一种大米清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种大米清洗机。

背景技术：

稻米经过去湿、除杂、谷壳分离、谷糟分离、碾米、抛光才成为可食用大米。大米在经过一系列加工后，便进行包装。大米在加工过程中往往会沾有有很多的灰尘，在大米进行深加工之前必须进行彻底清洗。且在清洗后必须进行烘干才可进行下一步加工。

而现阶段的大米清洗机工作效率低下，很多清洗是清洗之后将水倒出，这样的话大米倒出时仍沾有部分脏水，洗的不够干净，并且不能连续清洗。

因此，有必要提供一种新的大米清洗机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以通过在倾斜设置的螺旋杆将大米传送的过程中连续实现清洗大米和烘干大米，并且大米在清洗过程中水流都是向下走的从而保证大米足够干净，不会脏水二次弄脏的大米清洗机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的大米清洗机，包括：壳体；进料斗，所述进料斗固定于所述壳体；传送机构，所述传送机构固定于所述壳体的内部，且所述传送机构与所述进料斗的内部相连通；清洗机构，所述清洗机构包括第一水管、分流管和高压喷头，所述第一水管固定安装于所述壳体，所述分流管固定于所述传送机构，所述第一水管的连接所述分流管，所述分流管固定连接多个均匀排列的所述高压喷头；出料管，所述出料管固定连接所述传送机构，且所述出料管贯穿并固定连接所述壳体；集水机构，所述集水机构安装于所述壳体的内部；加热管，所述加热管固定安装于所述传送机构背离所述集水机构的一侧。

优选的，所述壳体的内部固定安装有阻挡机构，所述阻挡机构包括挡板、丝杆和第一电机，所述第一电机固定于所述壳体内部，且所述第一电机固定连接所述丝杆，所述丝杆螺纹连接所述挡板，且所述挡板滑动连接所述壳体设有的滑槽。

优选的，所述传送机构包括第二电机、螺旋杆和上料管，所述第二电机固定安装于所述壳体内部，所述第二电机贯穿所述上料管固定连接所述螺旋杆，所述上料管固定安装于所述壳体内部。

优选的，所述上料管为“L”形结构，且所述上料管连通所述进料斗的内部空间，且所述上料管倾斜设置。

优选的，所述分流管固定安装在所述上料管上，所述上料管的侧壁设有均匀排列的通孔。

优选的，所述上料管与所述分流管接触的侧壁上设有用于穿过所述高压喷头的孔洞，且所述上料管的壁厚等于所述高压喷头的长度。

优选的，所述集水机构包括收集盒和第二水管，所述收集盒安装于所述壳体的内部背离所述进料斗的一侧，所述收集盒上固定安装有所述第二水管。

优选的，所述加热管固定安装在所述上料管上，且所述加热管的长度大于所述分流管的长度，且所述分流管与所述加热管的长度之和小于所述上料管的长度。

优选的，所述上料管背离所述第二电机与所述壳体固定连接一侧的所述壳体的侧壁上设有通气孔，且所述通气孔处于所述上料管内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米清洗机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大米清洗机，利用倾斜设置的所述上料管和与所述上料管相切的所述螺旋杆将大米上升的过程中，利用固定安装所述上料管上方的所述高压喷头喷出的水流对大米进行清洗，清洗后，利用所述加热管对湿润的大米进行烘干，从而实现了在大米上升的过程中同时实现清洗大米和烘干大米；并且所述上料管倾斜设置，冲洗大米的水流顺着倾斜设置的所述上料管滴入所述收集盒中，从而实现了大米在清洗过程中水流都是向下走的从而保证大米足够干净，不会脏水二次弄脏。

附图说明

图1为本实用新型提供的大米清洗机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的清洗机构的截面示意图。

图中标号：1、壳体，1a、通气孔，1b、滑槽，2、进料斗，3、阻挡机构，31、挡板，32、丝杆，33、第一电机，4、传送机构，41、第二电机，42、螺旋杆，43、上料管，5、清洗机构，51、第一水管， 52、分流管，53、高压喷头，6、加热管，7、出料管，8、集水机构， 81、收集盒，82、第二水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的大米清洗机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的清洗机构的截面示意图。大米清洗机包括：壳体1；进料斗2，所述进料斗2固定于所述壳体1；传送机构4，所述传送机构4固定于所述壳体1的内部，且所述传送机构4与所述进料斗2的内部相连通；清洗机构5，所述清洗机构5包括第一水管51、分流管52和高压喷头53，所述第一水管51固定安装于所述壳体1，所述分流管52固定于所述传送机构4，所述第一水管的连接所述分流管52，所述分流管52固定连接多个均匀排列的所述高压喷头53；出料管7，所述出料管7固定连接所述传送机构4，且所述出料管7贯穿并固定连接所述壳体1；集水机构8，所述集水机构8安装于所述壳体1的内部；加热管6，所述加热管6固定安装于所述传送机构4背离所述集水机构8的一侧。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述壳体1的内部固定安装有阻挡机构3，所述阻挡机构3包括挡板31、丝杆32和第一电机 33，所述第一电机33固定于所述壳体1内部，且所述第一电机33固定连接所述丝杆32，所述丝杆32螺纹连接所述挡板31，且所述挡板 31滑动连接所述壳体1设有的滑槽1b，为了实现控制大米进入清洗机内部的多少。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述传送机构4包括第二电机41、螺旋杆42和上料管43，所述第二电机41固定安装于所述壳体1内部，所述第二电机41贯穿所述上料管43固定连接所述螺旋杆42，所述上料管43固定安装于所述壳体1内部，实现了螺旋上料的功能。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述上料管43为“L”形结构，且所述上料管43连通所述进料斗2的内部空间，且所述上料管43倾斜设置，方便水流的冲洗。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述分流管52固定安装在所述上料管43上，所述上料管43的侧壁设有均匀排列的通孔，便于水流滴入所述收集盒81中。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述上料管43与所述分流管52接触的侧壁上设有用于穿过所述高压喷头53的孔洞，且所述上料管43的壁厚等于所述高压喷头53的长度，便于冲刷大米，且所述高压喷头53不影响所述螺旋杆42的转动。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述集水机构8包括收集盒81和第二水管82，所述收集盒81安装于所述壳体1的内部背离所述进料斗2的一侧，所述收集盒81上固定安装有所述第二水管82，方便收集的水排出。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述加热管6固定安装在所述上料管43上，且所述加热管6的长度大于所述分流管52的长度，且所述分流管52与所述加热管6的长度之和小于所述上料管43的长度，方便在螺旋上料的过程中同时实现清洗和烘干功能。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述上料管43背离所述第二电机41与所述壳体1固定连接一侧的所述壳体1的侧壁上设有通气孔1a，且所述通气孔1a处于所述上料管43内部，便于排出所述加热管6对湿润大米烘干时产生的热气。

本实用新型提供的大米清洗机的使用原理为：首先，将清洗机接通电源，将大米从所述进料斗2投入清洗机内部，且可以通过电脑控制所述第一电机33转动带动所述丝杆32转动调节所述挡板31的伸缩长度，从而调节所述进料斗2与所述壳体1连接处孔洞的大小，从而调节大米进入所述上料管43的多少，通过电脑控制所述第二电机 41转动带动所述螺旋杆43转动，使大米跟随所述螺旋杆42在与所述螺旋杆42相切的所述上料管43中上升，所述第一水管51连接水泵，打开水泵，水流流入所述第一水管51通过所述分流管52的分流从多个所述高压喷头53中喷出，来冲洗大米，大米通过所述螺旋杆 42上升，然后经过所述加热管6，通过所述加热管6的烘干，大米不再潮湿，大米通过与所述上料管43固定连接的倾斜设置的所述出料管7从清洗机中出来进入所述出料管7下方的收集框中，在清洗过程的水流通过所述上料管43上的通孔滴入所述收集盒81中，所述加热管6烘干大米时产生的热气通过所述壳体1上设有的所述通气孔1a 排出，且所述收集盒81中的水通过所述第二水管82排入下水道中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米清洗机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大米清洗机，利用倾斜设置的所述上料管 43和与所述上料管43相切的所述螺旋杆42将大米上升的过程中，利用固定安装所述上料管43上方的所述高压喷头喷53出的水流对大米进行清洗，清洗后，利用所述加热管6对湿润的大米进行烘干，从而实现了在大米上升的过程中同时实现清洗大米和烘干大米；并且所述上料管43倾斜设置，冲洗大米的水流顺着倾斜设置的所述上料管 43滴入所述收集盒中，从而实现了大米在清洗过程中水流都是向下走的从而保证大米足够干净，不会脏水二次弄脏。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。