一种报废印刷品回收装置的制作方法

本实用新型涉及印刷品技术领域，具体为一种报废印刷品回收装置。

背景技术：

目前，在现有的印刷加工中，对如塑料、金属制品等材质的板状产品进行印刷过后，可能会出现有瑕疵的印刷品，而这些报废印刷品无法及时有效的进行处理，大多直接丢弃或销毁，浪费了资源，提高了成本，且造成了环境污染，为此，我们提出一种报废印刷品回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种报废印刷品回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种报废印刷品回收装置，包括四组支撑脚，四组所述支撑脚的顶部设置有底座，所述底座的左右两侧对称设置有立柱，两组所述立柱的顶部设置有顶板，两组所述立柱的内侧均设置有传送辊，且传送辊的前后侧通过支撑座与底座的顶部连接，两组所述传送辊之间设置有传送带，右侧前端所述支撑脚的右侧设置有安装板，所述安装板的顶部设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有带动齿轮，且带动齿轮位于步进电机前侧，左侧所述传送辊与带动齿轮之间通过链条一连接，所述顶板的顶部左侧设置有油墨去除组件，所述顶板的底部中央设置有刮除组件，所述顶板的顶部右侧设置有烘干组件，右侧所述传送辊的右侧倾斜设置有传送板，所述传送板与底座顶部通过支撑件连接，所述底座的右侧底部设置有收纳组件，所述传送带上固定设置有放置板，且放置板上开设有放置槽。

优选的，所述油墨去除组件包括与顶板顶部左侧连接的伺服电机，所述顶板的左侧底部前后端对称设置有安装杆，两组所述安装杆之间从上至下依次设置有清洁剂箱和清洁辊，且清洁辊位于传送带上方，且清洁辊的顶部与清洁剂箱底部相贴合，所述清洁辊通过转轴与两组安装杆活动连接，且转轴的后端外壁设置有转轴固定螺栓，所述转轴固定螺栓位于后侧安装杆的后侧，且转轴的前端贯穿前侧安装杆并套接有从动齿轮，所述从动齿轮与伺服电机输出端之间通过链条二连接。

优选的，所述清洁辊包括套接在转轴外壁的辊体，所述辊体的顶部和底部外壁均设置有海绵，所述海绵通过弹簧与辊体外壁连接，所述清洁剂箱的底部均匀开设有渗孔，且渗孔内设置有棉线。

优选的，所述刮除组件包括与顶板的底部中央连接的支撑杆，所述支撑杆的底部通过滑块活动连接有横杆，所述横杆的左侧设置有挡杆，所述挡杆与支撑杆之间设置有应力弹簧，所述顶板的底部铰接有连接杆，且连接杆位于挡杆左侧，所述连接杆的底部设置有刮板，且刮板位于传送带上方。

优选的，所述烘干组件包括与顶板顶部右侧连接的暖风机，所述暖风机的底部设置有输风管，且输风管的底部贯穿顶板并连接有分流管，且分流管底部均匀设置有喷头，且喷头位于传送带上方。

优选的，所述收纳组件包括与底座右侧底部连接的箱体，所述箱体顶部开设有通口，所述箱体的右侧内壁顶部铰接有滑板，所述滑板的底部通过复位弹簧与箱体右侧内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置操作简单，工作效率较高，设置有油墨去除组件，通过清洁辊外壁的海绵配合清洁剂箱对报废的印刷品进行涂膜油墨清洁剂，去除印刷品上的油墨，再通过刮除组件刮除印刷品的清洁剂，最后再通过烘干组件进行烘干后，进入箱体内，清洁辊外壁的弹簧使海绵能紧紧贴合印刷品，提高了去除油墨的效率和质量，处理好的印刷品经过传送板滑落至滑板，受重力影响滑板向左倾斜，使处理好的印刷品整齐的排列在箱体内，不仅便于使用人员后续处理，也不会对处理好的印刷品造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型油墨去除组件结构示意图；

图3为本实用新型清洁辊结构示意图。

图中：1支撑脚、2底座、3立柱、4顶板、5传送板、6支撑件、7传送辊、8传送带、9安装板、10步进电机、11支撑座、12油墨去除组件、121伺服电机、122安装杆、123清洁剂箱、124从动齿轮、125清洁辊、1251辊体、1252海绵、1253弹簧、126转轴固定螺栓、13刮除组件、131支撑杆、132横杆、133挡杆、134应力弹簧、135连接杆、136刮板、14烘干组件、141暖风机、142分流管、143喷头、15收纳组件、151箱体、152滑板、153复位弹簧、16放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种报废印刷品回收装置，包括四组支撑脚1，四组支撑脚1的顶部设置有底座2，底座2的左右两侧对称设置有立柱3，两组立柱3的顶部设置有顶板4，两组立柱3的内侧均设置有传送辊7，且传送辊7的前后侧通过支撑座11与底座2的顶部连接，两组传送辊7之间设置有传送带8，右侧前端支撑脚1的右侧设置有安装板9，安装板9的顶部设置有步进电机10，步进电机10通过导线与外接电源连接，步进电机10的输出端设置有带动齿轮，且带动齿轮位于步进电机10前侧，左侧传送辊7与带动齿轮之间通过链条一连接，顶板4的顶部左侧设置有油墨去除组件12，用于去除印刷品上的油墨，顶板4的底部中央设置有刮除组件13，刮除印刷品上的清洁剂，顶板4的顶部右侧设置有烘干组件14，右侧传送辊7的右侧倾斜设置有传送板5，传送板5与底座2顶部通过支撑件6连接，底座2的右侧底部设置有收纳组件15，方便使用人员后续处理，传送带8上固定设置有放置板16，且放置板16上开设有放置槽，用于放置印刷品。

其中，油墨去除组件12包括与顶板4顶部左侧连接的伺服电机121，伺服电机121通过导线与外接电源连接，顶板4的左侧底部前后端对称设置有安装杆122，两组安装杆122之间从上至下依次设置有清洁剂箱123和清洁辊125，且清洁辊125位于传送带8上方，且清洁辊125的顶部与清洁剂箱123底部相贴合，在清洁辊125转动时使海绵1252通过清洁剂箱123底部的渗孔处吸收到清洁剂，清洁辊125通过转轴与两组安装杆122活动连接，且转轴的后端外壁设置有转轴固定螺栓126，转轴固定螺栓126位于后侧安装杆122的后侧，且转轴的前端贯穿前侧安装杆122并套接有从动齿轮124，从动齿轮124与伺服电机121输出端之间通过链条二连接；

清洁辊125包括套接在转轴外壁的辊体1251，辊体1251的顶部和底部外壁均设置有海绵1252，海绵1252通过弹簧1253与辊体1251外壁连接，弹簧1253使海绵能紧紧贴合清洁剂箱123底部和印刷品表面，提高了油墨去除质量和去除效率，清洁剂箱123的底部均匀开设有渗孔，且渗孔内设置有棉线，避免清洁剂渗出过多，对装置的其他地方造成污染；

刮除组件13包括与顶板4的底部中央连接的支撑杆131，支撑杆131的底部通过滑块活动连接有横杆132，横杆132的左侧设置有挡杆133，挡杆133与支撑杆131之间设置有应力弹簧134，提供复位作用，顶板4的底部铰接有连接杆135，且连接杆135位于挡杆133左侧，连接杆135的底部设置有刮板136，刮板136通过螺钉与连接杆135的底部连接，便于拆卸清洗刮板136，且刮板136位于传送带8上方，印刷品向前推动，使连接杆135推动横杆132向移动，使连接杆135逐渐倾斜至印刷品上方，刮除印刷品上的清洁剂；

烘干组件14包括与顶板4顶部右侧连接的暖风机141，暖风机141通过导线与外接电源连接，暖风机141的底部设置有输风管，且输风管的底部贯穿顶板4并连接有分流管142，且分流管142底部均匀设置有喷头143，且喷头143位于传送带8上方，提高了烘干效率，避免印刷品上残有的清洁剂影响后续印刷；

收纳组件15包括与底座2右侧底部连接的箱体151，箱体151顶部开设有通口，箱体151的右侧内壁顶部铰接有滑板152，滑板152的底部通过复位弹簧153与箱体151右侧内壁连接，处理好的印刷品落在滑板152上，受重力影响，滑板152向左倾斜，使印刷品整齐的落在箱体底部，方便后续使用人员处理。

工作原理：使用时，在清洁剂箱123内放入适量的油墨专用清洁剂，将报废的印刷品放置在放置板16上的放置槽内，启动步进电机10，步进电机10旋转带动带动齿轮旋转，带动齿轮通过链条一带动左侧传送辊7旋转，传动带8带动放置板16向前，启动伺服电机121，伺服电机121旋转通过链条二带动从动齿轮124旋转，从动齿轮124带动转轴旋转从而使清洁辊125旋转，清洁辊125旋转时，海绵1252的外壁与渗孔接触涂上了清洁剂，放置板16向右侧前进接触海绵1252，受弹簧1253影响，海绵1252紧紧贴合印刷品表面，使清洁剂均匀涂在印刷品表面，同时配合清洁辊125旋转，对印刷品表面的油墨进行滚动去除，放置板16继续向右侧移动，推动连接杆135向右侧移动，连接杆135推动横杆132向右侧移动挤压应力弹簧134，连接杆135逐渐向右倾斜，使连接杆135底部的刮板136位于印刷品的上方，放置板16继续向右侧移动，通过刮板136对印刷品表面残有的清洁剂进行刮除，放置板16移动到喷头143底部后，步进电机10停止旋转，启动暖风机141，暖风通过输风管进入分流管142，从分流管142底部的喷头143处喷出，对印刷品进行烘干，烘干后，步进电机10继续旋转，放置板16向右侧移动向下时，受重力影响，印刷品落在传送板5上，再通过传送板5落入滑板152上，受重力影响，滑板152向左倾斜，使印刷品整齐的排列在箱体内，不仅便于使用人员后续处理，也不会对处理好的印刷品造成损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。