一种防火板芯板网带自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种防火板芯板网带自动清洗装置。

背景技术：

传统芯板网带材质是不锈钢或铁质网带，使用钢刷辊进行清理网带表面杂质，芯板凝固后附着力较强，清理效果不好，通过钢刷辊清理后，残留物较多，对网带表面有伤害，无法在对网带进行清洗后进行吹干，无法便于对清洗后产生的废液进行清理，使用不便。

为此我们提供了一种防火板芯板网带自动清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防火板芯板网带自动清洗装置，可以在对网带进行清洗后进行吹干，可以便于对清洗后产生的废液进行清理，可以防止对网带表面造成伤害，提高清理效果，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火板芯板网带自动清洗装置，包括清洗外壳体，所述清洗外壳体的上侧设有顶盖，所述清洗外壳体的外部一侧设有控制开关组，所述清洗外壳体的两侧均设有对称分布的两组传输滚筒，所述传输滚筒的中间位置均设有转轴，所述转轴的两端均通过轴承与清洗外壳体连接，其中两组转轴的一端穿过清洗外壳体均连接有第二V带轮，所述清洗外壳体的内部一侧设有电机箱，所述电机箱的内部中间位置均设有电动机，所述电机箱靠近电动机的一侧通过内六角螺栓连接有电机盖板，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端穿过清洗外壳体并连接有第一V带轮，所述第一V带轮通过V型带与第二V带轮配合连接，所述清洗外壳体内部靠近电机箱的一侧设有第三挡板，所述清洗外壳体内部靠近第三挡板的一侧设有第一挡板，所述清洗外壳体内部靠近第三挡板的另一侧设有第二挡板，所述顶盖靠近第二挡板的一侧设有高压水泵，所述高压水泵的进液口连接有进水管的一端，所述进水管的另一端与外部设备连接，所述顶盖靠近第一挡板的一侧设有高压风机，所述控制开关组的输出端分别电连接高压风机、电动机和高压水泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗外壳体的下侧设有等距对称分布的四组以上立柱，所述立柱远离清洗外壳体的一端均连接有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的两侧设有对称分布的两组侧连接板，所述侧连接板通过六角螺栓与清洗外壳体连接，所述顶盖靠近第三挡板的移动侧设有定位嵌板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压水泵的出液口连接有出液管的一端，所述出液管的另一端连接有清洗喷水头，所述清洗喷水头靠近顶盖的一侧连接有对称分布的两组第二连接轴的一端，所述第二连接轴的另一端与顶盖连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压风机的出风口连接有通风管的一端，所述通风管的另一端连接有喷气头，所述喷气头靠近顶盖的一侧连接有对称分布的两组第一连接轴的一端，所述第一连接轴的另一端与顶盖连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗外壳体靠近第二挡板的下部一侧连接有排液管，所述排液管的中间位置设有电磁阀，所述控制开关组的输出端电连接电磁阀的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过高压水泵和高压风机等配合使用可以在对网带进行清洗后进行吹干，从而可以防止对网带表面造成伤害，提高清理效果，排液管以及中间设有的电磁阀可以便于对清洗后产生的废液进行清理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1清洗外壳体、2控制开关组、3顶盖、4侧连接板、5高压风机、6喷气头、7第一连接轴、8第一挡板、9电动机、10清洗喷水头、11第二挡板、12传输滚筒、13转轴、14进水管、15第一V带轮、16 V型带、17第二V带轮、18防滑垫、19电磁阀、20排液管、21立柱、22高压水泵、23第三挡板、24定位嵌板、25电机箱、26电机盖板、27第二连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防火板芯板网带自动清洗装置，包括清洗外壳体1，清洗外壳体1的上侧设有顶盖3，顶盖3的两侧设有对称分布的两组侧连接板4，侧连接板4通过六角螺栓与清洗外壳体1连接，顶盖3靠近第三挡板23的移动侧设有定位嵌板24，为了便于顶盖3安装时进行定位，清洗外壳体1的外部一侧设有控制开关组2，清洗外壳体1的下侧设有等距对称分布的四组以上立柱21，立柱21远离清洗外壳体1的一端均连接有防滑垫18，为了便于对清洗外壳体1进行支撑防止滑动，清洗外壳体1的两侧均设有对称分布的两组传输滚筒12，传输滚筒12的中间位置均设有转轴13，转轴13的两端均通过轴承与清洗外壳体1连接，其中两组转轴13的一端穿过清洗外壳体1均连接有第二V带轮17，清洗外壳体1的内部一侧设有电机箱25，电机箱25的内部中间位置均设有电动机9，电机箱25靠近电动机9的一侧通过内六角螺栓连接有电机盖板26，电动机9的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端，转动轴的另一端穿过清洗外壳体1并连接有第一V带轮15，第一V带轮15通过V型带16与第二V带轮17配合连接，清洗外壳体1内部靠近电机箱25的一侧设有第三挡板23，为了便于将清洗和吹干两组工序分隔开来，清洗外壳体1内部靠近第三挡板23的一侧设有第一挡板8，清洗外壳体1内部靠近第三挡板23的另一侧设有第二挡板11，顶盖3靠近第二挡板11的一侧设有高压水泵22，高压水泵22的出液口连接有出液管的一端，出液管的另一端连接有清洗喷水头10，为了便于对网带进行清洗，清洗喷水头10靠近顶盖3的一侧连接有对称分布的两组第二连接轴27的一端，第二连接轴27的另一端与顶盖3连接，高压水泵22的进液口连接有进水管14的一端，进水管14的另一端与外部设备连接，顶盖3靠近第一挡板8的一侧设有高压风机5，高压风机5的出风口连接有通风管的一端，通风管的另一端连接有喷气头6，喷气头6靠近顶盖3的一侧连接有对称分布的两组第一连接轴7的一端，第一连接轴7的另一端与顶盖3连接，清洗外壳体1靠近第二挡板11的下部一侧连接有排液管20，便于将清洗后的废液排出，排液管20的中间位置设有电磁阀19，控制开关组2的输出端电连接电磁阀19的输入端，控制开关组2的输出端分别电连接高压风机5、电动机9和高压水泵22的输入端。

控制开关组2上设有与高压风机5、电动机9、电磁阀19和高压水泵22一一对应的开关按钮。

在使用时：首先通过控制开关组2控制打开电动机9，电动机9的输出轴通过联轴器带动连接的转动轴转动，转动轴转动带动连接的第一V带轮15转动，第一V带轮15转动通过V型带16带动第二V带轮17转动，第二V带轮17转动带动中间位置设有的转轴13转动，转轴13转动带动外侧设有的传输滚筒12转动，传输滚筒12转动对防火板芯板网带进行传输，此时，通过控制开关组2控制打开高压风机5和高压水泵22，高压水泵22依次通过进水管14、清洗喷水头10对网带进行清洗，清洗后通过高压风机5以及喷气头6进行吹干即可，清洗后产生的废液可以通过排液管20排出即可。

本实用新型通过高压水泵22和高压风机5等配合使用可以在对网带进行清洗后进行吹干，从而可以防止对网带表面造成伤害，提高清理效果，排液管20以及中间设有的电磁阀19可以便于对清洗后产生的废液进行清理，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。