一种工业废水处理用过滤装置的制作方法

本实用新型属于工业废水技术领域，具体涉及一种工业废水处理用过滤装置。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，工业废水处理用过滤装置是处理工业废水过程中的一个装置，用于处理工业废水中的酸碱物质和其他金属物质。

在中国专利号为201720665607.0，专利名称为一种工业废水处理用过滤装置中提到通过设置的防溢电铃保证了处理完的废水不会溢出，利用钢铁废水处理装置中斜置滤网上的振动装置将过滤下来的废料通过导出槽导至废料收集箱，但是上述一种工业废水处理用过滤装置在实际使用中，当防溢电铃异常工作时，无法对溢出的废水进行处理，使用时，搅拌棒使用时间过长，搅拌棒上会积累沉淀物，重量越来越重，不便于使用，基于以上出现的问题，提出一种工业废水处理用过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的当防溢电铃异常工作时，溢出的废水无法被第一时间处理，使用时，无法清理搅拌棒上的沉淀物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理用过滤装置，包括第一过滤箱，所述第一过滤箱的内部开设有滤渣室，且滤渣室的一侧安装有滤渣板，所述第一过滤箱的一侧安装有第二过滤箱，且第二过滤箱的一侧安装有储蓄箱，所述第一过滤箱的内部开设有化学反应室，且第一过滤箱的顶部安装有电机，所述电机的一侧安装有第一齿轮，所述第一过滤箱的一侧安装有进水管。

优选的，所述第一过滤箱上靠近电机的一侧安装有搅拌棒，且搅拌棒的一侧安装有第二齿轮。

优选的，所述第二过滤箱的内部安装有第一活性炭滤芯，且第一活性炭滤芯的一侧安装有第二活性炭滤芯。

优选的，所述储蓄箱的一侧安装有盛水槽，且盛水槽的内部安装有液位传感器。

优选的，所述搅拌棒的一端焊接有万向球座，且万向球座的内部安装有万向球，所述万向球的一侧安装有化学品进料管。

优选的，所述第二过滤箱的顶部安装有控制器，且控制器的一侧安装有回流泵，所述回流泵的一侧安装有吸水管，且回流泵的一侧安装有回流管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了回流泵、吸水管和回流管，使用时，通过回流泵抽取溢出的废水，可防止储蓄箱的废水持续溢出，避免了废水溢出，导致过滤装置的工作地面沉积废水，工作环境更加恶劣的问题，有利于废水的高效加工，保证了过滤装置的工作效率，解决了溢出的废水无法被第一时间处理的问题。

(2)本实用新型设置了安装有化学品进料管的搅拌棒，使用时，使用者可通过搅拌棒加入化学药品，有利于化学药品和废水的高效混合，保证了废水的初步加工正常加工，同时可从化学品进料管加入消除沉淀物的药品，有利于消除搅拌棒上的沉淀物，定时清理搅拌棒，避免搅拌棒上的沉淀物变多，搅拌棒越来越重，导致电机功耗增加的问题，解决了无法清理搅拌棒上的沉淀物的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A区域的放大图；

图3为本实用新型的外观图；

图中：1-第一过滤箱；2-滤渣室；3-滤渣板；4-第二过滤箱；5-储蓄箱；6-化学反应室；7-电机；8-第一齿轮；9-进水管；10-搅拌棒；11-第二齿轮；12-第一活性炭滤芯；13-第二活性炭滤芯；14-盛水槽；15-液位传感器；16-万向球座；17-万向球；18-化学品进料管；19-控制器；20-回流泵；21-吸水管；22-回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理用过滤装置，包括第一过滤箱1，第一过滤箱1的内部开设有滤渣室2，且滤渣室2的一侧安装有滤渣板3，滤渣板3上开设有微型孔，便于过滤废水中的大型颗粒，第一过滤箱1的一侧安装有第二过滤箱4，且第二过滤箱4的一侧安装有储蓄箱5，第一过滤箱1的内部开设有化学反应室6，且第一过滤箱1的顶部安装有电机7，电机7的一侧安装有第一齿轮8，第一过滤箱1的一侧安装有进水管9。

进一步的，第一过滤箱1上靠近电机7的一侧安装有搅拌棒10，且搅拌棒10的一侧安装有第二齿轮11，电机7采用Y132M-4三相电机，功率为7.5W，额定电压为380V，额定转速为1440RPM。

进一步的，第二过滤箱4的内部安装有第一活性炭滤芯12，且第一活性炭滤芯12的一侧安装有第二活性炭滤芯13，经过第二活性炭滤芯13的二次过滤有利于废水的后续加工。

进一步的，储蓄箱5的一侧安装有盛水槽14，盛水槽14为圆形结构，便于废水的积累，且盛水槽14的内部安装有液位传感器15。

具体地，搅拌棒10的一端焊接有万向球座16，且万向球座16的内部安装有万向球17，万向球17的一侧安装有化学品进料管18，化学品进料管18共设置有两个，便于加入不同的化学药品。

值得说明的是，第二过滤箱4的顶部安装有控制器19，且控制器19的一侧安装有回流泵20，回流泵20的一侧安装有吸水管21，且回流泵21的一侧安装有回流管22，电机7、液位传感器15和回流泵20均与控制器19电性连接，控制器19采用的型号为KY7.5/72F，额定电压为60-72V，额定电流为100A。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将过滤装置接通外部电源，使用者将工业废水从进水管9输入第一过滤箱1，工业废水从滤渣室2经过滤渣板3将大型的渣滓过滤，然后进入化学反应室6，将化学药品从化学品进料管18输入，启动电机7电源按钮，控制器19控制电机7工作，电机7主轴带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带动搅拌棒10上的第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动搅拌棒10转动，化学药品从搅拌棒10上的孔进入化学反应室6，化学药品与废水发生化学反应，将除沉淀的药品从另一个化学品进料管18输入，药品与搅拌棒10外部接触，与沉淀发生反应，将沉淀化解，废水经过第一活性炭滤芯12和第二活性炭滤芯13之后，被过滤，最后进入储蓄箱5，当废水溢出储蓄箱5，废水流入盛水槽14，此时盛水槽14内部的液位传感器15将信号传给控制器19，控制器19控制回流泵20工作，回流泵20将盛水槽14内部的废水抽回化学反应室6，当回流泵20将盛水槽14内部的废水抽干之后，液位传感器15检测不到水位，将信号传给控制器19，控制器19控制回流泵20停止工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。