一种百乐克综合池的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种百乐克综合池。

背景技术：

百乐克工艺(BIOLAK，俗称生化湖)是基于就地利用、减少土建钢混造价而开发出来的一种污水生化技术。其主要工艺特点有采用斜坡土池、边坡和池底均采用土工防渗膜，以及采用悬链曝气方式等。传统的百乐克工艺采用四段式综合池，即，将厌氧区、曝气区、沉淀区、稳定区集于一池，空间上缺少独立的缺氧段，此外也未设置内回流装置及辅助脱氮除磷加药设施，脱氮除磷效果极差。

现有技术中，虽然通过对曝气区的悬链曝气区进行关停、风量调节或DO(溶解氧)调控，来实现曝气区内的交替AO或同步硝化反硝化，在一定程度上改善了脱氮效果，但该工艺调控技术难度大、运行不稳定，难以实现TN(水中的总氮含量)的终极达标。

鉴于现有池型结构的局限性，根本无法通过在厌氧区后衔接一缺氧区来确保全流程系统的脱氮效果。因此，为了使出水TN达到GB18198-2002一级A执行标准，只能通过另设独立的反硝化单元，如反硝化滤池等来提高生物反硝化脱氮效果。由此，会涉及到新建设施占地问题及新增设施设备投资问题，进而造成占地、投资及运行均不经济。

因此，需要一种投资少、且不另新增占地就可有效提高生物反硝化脱氮及除磷效果的百乐克综合池。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种百乐克综合池，在不增加池容的条件下，基于现有的百乐克池型提高生物反硝化脱氮及除磷效果，具有提标投资少、施工周期短、无需新增占地、运行费用低等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种百乐克综合池，依次包括厌氧区、曝气区、沉淀区和稳定区，并设置有进水装置、回流污泥的外回流装置和充氧曝气装置，所述百乐克综合池内还设置有分隔装置和多点内回流装置，所述分隔装置设置在所述曝气区内，将所述曝气区分隔为缺氧区和新曝气区，相邻各区之间设有过流孔，污水依次通过所述厌氧区、所述缺氧区、所述新曝气区、所述沉淀区和所述稳定区流出；所述多点内回流装置包括一端与所述新曝气区末端连接、另一端依次经由总管路和各支管路分别与所述厌氧区、所述缺氧区连接的内回流泵和设置在各所述支管路上的内回流支阀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述百乐克综合池是通过将所述进水装置和所述外回流装置联合设置成多点进水-外回流装置来实现进水和污泥外回流，所述多点进水-外回流装置包括：共壁设置为边渠的进水分渠和与所述沉淀区连通的污泥外回流分渠；设置在所述厌氧区首端池壁的第一过流挡板；设置在所述缺氧区首端池壁的第二过流挡板；设置在所述污泥外回流分渠内且位于所述第一过流挡板、所述第二过流挡板之间的第三过流挡板；将所述进水分渠与所述缺氧区连通的旁流进水管；设置在所述旁流进水管上的过流阀，所述污泥外回流分渠与所述沉淀区连接，渠底比所述进水分渠的渠底高，以防止进水流入所述污泥外回流分渠。

作为本实用新型的优选技术方案，所述百乐克综合池内还设置有经由支阀单独控制对所述厌氧区、所述缺氧区的碳源补给的多点外碳源投加装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述百乐克综合池内还设置有除磷剂投加装置，所述除磷剂投加装置对所述进水分渠或所述污泥外回流分渠投加除磷剂。

作为本实用新型的优选技术方案，所述分隔装置为移动式柔性水帆布部件或钢筋混凝土墙。

作为本实用新型的优选技术方案，所述缺氧区内设有悬挂式立轴推流器或潜水搅拌器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述缺氧区内投加有一定比例的轻质悬浮填料。

作为本实用新型的优选技术方案，所述轻质悬浮填料的投加比例为所述缺氧区容积的3％～15％，所述轻质悬浮填料为MBBR填料和/或多孔球填料或其它形式水处理悬浮填料。

作为本实用新型的优选技术方案，所述污泥外回流分渠的渠底比所述进水分渠的渠底高出5cm～30cm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述厌氧区设有潜水搅拌器；所述充氧曝气装置通过二台以上的鼓风曝气设备和与之连接均匀设置在所述新曝气区的多个悬链曝气装置进行充氧曝气，各所述悬链曝气装置均相应设有分气支阀；所述沉淀区设有清理污泥的刮泥机。

根据本实用新型的百乐克综合池，在不需另增池容、不改变现有百乐克池体结构的条件下，基于现有百乐克池型分隔出缺氧段及增加了相应的内回流装置，并优化内回流点等，大大提高了生物反硝化脱氮效果，此外，通过设置除磷剂投加装置进一步提高了除磷效果，从而可满足百乐克出水的TN和TP指标，即可达到GB18198-2002一级A执行标准。具有提标投资少、施工周期短、无需新增占地、运行费用低等特点。

应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。

附图说明

参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中：

图1为示出本实用新型的百乐克综合池的大致结构的结构示意图；

图2为示出本实用新型的百乐克综合池的多点进水-外回流装置的大致竖向结构的结构示意图；

图3为示出本实用新型的百乐克综合池中厌氧区和缺氧区的过流分配方式的示意图。

附图标号说明：

1：厌氧区 2：缺氧区

3：新曝气区 4：沉淀区

5：稳定区 6：边渠

61：进水分渠 62：污泥外回流分渠

7：多点外碳源投加装置 71、72：药流量支阀

8：除磷剂投加装置 11：潜水搅拌器

21：悬挂式立轴推流器 22：轻质悬浮填料

23：分隔装置 31：鼓风曝气设备

32：悬链曝气装置 33：分气支阀

34：内回流泵 35、36：内回流支阀

41：刮泥机 90：过流阀

91：第一过流挡板 92：第二过流挡板

93：第三过流挡板

具体实施方式

通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

如前所述，传统的百乐克工艺一般采用集厌氧区、曝气区、沉淀区、稳定区于一池的四段式综合池。由于百乐克工艺设计水力停留时间(HRT)足够长，因此，本实用新型根据脱氮需要，将原有的曝气区分隔成两个区，即，将工艺单元由原有的四段式综合池调整为五段式综合池。

具体如图1所示，本实用新型的百乐克综合池中，增设有分隔装置23，所述分隔装置23将百乐克池体原有的曝气区分隔为缺氧区2和新曝气区3。从而，本实用新型的百乐克综合池包括依次连通的厌氧区1、缺氧区2、新曝气区3、沉淀区4和稳定区5。

优选的是，所述分隔装置23采用独特材料的柔性水帆布部件作为移动隔墙，包括柔性水帆膜、浮筒、钢丝、压条和下底部配重等分部件。从而，不用对池体结构进行改造，也无需清空池底进行改造就可轻易地实现空间功能分区，分隔出缺氧区2和新曝气区3。此外，分隔装置23还可采用钢筋混凝土墙，从而具有较强的耐水流冲击能力且无需频繁维护。

下面，结合图1对厌氧区1、缺氧区2、新曝气区3、沉淀区4和稳定区5依次进行说明。

厌氧区1的主要作用是释放磷，也可作为反硝化缺氧区。污水进入厌氧区1后，聚磷菌在厌氧条件下释放磷酸根，并将水中的有机物吸收到细胞体内。如图1所示，可在厌氧区1内设置潜水搅拌器11，通过潜水搅拌器11，可以在不破坏厌氧环境的条件下翻动污泥层，防止污泥沉淀，增强厌氧生物活性，增加厌氧生物与污水接触面积，促进污水处理效果。优选的是，所述潜水搅拌器11为2台以上，均匀布置在所述厌氧区1内。

缺氧区2的作用是进行反硝化。反硝化菌将污水中的亚硝酸盐氮及硝酸盐氮在反硝化作用下生成氮气释放。如图1所示，可在缺氧区2内设置悬挂式立轴推流器21，从而无需清空池底安装搅拌器固定支架、无需停水改造就可获得良好的搅拌效果。优选的是，所述悬挂式立轴推流器21为2台以上，均匀布置在所述缺氧区2内。此外，作为本实用新型的另一优选实施例，可以在缺氧区2设置潜水搅拌器来代替悬挂式立轴推流器21。鉴于污水在缺氧区2停留的时间可能不够的问题，还可以根据需要在缺氧区2内投加一定比例的轻质悬浮填料22，投加比例优选为缺氧区2容积的3％～15％，轻质悬浮填料22可以选用MBBR填料或多孔球填料等，当然，也可以采用MBBR填料和多孔球填料的混合物，以尽可能大地增大比表面积，实现泥膜共生。

新曝气区3的作用是去除有机物、氨化、硝化及吸磷。将污水中的有机物氧化为CO2和H2O，将污水中的氨氮氧化为亚硝酸盐氮及硝酸盐氮，以及将磷元素氧化为磷酸根。在好氧的环境下，聚磷菌可以吸收几倍于厌氧条件下的磷酸根。如图1所示，在新曝气区3设有充氧曝气装置，所述充氧曝气装置包括鼓风曝气设备31和与之连接并均匀设置在新曝气区3内的多个悬链曝气装置32，各悬链曝气装置32均设有相应的分气支阀33，从而可独立控制各悬链曝气装置32。从而，充氧曝气装置通过鼓风曝气设备31和悬链曝气装置32对新曝气区3进行充氧曝气，各分气支阀33可以控制充氧曝气程度。优选的是，所述鼓风曝气设备31为2台以上，相邻悬链曝气装置32的间距优选为4m～8m。

沉淀区4主要用于泥水分离，可在沉淀区4内设置清理污泥的刮泥机41，用于排除沉降在池底的污泥。

稳定区5对经前面几个污水处理区处理后的污水进一步稳定，提高溶解氧含量，并将处理后的水排出。

此外，本实用新型的百乐克综合池还包括多点内回流装置，所述多点内回流装置包括内回流泵34和内回流支阀35、36。具体而言，所述内回流泵34一端与新曝气池3末端相连通，另一端依次经由总管路和各支管路分别与厌氧区1、缺氧区2连接；所述内回流支阀35设置在与厌氧区1连接的支管路上；所述内回流支阀36设置在与缺氧区2连接的支管路上。优选的是，所述内回流泵34为两个以上，在设有两个以上的情况下，各内回流泵34并联连接。

采用上述结构的多点内回流装置，如图3所示，可通过控制内回流支阀35的开启度来控制硝化液向厌氧区1的内回流，并通过控制内回流支阀36的开启度来控制硝化液向缺氧区2的内回流，从而实现单点和多点内回流。具体而言，在正常运行时，与缺氧区2连接的内回流支阀36常开，与厌氧区1连接的内回流支阀35常闭，仅将硝化液从所述新曝气区3的末端回流向缺氧区2；在进水TN浓度高、要求较高的脱氮率的情况下，可以同时打开内回流支阀35，将厌氧区1调控作为临时新增缺氧区，向厌氧区1也进行硝化液回流。也即是说，缺氧区2作为常开的主回流点，厌氧区1作为常闭的备用回流点。由此，可间接增加反硝化池容和水力停留时间，提高深度脱氮效率。

此外，本实用新型的百乐克综合池的进水和外回流是通过联合设置的多点进水-外回流装置来实现的。如图1、2所示，所述多点进水-外回流装置包括：进水分渠61和与沉淀区4连通的污泥外回流分渠62，二者共壁设置为边渠6；设置在厌氧区首端池壁的第一过流挡板91；设置在缺氧区首端池壁的第二过流挡板92；设置在污泥外回流分渠内且位于所述第一过流挡板、所述第二过流挡板之间的第三过流挡板93；将进水分渠61与缺氧区连通的旁流进水管；设置在旁流进水管上的过流阀90。如图2所示，污泥外回流分渠62的渠底比进水分渠61的渠底高，防止进水从进水分渠61流入污泥外回流分渠62。优选的是，所述污泥外回流分渠的渠底比所述进水分渠的渠底高出5cm～30cm，以更有效地防止进水从进水分渠61流入污泥外回流分渠62。

具体而言，如图3所示，进水时，通过进水分渠61、和安装在厌氧区1首端池壁的第一过流挡板91，调节进入厌氧区1的进水量；通过与进水分渠61连通的旁流进水管、和设置在旁流进水管上的过流阀90，调节进入缺氧区2的进水量，通过控制过流阀90、第一过流挡板91的开启度，实现单点和多点进水。污泥外回流时，通过污泥外回流分渠62及在该污泥外回流分渠62内设置的第三过流挡板93，调节从第一过流挡板91进入厌氧区1的污泥回流量；也可通过安装在缺氧区2首端池壁的第二过流挡板92，调节进入缺氧区2的污泥回流量，通过控制第二过流挡板92、第三过流挡板93的开启度，实现单点和多点污泥外回流。

此外，本实用新型的百乐克综合池还包括向所述厌氧区1、所述缺氧区2补给碳源的多点外碳源投加装置7，具体包括药罐、加药泵、卸药泵、过滤器、安全阀、背压阀、缓冲器、压力表、流量计等。如图3所示，所述多点外碳源投加装置7经由总管路和各支管路分别与所述厌氧区1、所述缺氧区2连接，在各所述支管路上，分别设置有控制碳源投加量的药流量支阀71、72。从而，所述多点外碳源投加装置7可单独控制对所述厌氧区1、所述缺氧区2的碳源补给，进而可实现单点和多点外碳源投加。

当进水碳源不足时，通过多点外碳源投加装置7，向缺氧区2和厌氧区1进行碳源补给。更具体而言，通常情况下，多点外碳源投加装置7仅开启药流量支阀72向缺氧区2补给碳源，当进水TN非常高时，多点外碳源投加装置7同时开启药流量支阀71向厌氧区1补给碳源。也即是说，通常将缺氧区2作为外碳源主投加点，只有在遇到进水TN冲击时，才作为应急调控手段将厌氧区1也作为外碳源备用投加点。

本实用新型的百乐克综合池还包括除磷剂投加装置8，具体包括药罐、加药泵、卸药泵、过滤器、安全阀、背压阀、缓冲器、压力表、流量计等，如图1所示，除磷剂投加装置8可向污泥外回流分渠62投加除磷剂。当然，本实用新型并不限于此，除磷剂投加装置8也可向进水分渠61投加除磷剂。

综上所述，根据本实用新型的百乐克综合池，通过设置分隔装置，即可将百乐克池的现有曝气区分隔出缺氧区和新曝气区。在无需新增池容、不改变现有百乐克池体结构的条件下，基于现有百乐克池型分隔出缺氧段及增加相应的内外回流装置、外碳源加药装置以及对进水点及内外回流点等进行优化，当需提高脱氮率时，将厌氧区作为临时增加缺氧区，提高反硝化池容和水力停留时间，大大提高了生物反硝化脱氮效果及深度脱氮效率。此外，本实用新型的百乐克综合池还增加了除磷加药装置，能进一步提高除磷效果。进而，可以实现百乐克池体出水即可达到GB18198-2002一级A执行标准。具有提标投资少、施工周期短、无需新增占地、运行费用低等优点。

以上对本实用新型的优选实施方式进行了说明，当然本实用新型并不限于此，也可采用其他设置来实现。此外，本实用新型的百乐克综合池主要用于污水处理领域，但是对本领域技术人员来说，不难想到本实用新型也可以用于其他相关领域。

结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。