一种带有缓冲结构的净水器滤芯的制作方法

本实用新型涉及净水器滤芯技术领域，具体为一种带有缓冲结构的净水器滤芯。

背景技术：

净水器滤芯里面一般都是KDF以及活性炭，滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度，除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分。

但是目前市场上的净水器滤芯不仅结构复杂，而且功能单一，现有的净水器滤芯中，水流进入净水器滤芯时水流过大，对净水器滤芯造成较大的冲击力，影响净水器滤芯的使用寿命，一般净水器滤芯长时间使用后不能对外滤膜进行更换，容易造成外滤膜被水锈堵塞，影响净水器滤芯过滤速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有缓冲结构的净水器滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有缓冲结构的净水器滤芯，包括滤芯本体、缓冲管、进水口、折流板、笼体、缓流孔、支架、支撑网、外滤膜、活性炭层、高密纤维精滤层、出水管、渗透液收集孔、凹槽、通孔、定位杆、拉扣、安装槽、复位弹簧、挡板、定位孔、安装孔和压板，所述滤芯本体顶端设置有缓冲管，所述滤芯本体顶端开设有进水口，且缓冲管一端安装于进水口内部，所述缓冲管内部两端均安装有折流板，所述滤芯本体内部位于进水口底部安装有笼体，所述笼体外侧开设有缓流孔，所述滤芯本体内部底端中心处安装有支架，所述支架外侧安装有支撑网，所述支撑网内侧设置有活性炭层，所述活性炭层内部设置有高密纤维精滤层，所述高密纤维精滤层内侧安装有出水管，所述出水管外侧开设有渗透液收集孔，所述支架外侧开设有凹槽，所述凹槽内部位于支撑网外侧设置有外滤膜，所述支架一侧两端均开设有通孔，所述通孔内部设置有定位杆，所述定位杆一端安装有拉扣，所述支架内部位于通孔外侧开设有安装槽，所述安装槽内部位于定位杆外侧套接有复位弹簧，所述定位杆外侧套接有挡板，且挡板一端与复位弹簧连接，所述凹槽内部一侧开设有定位孔，且定位杆与定位孔配合连接，所述外滤膜两侧均开设有安装孔，所述凹槽内部位于定位杆外侧套接有压板。

进一步的，所述进水口内侧开设有内螺纹，所述笼体外侧开设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹配合连接。

进一步的，所述缓冲管与进水口连接处设置有密封圈。

进一步的，所述滤芯本体外侧设置有加强筋。

进一步的，所述拉扣外侧四周均设置有防滑纹。

进一步的，所述滤芯本体内部四周均涂抹有聚氯乙烯涂层。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，折流板有效的对水进行阻挡，降低水流速度，减少水对滤芯本体冲击，水进入滤芯本体内部流入至笼体内部，并通过缓流孔缓慢流出，防止水流过快对滤芯本体内部进行冲击，影响过滤效果，滤芯本体长时间过滤后需要对外滤膜进行更换，通过拉动拉扣使定位杆移动，挡板对复位弹簧进行压缩，定位杆从定位孔移出，从而将外滤膜取出进行更换，更换新的外滤膜时，将外滤膜安装在凹槽内部并包裹在支撑网外侧，使两端安装孔重合，将定位杆穿过安装孔，并松开拉扣，复位弹簧释放弹性势能作用在挡板上，挡板带动定位杆移动，使定位杆与定位孔配合，并使压板对外滤膜进行固定，从而完成外滤膜的更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的折流板安装结构示意图。

图3是本实用新型的笼体安装结构示意图。

图4是本实用新型的支架安装结构示意图。

图5是本实用新型的定位杆安装结构示意图。

图6是本实用新型的安装孔安装结构示意图。

图中：1、滤芯本体；2、缓冲管；3、进水口；4、折流板；5、笼体；6、缓流孔；7、支架；8、支撑网；9、外滤膜；10、活性炭层；11、高密纤维精滤层；12、出水管；13、渗透液收集孔；14、凹槽；15、通孔；16、定位杆；17、拉扣；18、安装槽；19、复位弹簧；20、挡板；21、定位孔；22、安装孔；23、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有缓冲结构的净水器滤芯，包括滤芯本体1、缓冲管2、进水口3、折流板4、笼体5、缓流孔6、支架7、支撑网8、外滤膜9、活性炭层10、高密纤维精滤层11、出水管12、渗透液收集孔13、凹槽14、通孔15、定位杆16、拉扣17、安装槽18、复位弹簧19、挡板20、定位孔21、安装孔22和压板23，滤芯本体1顶端设置有缓冲管2，滤芯本体1外侧设置有加强筋，更好的增强滤芯本体1强度，滤芯本体1内部四周均涂抹有聚氯乙烯涂层，更好的防止水锈杂质附着在滤芯本体1内侧，延长其使用寿命，滤芯本体1顶端开设有进水口3，且缓冲管2一端安装于进水口3内部，缓冲管2与进水口3连接处设置有密封圈，更好的实现密封连接，缓冲管2内部两端均安装有折流板4，滤芯本体1内部位于进水口3底部安装有笼体5，进水口3内侧开设有内螺纹，笼体5外侧开设有外螺纹，且内螺纹与外螺纹配合连接，更好的便于进水口3处笼体5进行拆卸和安装，笼体5外侧开设有缓流孔6，滤芯本体1内部底端中心处安装有支架7，支架7外侧安装有支撑网8，支撑网8内侧设置有活性炭层10，活性炭层10内部设置有高密纤维精滤层11，高密纤维精滤层11内侧安装有出水管12，出水管12外侧开设有渗透液收集孔13，支架7外侧开设有凹槽14，凹槽14内部位于支撑网8外侧设置有外滤膜9，支架7一侧两端均开设有通孔15，通孔15内部设置有定位杆16，定位杆16一端安装有拉扣17，拉扣17外侧四周均设置有防滑纹，更好的便于工作人员操作拉扣17，支架7内部位于通孔15外侧开设有安装槽18，安装槽18内部位于定位杆16外侧套接有复位弹簧19，定位杆16外侧套接有挡板20，且挡板20一端与复位弹簧19连接，凹槽14内部一侧开设有定位孔21，且定位杆16与定位孔21配合连接，外滤膜9两侧均开设有安装孔22，凹槽14内部位于定位杆16外侧套接有压板23；水通过缓冲管2进入滤芯本体1内部，缓冲管2内部两端均安装有折流板4，折流板4有效的对水进行阻挡，降低水流速度，减少水对滤芯本体1冲击，滤芯本体1内部位于进水口3底部安装有笼体5，笼体5外侧开设有缓流孔6，水进入滤芯本体1内部流入至笼体5内部，并通过缓流孔6缓慢流出，防止水流过快对滤芯本体1内部进行冲击，影响过滤效果，滤芯本体1内部底端中心处安装有支架7，支架7外侧安装有支撑网8，支架7外侧开设有凹槽14，凹槽14内部位于支撑网8外侧设置有外滤膜9，支架7一侧两端均开设有通孔15，通孔15内部设置有定位杆16，定位杆16一端安装有拉扣17，支架7内部位于通孔15外侧开设有安装槽18，安装槽18内部位于定位杆16外侧套接有复位弹簧19，定位杆16外侧套接有挡板20，且挡板20一端与复位弹簧19连接，凹槽14内部一侧开设有定位孔21，且定位杆16与定位孔21配合连接，外滤膜9两侧均开设有安装孔22，凹槽14内部位于定位杆16外侧套接有压板23，滤芯本体1长时间过滤后需要对外滤膜9进行更换，通过拉动拉扣17使定位杆16移动，挡板20对复位弹簧19进行压缩，定位杆16从定位孔21移出，从而将外滤膜9取出进行更换，更换新的外滤膜9时，将外滤膜9安装在凹槽14内部并包裹在支撑网8外侧，使两端安装孔22重合，将定位杆16穿过安装孔22，并松开拉扣17，复位弹簧19释放弹性势能作用在挡板20上，挡板20带动定位杆16移动，使定位杆16与定位孔21配合，并使压板23对外滤膜9进行固定，支撑网8内侧设置有活性炭层10，活性炭层10内部设置有高密纤维精滤层11，高密纤维精滤层11内侧安装有出水管12，出水管12外侧开设有渗透液收集孔13，水通过外滤膜9过滤掉水锈、泥沙颗粒杂质，通过活性炭层10过滤掉水中的异味，最后通过高密纤维精滤层11过滤掉水中的重金属和有害微生物，过滤后的纯净水通过渗透液收集孔13流入出水管12中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。