一种led扩散板用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种led扩散板用清洗装置。

背景技术：

LED扩散板是通过化学或物理的手段，利用光线在行径途中遇到两个折射率相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理想象，通过在添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果，LED扩散板广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示系统中，因此，对一种led扩散板用清洗装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分led扩散板用清洗装置采用水流冲击和毛刷刷洗积灰的led扩散板，刷洗力度不足会导致led扩散板清利不净，刷洗力度过高会损伤led扩散板表面的微特征结构，导致扩散板散光不均，影响用户使用体验，而且传统的led扩散板用清洗装置对不同大小的扩散板没有统一的固定手段，清洗时容易撞坏扩散板，因此，针对上述问题提出一种led扩散板用清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种led扩散板用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种led扩散板用清洗装置，包括壳体和气泵，所述壳体的左端面外侧与气泵的右端固定连接，所述壳体的内侧底端面固定连接有竖直设置的固定杆，所述固定杆的内侧滑动连接有水平设置的横轴，所述横轴的外侧滑动连接有竖直设置的滑动杆，所述滑动杆的底端转动连接有竖直设置的滑轮，所述滑动杆的左端底侧固定连接有水平设置的弹簧，所述弹簧的左端与固定杆的右端底侧固定连接，所述横轴的前端面中央位置处转动连接有转动杆，所述转动杆的左端顶侧固定连接有风机，所述壳体的内侧后端面固定连接有竖直设置的铁板，所述固定杆与滑动杆的顶端均开设有滑槽，所述固定杆的顶端滑动连接有led扩散板，且led扩散板的右端与滑动杆的顶端滑动连接，所述铁板的右端电性连接有水平设置的螺线圈，所述壳体的内侧底端面固定连接有竖直设置的支架，所述支架的顶端固定连接有电机，所述电机的顶端固定连接有水平设置的磁铁，所述壳体的右端内侧固定连接有滤网。

优选的，所述横轴的形状为长方体，且横轴到led扩散板的距离为2cm。

优选的，所述弹簧的最大长度为横轴的二分之一。

优选的，所述螺线圈的轴心与磁铁的中心位于同一水平线上。

优选的，所述固定杆和滑动杆的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定杆、滑动杆和弹簧实现自动夹持led扩散板，能够根据不同大小的led扩散板灵活调整固定杆与滑动杆之间的距离，稳定led扩散板，防止led扩散板在清理时滑脱受损。

2、本实用新型中，通过设置的风机、螺线圈和磁铁实现了对led扩散板表面顽固灰尘的松动，并从各个角度对灰尘清理，避免在灰尘清理时损伤led扩散板，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1-壳体、2-气泵、3-固定杆、4-横轴、5-滑动杆、6-滑轮、7-弹簧、8-转动杆、9-风机、10-led扩散板、11-铁板、12-螺线圈、13-支架、14-电机、15-磁铁、16-滤网、a-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种led扩散板用清洗装置，包括壳体1和气泵2，所述壳体1的左端面外侧与气泵2的右端固定连接，所述壳体1的内侧底端面固定连接有竖直设置的固定杆3，所述固定杆3的内侧滑动连接有水平设置的横轴4，所述横轴4的外侧滑动连接有竖直设置的滑动杆5，所述滑动杆5的底端转动连接有竖直设置的滑轮6，所述滑动杆5的左端底侧固定连接有水平设置的弹簧7，所述弹簧7的左端与固定杆3的右端底侧固定连接，所述横轴4的前端面中央位置处转动连接有转动杆8，所述转动杆8的左端顶侧固定连接有风机9，所述壳体1的内侧后端面固定连接有竖直设置的铁板11，所述固定杆3与滑动杆5的顶端均开设有滑槽a，所述固定杆3的顶端滑动连接有led扩散板10，且led扩散板10的右端与滑动杆5的顶端滑动连接，所述铁板11的右端电性连接有水平设置的螺线圈12，所述壳体1的内侧底端面固定连接有竖直设置的支架13，所述支架13的顶端固定连接有电机14，所述电机14的顶端固定连接有水平设置的磁铁15，所述壳体1的右端内侧固定连接有滤网16。

所述横轴4的形状为长方体，且横轴4到led扩散板10的距离为2cm，这种设置防止风机9旋转打坏led扩散板10，所述弹簧7的最大长度为横轴4的二分之一，这种设置限制横轴4在固定杆3与滑动杆5之间滑动，防止横轴4滑脱，所述螺线圈12的轴心与磁铁15的中心位于同一水平线上，这种设置有利于快速变化螺线圈12内的磁通量，所述固定杆3和滑动杆5的长度相等，这种设置有利于稳定led扩散板10的重心。

工作流程：使用前装置接通电源，把led扩散板10置于固定杆3和滑动杆5顶端的滑槽a内，led扩散板10的重力压迫滑动杆5，滑动杆5带动滑轮6沿着横轴4向右滑动，弹簧7受力拉伸，电机14启动，带动磁铁15旋转，磁铁15左侧的螺线圈12内部磁通量不停的增加减少，螺线圈12中产生交变电流输送电荷至铁板11内，铁板11表面的电荷量不断变化，led扩散板10表面的灰尘被不断吸引排斥，顽固的灰尘产生松动，风机9启动，带动转动杆8顺时针转动，风机9的角度不断变化，清理led扩散板10表面微特征结构的各个缝隙的灰尘，气泵2启动产生气流，滤网16吸入空气，带动壳体1内侧游离的灰尘吸出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。