一种用于废水处理的脱水机的制作方法

本实用新型涉及废水技术领域，具体涉及一种用于废水处理的脱水机。

背景技术：

在蒸发脱盐领域，涵盖行业广泛，废水成分复杂，常见的农化、精细化工、医药合成行业的生产废水由于生产过程中使用大量有机溶剂并伴随着复杂的有机合成反应，常常含有大量的有机物质，其COD通常都在2000mg/L以上，有的高达几万甚至几十万，处理难度大，污染严重。

这些高浓度、高沸点、高毒性的有机物，经过反复的浓缩后，COD的含量会逐渐升高，携带高浓度COD的离心母液继续返回系统蒸发，当累积到一定时候，COD的含量会超过盐的含量，这将导致蒸发系统不能顺利脱盐，并使得母液的浓度进一步提升，蒸发系统的处理能力逐渐下降，长期运行下去，甚至会出现系统瘫痪的状况，所以蒸发系统必须配套能够去除COD的设备。

针对此类COD富集的问题，一般的处理方法就是前处理工艺尽可能降低原水的COD含量，常见方法有物理沉淀法、气浮法、化学氧化法等，不过由于行业类别多样，COD种类也是复杂多样，前处理降低COD的方法并不可能是单一的、万能的，需要经过大量的实验、试验，设计多道工序，甚至最后得到的处理效果也不是特别理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于废水处理的脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于废水处理的脱水机，包括原液罐，所述原液罐通过管道与脱水干燥机身相连通，脱水干燥机身内部设置有水平转轴，水平转轴左端与电机输出轴固定连接，且水平转轴上均匀布置有若干脱水干燥机刮板；所述脱水干燥机身的左端设置有蒸汽进口，脱水干燥机身上侧连接有循环水进管；所述脱水干燥机身通过管道连接有冷凝器，冷凝器通过管道连接有汽水分离器，汽水分离器的底端通过管道连接有排水泵。

作为本实用新型进一步的方案是：所述原液罐与脱水干燥机身相连接的管道上布置有进料泵。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述脱水干燥机身右端设置有废渣产出口，用于废渣的排出。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述脱水干燥机身下侧均匀设置有若干鲜蒸汽蒸馏水排出口。

本实用新型的有益效果是：

1、可有效解决多效蒸发脱盐系统、MVR蒸发脱盐系统内COD富集的问题；

2、本系统在设定的工作状态下不易结垢，不易堵塞，操作性能优异，排料、停机清洗方便；

3、设备生产周期短，可快速拆卸；部件更换、维修、安装、保养方便；

4、设备自动化程度高，可自动进出料、实时监控系统工况，保证系统的平稳运行，间歇操作含水率可控制在较低水平；

5、运行费用低，对于蒸发系统蒸发每吨水来说，仅仅增加了2kwh的电能消耗；

6、与传统的脱水机相比，该技术的应用范围广，适应性强，能够满足各种废水的固体化处理，乳化液、环氧树脂废水、切削液废水、电镀废水、钻井油废水、核电废水等，可以将料液的含水率降至2％-10％。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于废水处理的脱水机，包括原液罐1，所述原液罐1通过管道与脱水干燥机身4相连通,所述原液罐1与脱水干燥机身4相连接的管道上布置有进料泵2，脱水干燥机身4内部设置有水平转轴10，水平转轴10左端与电机3输出轴固定连接，且水平转轴10上均匀布置有若干脱水干燥机刮板5，转轴10在电机3的作用下开始带动脱水干燥刮板5旋转搅拌，料液不断蒸发，达到脱水要求的废渣在脱水干燥刮板5的作用下被相继排出系统；

所述脱水干燥机身4的左端设置有蒸汽进口9，脱水干燥机身4上侧连接有循环水进管13；所述脱水干燥机身4通过管道连接有冷凝器6，冷凝器6通过管道连接有汽水分离器7，汽水分离器7的底端通过管道连接有排水泵8，蒸发产出的二次蒸汽进入冷凝器6与外接的循环水换热冷凝成冷凝水，冷凝水进入汽水分离器7中进行汽液分离，不凝气外排出系统，冷凝水通过排水泵8排出系统。

所述脱水干燥机身4右端设置有废渣产出口11，用于废渣的排出。

所述脱水干燥机身4下侧均匀设置有若干鲜蒸汽蒸馏水排出口12。

本实用新型的工作过程是：首先原液罐1中的原液经过进料泵2泵入脱水干燥机身4内，同时脱水干燥机身1的夹套内通过蒸汽进口9通入鲜蒸汽，当内部的容量达到设定值之后搅拌系统开始工作，转轴10在电机3的作用下开始带动脱水干燥刮板5旋转搅拌，料液不断蒸发，达到脱水要求的废渣在脱水干燥刮板5的作用下被相继排出系统；

蒸发产出的二次蒸汽进入冷凝器6与外接的循环水换热冷凝成冷凝水，冷凝水进入汽水分离器7中进行汽液分离，不凝气外排出系统，冷凝水通过排水泵8排出系统。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。