一种硅片添加剂生产用废料处理设备的制作方法

本实用新型涉及废料处理设备技术领域，具体为一种硅片添加剂生产用废料处理设备。

背景技术：

制绒添加剂是指在单晶硅太阳能电池的制绒工艺过程中，添加有利于反应结果和产品性能的化学助剂。使用添加剂的制绒液配方中含有机溶剂1—1.5％(常规配方5—6％)，添加剂用量为0.01—0.02％。相比常规配方，使用添加剂的制绒工艺成本大大降低(一吨的制绒液仅需添加100-200g添加剂)，生产效率提高(制绒时间由25分钟缩短至15分钟)，电池性能提高(所得绒面≤0.3um，全光谱反射率≤11％)。

在制作制绒添加剂的过程中，往往会产生大量废料，而且大量废料中多含有酸性有毒物质或碱性有毒物质，直接倒入下水道会对环境和人体造成巨大伤害，不利于环境的保护，而且浪费大量化工资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅片添加剂生产用废料处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅片添加剂生产用废料处理设备，包括安装壳体、安装空腔、分离仓和中和仓，所述安装壳体的内部设置有安装空腔，所述安装空腔内部的中间位置处安装有蓄电池，所述蓄电池两侧的安装空腔内部均设置有驱动电机，所述驱动电机的输入端通过导线与蓄电池的输出端电性连接，所述驱动电机上方的安装空腔内部设置有中和仓，所述中和仓内部的中间位置处通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴的一端与驱动电机的输出端连接，所述旋转轴的表面均设置有搅拌板，所述中和仓内部的一侧设置有进料口，所述中和仓一侧的安装空腔内部设置有分离仓，所述分离仓内部的中间位置处安装有转盘，所述转盘的一端通过轴承与驱动电机的输出端连接，所述转盘的另一端通过固定板安装有分离箱，所述分离箱内部的上端通过轴承安装有吸液管，所述吸液管一端的安装壳体表面通过安装板安装有液位变送器，所述液位变送器下方的安装壳体表面安装有储存仓，所述安装壳体表面的上端安装有进料管，所述安装壳体表面的一侧安装有酸碱仓，所述安装壳体表面的一侧安装有控制面板。

进一步的，所述安装壳体表面的一侧设置有出水管，所述出水管的表面安装有阀门。

进一步的，所述安装壳体表面的上端安装有PH检测仪。

进一步的，所述中和仓的表面设置有防腐蚀层。

进一步的，所述控制面板的表面安装有分离开关按钮、中和开关按钮、装置开关按钮和显示屏。

进一步的，所述安装壳体表面的一侧安装有电源线，所述安装壳体表面的下端安装有万向轮，所述安装壳体表面的下端安装有散热条，所述安装壳体表面的一侧安装有观察窗。

进一步的，所述吸液管的一端安装有导水器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种硅片添加剂生产用废料处理设备，通过分离仓、分离箱、吸液管和液位变送器的设置，使得整体装置具有将废料的混合液全部分离出来，废料通过进液管进入分离箱内，在驱动电机的作用下，使得分离箱进行高速旋转，根据不同液体的密度不同，对混合液内的不同液体进行分离，分离出的液体通过液位变送器分别进入储存仓内进行保存，通过驱动电机、旋转轴、搅拌板和中和仓的设置，使得对废料进行净化中和，通过进料口进行中和仓内，在酸碱仓内的酸和碱的作用下进行中和，使得整体废料得到净化，在旋转轴和搅拌板的作用下，使得中和更加均匀，通过PH检测仪的设置，可以很好地观察中和仓内的废料的属性是否已经正常，方便处理废料，通过控制面板的设置，使得整体装置更加智能的控制，大大地减少人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构外部示意图；

图3是本实用新型的控制面板的结构示意图；

附图标记中：1-安装壳体；2-安装空腔；3-分离仓；4-中和仓；5-分离箱；6-吸液管；7-导水器；8-固定板；9-轴承；10-驱动电机；11-转盘；12-蓄电池；13-安装板；14-旋转轴；15-搅拌板；16-防腐蚀层；17-进料口；18-液位变送器；19-进料管；20-酸碱仓；21-储存仓；22-PH检测仪；23-观察玻璃；24-控制面板；25-阀门；26-出水管；27-散热条；28-万向轮；29-电源线；30-分离开关按钮；31-中和开关按钮；32-装置开关按钮；33-显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅片添加剂生产用废料处理设备，包括安装壳体1、安装空腔2、分离仓3和中和仓4，安装壳体1的内部设置有安装空腔2，安装空腔2内部的中间位置处安装有蓄电池12，蓄电池12两侧的安装空腔2内部均设置有驱动电机10，驱动电机10的输入端通过导线与蓄电池12的输出端电性连接，驱动电机10上方的安装空腔2内部设置有中和仓4，中和仓4内部的中间位置处通过轴承9安装有旋转轴14，旋转轴14的一端与驱动电机10的输出端连接，旋转轴14的表面均设置有搅拌板15，中和仓4内部的一侧设置有进料口17，，使得对废料进行净化中和，通过进料口17进行中和仓4内，在酸碱仓20内的酸和碱的作用下进行中和，使得整体废料得到净化，在旋转轴14和搅拌板15的作用下，使得中和更加均匀，中和仓4一侧的安装空腔2内部设置有分离仓3，分离仓3内部的中间位置处安装有转盘11，转盘11的一端通过轴承9与驱动电机10的输出端连接，转盘11的另一端通过固定板8安装有分离箱5，分离箱5内部的上端通过轴承9安装有吸液管6，吸液管6一端的安装壳体1表面通过安装板13安装有液位变送器18，液位变送器18下方的安装壳体1表面安装有储存仓21，使得分离箱5进行高速旋转，根据不同液体的密度不同，对混合液内的不同液体进行分离，分离出的液体通过液位变送器18分别进入储存仓21内进行保存，安装壳体1表面的上端安装有进料管19，安装壳体1表面的一侧安装有酸碱仓20，帮助存储用于中和的酸性物质和碱性物质，安装壳体1表面的一侧安装有控制面板24，方便整体装置的智能控制。

进一步的，安装壳体1表面的一侧设置有出水管26，出水管26的表面安装有阀门25，便于运输中和使用的大量水。

进一步的，安装壳体1表面的上端安装有PH检测仪22，便于检测废料的酸碱性。

进一步的，中和仓4的表面设置有防腐蚀层16放置内部受到腐蚀。

进一步的，控制面板24的表面安装有分离开关按钮30、中和开关按钮31、装置开关按钮32和显示屏33，便于更加智能的控制整体装置。

进一步的，安装壳体1表面的一侧安装有电源线29，安装壳体1表面的下端安装有万向轮28，方便整体装置的移动，安装壳体1表面的下端安装有散热条27，便于驱动电机10的散热，安装壳体1表面的一侧安装有观察窗23，便于观察内部废料情况。

进一步的，吸液管6的一端安装有导水器7，便于分离液的吸除。

工作原理：首先，将整体装置移动至使用处使用，通过进料管19将废料放入装置内部，通过分离仓3、分离箱5、吸液管6和液位变送器18的设置，使得整体装置具有将废料的混合液全部分离出来，废料通过进料管19进入分离箱5内，在驱动电机10的作用下，使得分离箱5进行高速旋转，根据不同液体的密度不同，对混合液内的不同液体进行分离，分离出的液体通过液位变送器18分别进入储存仓21内进行保存，通过驱动电机10、旋转轴14、搅拌板15和中和仓4的设置，使得对废料进行净化中和，通过进料口17进行中和仓4内，在酸碱仓20内的酸和碱的作用下进行中和，使得整体废料得到净化，在旋转轴14和搅拌板15的作用下，使得中和更加均匀，通过PH检测仪22的设置，可以很好地观察中和仓4内的废料的属性是否已经正常，方便处理废料，通过控制面板24的设置，使得整体装置更加智能的控制，大大地减少人力物力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。