在出口的后方设有横板,在横板上设有驱动辊窗口和切刀窗口,驱动辊的顶部边缘由驱动辊窗口露出、切刀的上端位于切刀窗口内;在下盒体前部的侧壁上开设有排废口,在排废口上通过第二铰接轴铰接安装有侧扣盖;在下盒体内设有多个连接柱,还包括带有多个连接孔的盖板,盖板通过多个紧固螺钉与各连接柱固定连接。

本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的盒式电动光纤端面清洁器,与现有的超细纤维擦拭材料带的取用方式相比,本技术方案中提供了一种辅助超细纤维擦拭材料带供应和取用的工具,体积小巧、便于携带。通过设置盒体由上盒体和下盒体构成,并设置上盒体与下盒体两者之间铰接连接,便于将盒体从中部打开,令耗材的装载和更换更加方便易行。通过在上盒体的顶壁上设置清洁窗口、在清洁窗口的下方设置托板,令擦拭材料带放卷后经由清洁窗口经过,为光纤端面的擦拭提供了一个稳定的、耗材持续供应的窗口,简化了光纤端面清洁的操作。通过设置压辊和驱动辊,并设置驱动辊由驱动辊电机驱动转动,实现了对擦拭材料带的可控牵引放卷,避免人工操作带来的操作繁琐问题,让操作者集中精力进行光纤表面清洁操作。通过设置切刀及切刀电机并在下盒体的前部设置废料仓,实现了对使用过的耗材进行切段储存再进行定时倾倒的技术效果,简化了整体结构并简化了操作。

优选地:在上盒体的内壁上还安装有阻尼器,阻尼器包括外端与上盒体固定连接的簧板,在簧板的内端设有压持在耗材卷外圆周上的压杆。

优选地:在上盒体的内壁上、托板两端的外侧分别设有第一导辊和第二导辊。

优选地:驱动电机的电机轴与驱动辊的辊轴之间采用锥齿轮组连接传动;切刀电机为推杆电机。

优选地:上盒体、托板与压辊为一体注塑成型结构。

优选地:下盒体、隔板、轴座、横板与各连接柱为一体注塑成型结构,在功能仓的内壁上还一体成型有两个电机基座,驱动电机和切刀电机分别卡紧安装在两个电机基座上。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图;

图2是本实用新型的外部结构示意图,去掉扣盖。

图中:1、第一铰接轴;2、上盒体;3、阻尼器;4、第一导辊;5、托板;6、清洁窗口;7、第二导辊;8、压辊;9、驱动辊窗口;10、驱动辊;11、切刀窗口;12、出口;13、切刀;14、切刀电机;15、隔板;16、侧扣盖;17、第二铰接轴;18、废料仓;19、驱动电机;20、控制器及电池组件;21、功能仓;22、下盒体;23、耗材卷;24、轴座;25、盖板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:

请参见图1和图2,本实用新型的盒式电动光纤端面清洁器包括通过第一铰接轴1铰接连接的上盒体2和下盒体22,通过将两者从中部打开,将耗材卷23装载到内部或者将耗材卷23拆除。

在上盒体2的顶壁中部设有清洁窗口6,在清洁窗口6的下方设有托板5,在上盒体2的前端安装有压辊8。本实施例中,上盒体2、托板5与压辊8为一体注塑成型结构。本实施例中,在上盒体2的内壁上、托板5两端的外侧分别设有第一导辊4和第二导辊7,用于对放卷后的擦拭材料带进行引导同时降低牵引时的阻力并防止擦拭材料带产生褶皱。

本实施例中,为了给耗材卷23提供一定的转动阻尼,在上盒体2的内壁上还安装有阻尼器3,阻尼器3包括外端与上盒体2固定连接的簧板,在簧板的内端设有压持在耗材卷23外圆周上的压杆。

在下盒体22的后部设有容纳耗材卷23的凹槽,在该凹槽的侧壁上设有轴座24,耗材卷23的芯轴插装在轴座24内。

在下盒体22内腔的前部设有隔板15将内腔分为功能仓21和废料仓18,在功能仓21内安装有驱动辊10、驱动电机19、切刀电机14和控制器及电池组件20,驱动电机19和切刀电机14均与控制器及电池组件20电连接。在切刀电机14上安装有切刀13,驱动电机19带动驱动辊10转动,在下盒体22的外壁上还安装有与控制器及电池组件20电连接的按钮,通过按压按钮,控制器及电池组件20控制驱动电机19转动一定圈数同时控制切刀电机14完成一次裁切动作。本实施例中,驱动电机19的电机轴与驱动辊10的辊轴之间采用锥齿轮组连接传动;切刀电机14为推杆电机,此种选型及传动方式能够进一步减小清洁器的体积。

在隔板15的中上部设有出口12,在出口12的后方设有横板,在横板上设有驱动辊窗口9和切刀窗口11,驱动辊10的顶部边缘由驱动辊窗口9露出、切刀13的上端位于切刀窗口11内。

在下盒体22前部的侧壁上开设有排废口,在排废口上通过第二铰接轴17铰接安装有侧扣盖16;在下盒体22内设有多个连接柱,还包括带有多个连接孔的盖板25,盖板25通过多个紧固螺钉与各连接柱固定连接,盖板25与上盒体2、下盒体22共同构成完整的封装盒体,通过打开盖板25将功能仓21和废料仓18打开,可以更换电池、清洁废料仓18内的残余废料。

本实施例中,下盒体22、隔板15、横板与各连接柱为一体注塑成型结构,在功能仓21的内壁上还一体成型有两个电机基座,驱动电机19和切刀电机14分别卡紧安装在两个电机基座上。

操作方法:将上盒体2向上打开,将耗材卷23放入凹槽内,耗材卷23的芯轴插入轴座24内,拨动阻尼器3令其压杆压紧在耗材卷23的外缘上;将耗材卷23释放的擦拭材料带端头牵引经过第一导辊4、托板5和第二导辊7的上方,再经过驱动辊10的上方,擦拭材料带的末端经由出口12延伸进入废料仓18;之后闭合上盒体2,其压辊8将擦拭材料带压持在驱动辊10上;将光纤端面在清洁窗口6内的擦拭材料带上进行摩擦清洁,每隔一段时间按压按钮,驱动电机19带动驱动辊10转动一定角度,将擦拭材料带向前牵引,同时切刀电机14动作一次,切刀13将擦拭材料带的端部切掉一段,并掉落在废料仓18内。

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