一种纯化水灭菌装置的制作方法

本实用新型涉及纯化水处理技术领域，更具体的，涉及一种纯化水灭菌装置。

背景技术：

纯化水广泛应用于医药领域，用于配制药物试剂，也可作为实验用水使用，纯化水制备后储存至储水罐中，然后通过管道输送至各用水点，尽管纯化水的洁净程度高，但如果纯化水在储水罐储存时间过长的话，会滋生细菌，如果不加以处理，纯化水达不到使用要求；现有技术中对于纯化水的灭菌处理通常经过巴氏灭菌器以及紫外线灭菌器进行灭菌处理，随着社会的不断发展，医药领域的标准也在不断的改善提高，往往不同的用途，对于纯化水的灭菌效果要求也在提高，为此现有技术中，有部分纯化水灭菌装置采用多个巴氏灭菌器实现多次灭菌，达到更高的灭菌要求，虽然灭菌效果是提高了，但是其也增加了设备成本，提高使用成本，降低使用效益，增加设备体积，运输安装维护不易。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种纯化水灭菌装置，通过设置与第三连接管以及第一中转罐连接导通的回流管，当要求的纯化水灭菌程度高的时候，可以通过关闭泵c以及控制阀o，关闭泵a 以及控制阀m，使得第一中转罐与巴氏灭菌器之间形成循环连通，使得纯化水不断的在第一中转罐以及巴氏灭菌器之间循环灭菌，节约多余巴氏灭菌器的使用，从而减少设备成本，提高使用效益；另外，在箱盖内侧壁于紫外线灭菌灯下方位置贴设有若干反射镜片，其便于将紫外线灭菌灯照射至箱盖内侧壁的光线进行反射，提高光线的利用率，提高紫外线灭菌灯的灭菌效果，从而提高整体灭菌效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括纯化水储存罐、与所述纯化水储存罐连通的第一中转罐、与所述第一中转罐连通的巴氏灭菌器、与所述巴氏灭菌器连通的紫外线灭菌箱、固定在所述紫外线灭菌箱内的灭菌组件、与所述紫外线灭菌箱连通的第二中转罐和连接管组件，所述第二中转罐外固定套设有控温夹套，所述控温夹套的内壁与所述第二中转罐的外壁之间形成换热腔室，所述控温夹套的一侧壁底部设有连通所述换热腔室的第一管嘴，所述控温夹套的另一侧壁上端设有连通所述换热腔室的第二管嘴；

所述连接管组件包括第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、排出管和回流管，所述纯化水储存罐顶部设有第一进液管嘴，所述纯化水储存罐底部设有第一出液管嘴，所述第一中转罐一侧壁上端设有第二进液管嘴，所述第一中转罐底部设有第二出液管嘴，所述巴氏灭菌器一侧壁上设有第三进液管嘴，所述巴氏灭菌器的另一侧壁上设有第三出液管嘴，所述紫外线灭菌箱的一侧壁上设有第四进液管嘴，所述紫外线灭菌箱的另一侧壁上设有第四出液管嘴，所述第二中转罐的顶部设有第五进液管嘴，所述第二中转罐的底部设有伸出所述控温夹套的第五出液管嘴，所述第一出液管嘴通过所述第一连接管与所述第二进液管嘴连接导通，所述第二出液管嘴通过第二连接管与所述第三进液管嘴连接导通，所述第三出液管嘴通过第三连接管与所述第四进液管嘴连接导通，所述第四出液管嘴通过第四连接管与所述第五进液管嘴连接导通，所述排出管与所述第五出液管嘴连接导通；

所述第三连接管包括第一连接管段和第二连接管段，所述第一中转罐的顶部设有回流管嘴，所述回流管的一端与所述回流管嘴连接导通，所述回流管另一端通过三通管件与所述第一连接管段以及第二连接管段连接导通，所述第一连接管段与所述第三出液管嘴连接，所述第二连接管段与所述第四进液管嘴连接；

所述第一连接管上设有泵a和控制阀m，所述第二连接管上设有泵b和控制阀n，所述第三连接管上设有泵c和控制阀o，所述第四连接管上设有泵d和控制阀p，所述回流管上设有泵e和控制阀q，所述泵c以及所述控制阀o位于所述第二连接管段上，所述排出管上设有控制阀r；

所述紫外线灭菌箱包括箱体与箱体配合的箱盖，所述箱体内设有若干等距分布的隔板，相邻隔板之间形成相互连通的流通腔室，所述流通腔室形成供纯化水流动的迂回折弯通道，所述第四进液管嘴固定在所述箱体的一外侧壁上且与所述迂回折弯通道连通，所述第四出液管嘴固定在所述箱体的另一外侧壁上且与所述迂回折弯通道连通，所述灭菌组件包括若干固定在箱盖内顶壁上的紫外线灭菌灯和若干贴设于箱盖内侧壁上且位于所述紫外线灭菌灯下方的反射镜片。

可选地，所述第一中转罐一侧设有与所述第一中转罐连接导通的呈L形的液位管，液位管上设有液位刻度线，液位管的一端与所述第一中转罐的侧壁底部焊接固定。

可选地，所述箱体相互对称的两侧壁顶部边缘焊设有第一安装凸缘，所述箱盖底部边缘焊设有与所述第一安装凸缘配合的第二安装凸缘，所述第一安装凸缘通过螺栓与所述第二安装凸缘固定连接。

可选地，所述第一安装凸缘与所述第二安装凸缘之间设有密封胶圈。

可选地，所述箱体包括底板、第一侧板、第二侧板、与所述第一侧板对称的第三侧板和与所述第二侧板对称的第四侧板，所述底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板相互连接围成所述箱体，所述第四进液管嘴固定在所述第一侧板外侧壁上，所述第四出液管嘴固定在所述第三侧板外侧壁上，所述第二侧板内壁以及所述第四侧板内壁上设有若干供所述隔板插入的固定块，所述固定块上设有呈T形的插槽，所述隔板呈T形隔板，其T形端部与所述插槽相配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置与第三连接管以及第一中转罐连接导通的回流管，当要求的纯化水灭菌程度高的时候，可以通过关闭泵c 以及控制阀o，关闭泵a以及控制阀m，使得第一中转罐与巴氏灭菌器之间形成循环连通，使得纯化水不断的在第一中转罐以及巴氏灭菌器之间循环灭菌，节约多余巴氏灭菌器的使用，从而减少设备成本，提高使用效益；另外，在箱盖内侧壁于紫外线灭菌灯下方位置贴设有若干反射镜片，其便于将紫外线灭菌灯照射至箱盖内侧壁的光线进行反射，提高光线的利用率，提高紫外线灭菌灯的灭菌效果，从而提高整体灭菌效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种纯化水灭菌装置整体结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种纯化水灭菌装置箱体结构示意图。

图3是图1的A位置放大示意图。

图4是图2的B位置放大示意图。

图中：1、纯化水储存罐；2、第一中转罐；21、液位管；3、巴氏灭菌器；4、紫外线灭菌箱；41、箱盖；411、第二安装凸缘；42、箱体；420、底板；421、第一侧板；422、第二侧板；423、第三侧板；424、第四侧板；425、第一安装凸缘；43、隔板；431、T形端部；44、固定块；441、插槽；5、第二中转罐；6、控温夹套；61、第一管嘴；62、第二管嘴；71、紫外线灭菌灯；72、反射镜片； 101、第一进液管嘴；102、第二进液管嘴；103、第三进液管嘴；104、第四进液管嘴；105、第五进液管嘴；201、第一出液管嘴；202、第二出液管嘴；203、第三出液管嘴；204、第四出液管嘴；205、第五出液管嘴；10、第一连接管； 20、第二连接管；30、第三连接管；301、第一连接管段；302、第二连接管段； 40、第四连接管；50、排出管；60、回流管；601、回流管嘴；8、三通管件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的一种纯化水灭菌装置整体结构示意图，图2示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的一种纯化水灭菌装置箱体结构示意图，图3示例性地示出了图1的A位置放大示意图，图4示例性地示出了图2的B位置放大示意图。

如图1至图4所示，包括纯化水储存罐1、与纯化水储存罐1连通的第一中转罐2、与第一中转罐2连通的巴氏灭菌器3、与巴氏灭菌器连通的紫外线灭菌箱4、固定在紫外线灭菌箱4内的灭菌组件、与紫外线灭菌箱4连通的第二中转罐5和连接管组件，第二中转罐5外固定套设有控温夹套6，控温夹套6的内壁与第二中转罐5的外壁之间形成换热腔室，控温夹套6的一侧壁底部设有连通换热腔室的第一管嘴61，控温夹套6的另一侧壁上端设有连通换热腔室的第二管嘴62；具体来说，经过巴氏灭菌器3灭菌后的的纯化水会携带较高的温度，而往往对于纯化水的使用较多时要求温和的温度，因此，通过在第二中转罐5 外套设一个控制夹套，通过往控温夹套6内通入冷却用的气体或者液体，实现热交换，从而降低灭菌后的纯化水温度达到使用要求；当然也可以针对不同的使用需求，利用控温夹套6来提高纯化水的温度，这个根据用户的使用需求进行选着，当需要提高纯化水的温度时，可以往控温夹套6内通入比纯化水更高温度的气体或者液体进行热交换。

如图1所示，连接管组件包括第一连接管10、第二连接管20、第三连接管 30、第四连接管40、排出管50和回流管60，纯化水储存罐1顶部设有第一进液管嘴101，纯化水储存罐1底部设有第一出液管嘴201，第一中转罐2一侧壁上端设有第二进液管嘴102，第一中转罐2底部设有第二出液管嘴202，巴氏灭菌器3一侧壁上设有第三进液管嘴103，巴氏灭菌器3的另一侧壁上设有第三出液管嘴203，紫外线灭菌箱4的一侧壁上设有第四进液管嘴104，紫外线灭菌箱 4的另一侧壁上设有第四出液管嘴204，第二中转罐5的顶部设有第五进液管嘴 105，第二中转罐5的底部设有伸出控温夹套6的第五出液管嘴205，第一出液管嘴201通过第一连接管10与第二进液管嘴102连接导通，第二出液管嘴202 通过第二连接管20与第三进液管嘴103连接导通，第三出液管嘴203通过第三连接管30与第四进液管嘴104连接导通，第四出液管嘴204通过第四连接管40 与第五进液管嘴105连接导通，排出管50与第五出液管嘴205连接导通；具体来说，第一出液管嘴201、第二出液管嘴202、第三出液管嘴203、第四出液管嘴204、第五出液管嘴205、第一进液管嘴101、第二进液管嘴102、第三进液管嘴103、第四进液管嘴104、第五进液管嘴105以及回流管嘴601均可以通过焊接工艺进行固定。

如图1所示，第三连接管30包括第一连接管段301和第二连接管段302，第一中转罐2的顶部设有回流管嘴601，回流管60的一端与回流管嘴601连接导通，回流管60另一端通过三通管件8与第一连接管段301以及第二连接管段302连接导通，第一连接管段301与第三出液管嘴203连接，第二连接管段302 与第四进液管嘴104连接；具体来说，将第三连接管30设有成第一连接管段 301和第二连接管段302，其目的方便与回流管60之间的连接安装。

如图1所示，第一连接管10上设有泵a和控制阀m，第二连接管20上设有泵b和控制阀n，第三连接管30上设有泵c和控制阀o，第四连接管40上设有泵d和控制阀p，回流管60上设有泵e和控制阀q，泵c以及控制阀o位于第二连接管段302上，排出管50上设有控制阀r；具体来说，设置控制阀与泵是方便控制操作，其中泵c以及控制阀o位于第二连接管段302上，使得第一连接管段301与第二连接管段302之间形成一条输送管路时具有泵c以及控制阀o 进行控制，而第一连接管段301与回流管60之间形成的另一条输送管路时具有泵e以及控制阀q进行控制，其中保证泵c以及控制阀o与有泵e以及控制阀q 都独立控制一条管路而不会相互干扰。

如图1以及图3所示，紫外线灭菌箱4包括箱体42与箱体42配合的箱盖 41，箱体42内设有若干等距分布的隔板43，相邻隔板43之间形成相互连通的流通腔室，流通腔室形成供纯化水流动的迂回折弯通道，第四进液管嘴104固定在箱体42的一外侧壁上且与迂回折弯通道连通，第四出液管嘴204固定在箱体42的另一外侧壁上且与迂回折弯通道连通，灭菌组件包括若干固定在箱盖41 内顶壁上的紫外线灭菌灯71和若干贴设于箱盖41内侧壁上且位于紫外线灭菌灯71下方的反射镜片72；具体来说，利用隔板43将箱体42内的空间隔成迂回折弯通道，延长纯化水的流动时间，使得纯化水充分受到紫外线灭菌灯71的照射，另外，在箱盖41内侧壁于紫外线灭菌灯71下方位置贴设有若干反射镜片 72，其便于将紫外线灭菌灯71照射至箱盖41内侧壁的光线进行反射，提高光线的利用率，提高紫外线灭菌灯71的灭菌效果；反射镜片72的安装可以通过胶水进行粘贴固定。

本实用新型的灭菌过程：

只要求经过一次巴氏灭菌器3灭菌的情况：1、手动打开泵a以及控制阀 m，将纯化水储存罐1内的纯化水通入一定量用户可以按所需求用量通入差不多的纯化水量进入第一中转罐2内，再关闭泵a以及控制阀m；2、手动打泵b以及控制阀n、打开泵c以及控制阀o、打开泵d以及控制阀p，纯化水依次经过巴氏灭菌器3进行第一次灭菌处理，再经过紫外线灭菌箱4进行第二次灭菌处理，最后流入第二中转箱内；3、用户根据使用温度需要利用控制夹套对纯化水进行升温热交换或者降温热交换处理，最后经过排出管50排出使用。

要求经过多次巴氏灭菌器3灭菌的情况：1、手动打开泵a以及控制阀m，将纯化水储存罐1内的纯化水通入一定量用户可以按所需求用量通入差不多的纯化水量进入第一中转罐2内，再关闭泵a以及控制阀m；2、手动打泵b以及控制阀n、打开泵e以及控制阀q使得纯化水得以在第一中转罐2以及巴氏灭菌器3之间循环流通，实现多次巴氏灭菌处理，达到指定次数后关闭泵e控制阀 q；3、打开泵c以及控制阀o、打开泵d以及控制阀p，纯化水依次经过经过紫外线灭菌箱4进行灭菌处理后，流入第二中转箱内；4、用户根据使用温度需要利用控制夹套对纯化水进行升温热交换或者降温热交换处理，最后经过排出管 50排出使用。

总的来说，本实用新型通过设置与第三连接管30以及第一中转罐2连接导通的回流管60，当要求的纯化水灭菌程度高的时候，可以通过关闭泵c以及控制阀o，关闭泵a以及控制阀m，使得第一中转罐2与巴氏灭菌器3之间形成循环连通，使得纯化水不断的在第一中转罐2以及巴氏灭菌器3之间循环灭菌，节约多余巴氏灭菌器3的使用，从而减少设备成本，提高使用效益；另外，在箱盖41内侧壁于紫外线灭菌灯71下方位置贴设有若干反射镜片72，其便于将紫外线灭菌灯71照射至箱盖41内侧壁的光线进行反射，提高光线的利用率，提高紫外线灭菌灯71的灭菌效果，从而提高整体灭菌效果。

可选地，如图1所示，第一中转罐2一侧设有与第一中转罐2连接导通的呈L形的液位管21，液位管21上设有液位刻度线，液位管21的一端与第一中转罐2的侧壁底部焊接固定；具体来说，设置带有液位刻度线的液位管21，便于控制纯化水通入第一中转罐2内的通入量，用户使用多少就通入多少的量，避免多余的浪费。

可选地，如图2和图3所示，箱体42相互对称的两侧壁顶部边缘焊设有第一安装凸缘425，箱盖41底部边缘焊设有与第一安装凸缘425配合的第二安装凸缘411，第一安装凸缘425通过螺栓与第二安装凸缘411固定连接；具体来说，通过螺栓来固定箱盖41与箱体42，其固定连接方式简单方便，便于后续的拆卸维护。

可选地，第一安装凸缘425与第二安装凸缘411之间设有密封胶圈(图中未示)；具体来说，设置的密封胶圈提高紫外线灭菌箱4的密封性，避免外界的灰尘颗粒进入箱内造成污染。

可选地，如图2和图4所示，箱体42包括底板420、第一侧板421、第二侧板422、与第一侧板421对称的第三侧板423和与第二侧板422对称的第四侧板424，底板420、第一侧板421、第二侧板422、第三侧板423以及第四侧板 424相互连接围成箱体42，第四进液管嘴104固定在第一侧板421外侧壁上，第四出液管嘴204固定在第三侧板423外侧壁上，第二侧板422内壁以及第四侧板424内壁上设有若干供隔板43插入的固定块44，固定块44上设有呈T形的插槽441，隔板43呈T形隔板43，其T形端部431与插槽441相配合；具体来说，利用T形端部431与插槽441的配合来固定隔板43，其固定方式简单，拆卸方便，后续维护简单，另外本实用新型中，隔板43与底板420的接触面上可以粘贴一块胶垫，提高隔板43与底板420之间的接触密封性。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。