一种电镀废水MVR蒸发结晶装置的制作方法

文档序号:16576609发布日期:2019-01-13 17:49阅读:684来源:国知局
一种电镀废水MVR蒸发结晶装置的制作方法

本实用新型涉及一种发晶装置,具体为一种电镀废水MVR蒸发结晶装置,属于化工装置技术领域。



背景技术:

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。而现有的蒸发装置内极易堆积废水蒸发后的结垢,同时无法避免母液重金属富集,而且要频繁外排母液。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种电镀废水MVR蒸发结晶装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种电镀废水MVR蒸发结晶装置,包括加药装置,所述加药装置连接稠厚器,所述稠厚器连接分离器,所述分离器顶部连接蒸汽压缩机,所述蒸汽压缩机连接加热器,所述加热器连接冷凝水罐,所述冷凝水罐连接冷凝水泵,所述冷凝水泵连接预热器,所述预热器连接进料泵,所述进料泵连接原料缓冲罐。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述稠厚器通过管道与母液罐连接,且所述母液罐与管道之间呈紧密连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述母液罐连接离心机,且所述母液罐与母液泵之间通过管道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述稠厚器通过管道与出料泵连接,且所述出料泵与管道之间呈紧密连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热器通过管道与循环泵连接,且所述循环泵与管道之间呈紧密连接。

本实用新型所达到的有益效果是:通过设置加药装置,即可以除硬,避免蒸发结垢,进而可以延迟清洗周期,又可以避免母液重金属富集,需要频繁外排母液,通过设置蒸汽压缩机可以使二次蒸汽作为加热器的热源,进而可以节约原料,降低企业的生产成本,本实用新型结构紧凑,使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中:1、原料缓冲罐;2、进料泵;3、预热器;4、加药装置;5、加热器;6、循环泵;7、分离器;8、出料泵;9、稠厚器;10、离心机;11、母液罐;12、母液泵;13、冷凝水罐;14、冷凝水泵;15、蒸汽压缩机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示,一种电镀废水MVR蒸发结晶装置,包括加药装置4,加药装置4连接稠厚器9,稠厚器9连接分离器7,分离器7连接蒸汽压缩机15,蒸汽压缩机15连接加热器5,加热器5连接冷凝水罐13,冷凝水罐13连接冷凝水泵14,冷凝水泵14连接预热器3,预热器3连接进料泵2,进料泵2连接原料缓冲罐1。

稠厚器9通过管道与母液罐11连接,且母液罐11与管道之间呈紧密连接。母液罐11连接离心机10,且母液罐11与母液泵12之间通过管道连接。稠厚器9通过管道与出料泵8连接,且出料泵8与管道之间呈紧密连接。加热器5通过管道与循环泵6连接,且循环泵6与管道之间呈紧密连接。

具体的,使用时,废水由原料缓冲罐1通过进料泵2打入预热器3进行初步升温,即当原料缓冲罐1低液位时报警并停泵,当原液液位高时报警停止进料,预热后的废水由分离器7的循环管进入加热器5,进行换热升温,料液通过循环泵6,打入加热器5,进一步升温,升温后的料液进入分离器7,由于分离器7压力突然降低,料液在分离器7内进行气液分离,料液通过PLC控制,不断打循环蒸发,当分离器7中的液相温度与气相温度差达到设定值,其设定值可通过PLC设置,并且循环管上的双法兰液位变送器的压力值达到设定值后使出料泵8运转10分钟,其具体时间可通过PLC设置,打入稠厚器9,进行增稠,气相二次蒸汽通过一系列的除雾装置后进入蒸汽压缩机15进行再压缩,蒸汽压缩机15后的二次蒸汽分别作为加热器5的热源,物料通过稠厚器9的增稠后,打入离心机10进行离心,离心后的盐打包外运,离心机10出来的母液进入母液罐11,为避免母液重金属富集,可通过加药装置4进行自动加药,即投加5%的碳酸钠或者氢氧化钠,按照与母液量1:100的比例进行自动加药,加药时间可通过PLC设定,母液罐11达到一定的高度,其高度值可通过PLC设置,通过母液泵12打回分离器7内继续蒸发,加热器5换热后的高温冷凝水,进入冷凝水罐13,冷凝水通过冷凝水泵14打入预热器3作为预热器3热源,换热后的冷凝水出界区。

其中PLC的型号为S7-200。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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