一种新型两用的地连墙型钢接缝刷壁器的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种新型两用的地连墙型钢接缝刷壁器。

背景技术：

随着社会和城市的快速发展，地下轨道交通越来越成为缓解城市交通压力的主要手段。作为地下轨道交通的重要单元，地铁车站是负载着乘客聚集和疏散的关键枢纽，在地铁运营中发挥着重要作用。地铁车站基本为矩形框架模式，为保证良好的止水效果，其围护架构形式一般为地下连续墙。而在地铁施工外的其他施工领域，地下连续墙的应用也非常广。

地下连续墙的接头根据接头工具的不同，可分为：锁扣管接头、接头箱、预埋构件接头、钢隔板接头、直接连接等。在地铁车站施工中，常用的H型钢接头7属于钢隔板接头。在施工中，常出现墙幅接头处的混凝土绕流问题。即先浇筑的墙体在H型钢的边上会有混凝土绕流过H型钢,在未浇筑段凝结成块，且粘在H型钢的腹板上，特别是在地质条件较差、易出现塌孔的地层中，混凝土绕流现象更严重，即使H型钢钢上设置了防绕流板，混凝土绕流仍无法避免。出现混凝土绕流问题时，如果处理不到位后期接缝会出现渗漏水现象，同时绕流混凝土也影响闭合幅钢筋笼的下放。

传统的刷壁器不能对绕流的混凝土进行有效清理，需要更换专用的刮板或冲击锤进行清理，来回更换机械对施工时间成本是较大考验，导致施工时间的浪费和施工效率的降低。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种新型两用的地连墙型钢接缝刷壁器，包括箱体、刷壁部、清理部，所述刷壁部和所述清理部设置在所述箱体上，所述箱体通过连接件与成槽机可拆卸连接，所述箱体包括第一安装板和第二安装板，所述刷壁部和所述清理部设置在所述第一安装板上，所述连接件设置在所述第二安装板上。

较佳的，所述第一安装板和所述第二安装板平行设置，所述第一安装板长度尺寸大于所述第二安装板长度尺寸。

较佳的，所述新型两用的地连墙型钢接缝刷壁器还包括固定部，所述刷壁部通过所述固定部可拆卸固定在所述第一安装板上。

较佳的，所述固定部设置为对称设置的一对夹板，所述刷壁部设置为刷壁钢丝，所述夹板夹持所述刷壁钢丝并固定在所述第一安装板上。

较佳的，对应设置的所述夹板可分别设置若干位置对应的螺纹孔和贯通孔，所述螺纹孔设置螺纹，螺栓穿过所述贯通孔并与所述螺纹孔连接。

较佳的，所述新型两用的地连墙型钢接缝刷壁器还包括吊耳，所述吊耳设置在顶板上，所述第一安装板和所述第二安装板通过所述顶板连接；所述顶板同时垂直于所述第一安装板和所述第二安装板设置。

较佳的，所述清理部设置在所述第一安装板远离所述顶板的端部。

较佳的，所述清理部设置为所述抓齿。

较佳的，所述清理部包括固定板和与所述固定板两侧连接的翼板，所述固定板和所述翼板构成U型结构，所述清理部外形尺寸和所述H型钢接头配合设置。

较佳的，所述固定板和所述翼板均布若干小孔，所述小孔直径小于混凝土粗骨料最小粒径。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述新型两用的地连墙型钢接缝刷壁器设置所述刷壁部和所述清理部，利用成槽机抓斗的开合调节所述清理部和H型钢接头垂直表面的夹角，在保证所述刷壁部刷壁效果的同时，可对所述H型钢接头垂直表面的绕流混凝土清理，从而实现本实用新型所述刷壁器同时实施对绕流混凝土的清理和对地下连续墙的刷壁操作。

附图说明

图1为实施例一所述刷壁器的正视结构图；

图2为实施例一所述刷壁器的俯视结构图；

图3为所述刷壁器的结构图；

图4为所述固定部的结构图；

图5为实施例二所述刷壁器的结构图；

图6为实施例二所述清理部的结构图。

图中数字表示：

1-箱体；2-固定部；3-刷壁部；4-清理部；5-吊耳；6-连接件；7-H型钢接头；11-第一安装板；12-第二安装板；13-顶板；21-螺纹孔；22-贯通孔；23-螺栓；41-固定板；42-翼板；43-小孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1和图2所示，图1为本实施例所述刷壁器的正视结构图；图2为本实施例所述刷壁器的俯视结构图；本实施例所述的新型两用的地连墙型钢接缝刷壁器包括箱体1，所述箱体1由若干侧板构成，所述侧板相互连接形成所述箱体1；较佳的，所述侧板包括第一安装板11和第二安装板12，所述第一安装板11和所述第二安装板12通过若干加强板连接一体形成所述箱体1；较佳的，所述第一安装板11和所述第二安装板12平行设置，所述箱体1设置为方形空心箱体结构。所述箱体1通过连接件6与成槽机可拆卸连接。

如图3所示，图3为所述刷壁器的结构图；所述箱体1设置有固定部2、刷壁部3、清理部4以及吊耳5。

所述第一安装板11长度尺寸大于所述第二安装板12长度尺寸，所述连接部设置在所述第二安装板12上，所述固定部2、所述刷壁部3、所述清理部4设置在所述第一安装板11上。所述刷壁部3通过所述固定部2固定在所述第一安装板11上。

较佳的，所述第一安装板11和所述第二安装板12的一端齐平，并通过顶板13连接；所述顶板13同时垂直于所述第一安装板11和所述第二安装板12设置，所述吊耳5设置在所述顶板13上，所述吊耳5用于起吊所述箱体1。

所述清理部4设置在所述第一安装板11远离所述顶板13的端部，保证所述清理部4设置在所述刷壁部3下部。本实施例中，所述清理部4设置为抓齿，所述抓齿用于清理H型钢接头7垂直表面的绕流混凝土。

较佳的，所述固定部2设置为对称设置的一对夹板，所述刷壁部3设置为刷壁钢丝，所述夹板夹持所述刷壁钢丝并固定在所述第一安装板11上，以实现所述刷壁部3和所述第一安装板11的固定连接。

如图4所示，图4为所述固定部的结构图；较佳的，对应设置的所述夹板可分别设置若干位置对应的螺纹孔21和贯通孔22，所述螺纹孔21设置螺纹，螺栓23穿过所述贯通孔22并与所述螺纹孔21连接，可实现对应设置的所述夹板的连接，通过旋转所述螺栓23可调节所述夹板之间的间距，从而实现所述夹板对所述刷壁钢丝的夹取。具体的，一个所述螺纹孔21和一个所述贯通孔22对应，一块所述夹板上可同时设置所述螺纹孔21和所述贯通孔22，与之对应的所述夹板上的所述螺纹孔21和所述贯通孔22一一对应即可。

由于所述刷壁钢丝工作时与工作面长期相对运动易摩擦损坏，通过将所述夹板之间的间距调大，便于损坏的所述刷壁钢丝从所述夹板之间取出更换；通过将更换的所述刷壁钢丝放置在所述夹板之间并将所述夹板之间的间距调小，以夹紧更换的所述刷壁钢丝。通过对所述夹板的调节，便于所述刷壁钢丝的更换，避免因所述刷壁钢丝损坏而导致所述刷壁器刷壁效果的降低。

所述刷壁部3优选设置为相互平行的若干所述刷壁钢丝，相应的，所述固定部设置为相互平行的若干所述夹板，相邻所述刷壁钢丝等距设置，多层的所述刷壁钢丝可保证所述成槽机的抓斗张合运动时，所述刷壁钢丝对所述H型钢接头7垂直表面进行多次清理，提高所述刷壁器的刷壁效果。

所述连接件6包括所述第一侧耳板、所述第二侧耳板，所述第一侧耳板与所述第二侧耳板对称设置于所述第二安装板12上并向所述箱体1外部延伸，所述第一侧耳板上设置有至少一个第一固定孔，所述第二侧耳板上设置有至少一个第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔相应设置。

所述第一固定孔与所述第二固定孔相对应设置，与固定杆配合使用，实现所述箱体1与所述成槽机的抓斗或其他设备的可拆卸连接。所述抓斗与所述第一固定孔以及所述第二固定孔的相应位置处设置有通孔，具体安装时，将所述第一固定孔以及所述第二固定孔与所述通孔对齐，然后插入所述固定杆，然后再所述固定杆端部设置防脱落部件，实现所述刷壁器与所述成槽机的可拆卸组装。优选的，所述固定杆选用插销等部件，所述刷壁器通过插销实现与所述成槽机的所述抓斗的插销式连接，采用插销式连接操作简单组装牢固，且使用过程中不易脱落。

所述刷壁器与所述成槽机组装使用利用所述成槽机的液压系统拉动所述抓斗带着侧边的所述刷壁器对所述H型钢接头7进行上下刷壁，所述成槽机抓斗加上液压系统约有8吨，具有足够的压力保证所述刷壁器的刷壁效果符合设计要求。

同时在所述刷壁器底部设置有所述抓齿，利用所述成槽机抓斗的开合调节所述抓齿和所述H型钢接头7垂直表面的夹角，在保证所述刷壁部3刷壁效果的同时，可对所述H型钢接头7垂直表面的绕流混凝土清理，从而实现本实用新型所述刷壁器同时实施对绕流混凝土的清理和对地下连续墙的刷壁操作。

所述抓齿和所述刷壁部3的位置设置，保证所述抓齿对绕流混凝土清理后再通过所述刷壁部3对所述H型钢接头7进行刷壁，避免绕流混凝土对所述刷壁部3刷壁效果的影响，从而提高所述刷壁器的刷壁质量。

本实用新型所述的刷壁器与成槽机抓斗架体通过插销组装一起，操作简单组装牢固，使用过程中不易脱落，所述刷壁器可通过所述成槽机对所述H型钢接头7进行刷壁以及绕流混凝土的清理，以减小工序转换时间，提高工作效率，而且所述刷壁器的所述抓齿和所述刷壁钢丝对绕流混凝土及附着在所述H型钢接头7上的泥皮同时作用，清理效果得到了明显改善。

实施例二

如图5、图6所示，图5为本实施例所述刷壁器的结构图；图6为本实施例所述清理部的结构图。与实施例一不同的是，所述清理部4包括固定板41和与所述固定板41两侧连接的翼板42，所述固定板41和所述翼板42构成U型结构，所述清理部4外形尺寸和所述H型钢接头7配合设置，所述清理部4外边缘可和所述H型钢接头7垂直表面接触，所述清理部4的所述固定板41和所述翼板42均布若干小孔43，其中所述小孔43直径小于混凝土粗骨料最小粒径。为了使所述清理部4和所述H型钢接头7垂直表面贴合度更高，所述固定板41和所述翼板42的连接位置设置具有一定角度的倒角。

通过所述小孔43的设置，可减小所述清理部4在清理绕流混凝土过程中的流体阻力，在清除绕流混凝土中混凝土粗骨料的同时，提高所述刷壁器刷壁操作的顺利进行，降低刷壁清理过程所述成槽机所要施加的作用力。

具体的，通过所述清理部4将绕流混凝土中的粗骨料先行清理，破坏绕流混凝土的结构组成，由于绕流混凝土中的细骨料和水泥等可从所述小孔43穿过，绕流混凝土对所述清理部4的阻力降低，再随后通过所述刷壁部3将细骨料、水泥等清理，以完成所述刷壁器对所述H型钢接头7垂直表面的清理刷壁操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。