一种能够切换的钢材用超声波清洗装置的制作方法

本实用新型涉及钢材清洗的技术领域，尤其是一种能够切换的钢材用超声波清洗装置。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。而钢材在制备完成后，需要对其切割或打磨，钢材在切割或打磨时会产生较多的铁销，其会覆盖在钢材的表面，这时就需要使用到相应的钢材清洗装置。

现今在对于钢材的清洗时，有使用到超声波清洗设备，但现今的超声波清洗设备对于不同规格的钢材进行清洗时，只能够启动单一数量的超声波清洗设备，不能够针对不同规格的钢材进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种能够切换的钢材用超声波清洗装置，其能够切换使用不同数量的超声波清洗设备，进而针对不同规格的钢材清洗，清洗的效率较高，且清洗彻底。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种能够切换的钢材用超声波清洗装置，包括顶板、清洗箱、滑动机构、两个连接机构、切换机构A、切换机构B、两个固定杆B、超声波清洗设备A、超声波清洗设备B以及控制机构，所述顶板上连接有滑动机构，滑动机构上对称连接有两个连接机构，其中一个连接机构连接于切换机构A的一端，切换机构A的另一端连接于其中一个固定杆B上，其中一个固定杆B上连接有超声波清洗设备A，另外一个连接机构连接于切换机构B的一端，切换机构B的另一端连接于另外一个固定杆B上，另外一个固定杆B上连接有超声波清洗设备B，所述超声波清洗设备A、超声波清洗设备B通过导线分别连接于控制机构，所述切换机构A包括连接组件以及切换组件，所述连接组件包括铁板、弹簧、电磁铁以及电源，所述铁板安装在连接机构上，铁板连接有弹簧的一端，弹簧的另一端连接于电磁铁，电磁铁通过导线连接于电源，所述切换组件包括端子A、触点A、端子B以及触点B，所述端子A安装在铁板的正下方，端子 A的正下方设有触点A，触点A安装在电磁铁的一侧，电磁铁的另一侧连接有端子B，端子B的正下方设有触点B，触点B安装在固定杆B上，所述触点A 通过导线连接于端子B，所述触点B通过导线连接于控制机构。

所述切换机构A与切换机构B的结构相同。

所述触点A以及触点B为接触式触点。

所述滑动机构包括电动机、丝杆以及滑块A，所述电动机的电机轴连接于丝杆，丝杆上滑动连接有滑块A，滑块A上连接有连接机构。

所述连接机构包括转轴座、连接杆、滑块B、滑杆以及固定杆A，所述转轴座安装在滑块A上，转轴座铰接于连接杆的一端，连接杆的另一端铰接于滑块B，滑块B滑动连接于滑杆上，滑杆垂直连接于顶板顶部，所述滑块B 上还连接有固定杆A。

所述控制机构包括接收器、信号转换器、储存器、数据对比器以及控制器，所述接收器通过导线连接于信号转换器，信号转换器通过导线连接于储存器，储存器通过导线连接于数据对比器，数据对比器通过导线连接于控制器。

所述接收器通过导线连接于触点A以及触点B。

所述控制器通过导线连接于电动机、电源、超声波清洗设备A以及超声波清洗设备B。

本实用新型提供了一种能够切换的钢材用超声波清洗装置，其能够切换使用不同数量的超声波清洗设备，进而针对不同规格的钢材清洗，清洗的效率较高，且清洗彻底。

附图说明

图1为本实用新型能够切换的钢材用超声波清洗装置的结构示意图；

图2为图1的A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种能够切换的钢材用超声波清洗装置，包括顶板1、清洗箱2、滑动机构、两个连接机构、切换机构A、切换机构B、两个固定杆 B8、超声波清洗设备A9、超声波清洗设备B10以及控制机构，所述顶板1上连接有滑动机构，滑动机构上对称连接有两个连接机构，其中一个连接机构连接于切换机构A的一端，切换机构A的另一端连接于其中一个固定杆B8 上，其中一个固定杆B8上连接有超声波清洗设备A9，另外一个连接机构连接于切换机构B的一端，切换机构B的另一端连接于另外一个固定杆B8上，另外一个固定杆B8上连接有超声波清洗设备B10，所述超声波清洗设备A9、超声波清洗设备B10通过导线分别连接于控制机构，所述切换机构A包括连接组件以及切换组件，所述连接组件包括铁板501、弹簧502、电磁铁503 以及电源504，所述铁板501安装在连接机构上，铁板501连接有弹簧502 的一端，弹簧502的另一端连接于电磁铁503，电磁铁503通过导线连接于电源504，所述切换组件包括端子A601、触点A602、端子B603以及触点B604，所述端子A601安装在铁板501的正下方，端子A601的正下方设有触点A602，触点A602安装在电磁铁503的一侧，电磁铁503的另一侧连接有端子B603，端子B603的正下方设有触点B604，触点B604安装在固定杆B8上，所述触点A602通过导线连接于端子B603，所述触点B604通过导线连接于控制机构。

所述切换机构A与切换机构B的结构相同。

所述触点A602以及触点B604为接触式触点。

所述滑动机构包括电动机301、丝杆302以及滑块A303，所述电动机301 的电机轴连接于丝杆302，丝杆302上滑动连接有滑块A303，滑块A303上连接有连接机构。

所述连接机构包括转轴座401、连接杆402、滑块B403、滑杆404以及固定杆A405，所述转轴座401安装在滑块A303上，转轴座401铰接于连接杆402的一端，连接杆402的另一端铰接于滑块B403，滑块B403滑动连接于滑杆404上，滑杆404垂直连接于顶板1顶部，所述滑块B403上还连接有固定杆A405。

所述控制机构包括接收器1101、信号转换器1102、储存器1103、数据对比器1104以及控制器1105，所述接收器1101通过导线连接于信号转换器 1102，信号转换器1102通过导线连接于储存器1103，储存器1103通过导线连接于数据对比器1104，数据对比器1104通过导线连接于控制器1105。

所述接收器1101通过导线连接于触点A602以及触点B604。

所述控制器1105通过导线连接于电动机301、电源504、超声波清洗设备A9以及超声波清洗设备B10。

具体实施过程如下：在使用的过程中，当钢材的规格较小时，工作人员通过控制器1105控制电动机301的启动，通过电动机301的电机轴的转动带动与其连接的丝杆302的转动，通过丝杆302的转动带动与其连接的滑块 A303的移动，通过滑块A303的移动带动与其连接的转轴座401的移动，通过转轴座401的移动带动与其铰接的连接杆402的转动，通过连接杆402的转动带动与其连接的滑块B403沿滑杆404的长度方向移动，通过滑块B403 的移动带动与其连接的固定杆A405的移动，通过固定杆A405的移动带动与其连接的铁板501的移动，通过铁板501的移动带动与其连接的弹簧502的移动，通过弹簧502的移动带动与其连接的电磁铁503的移动，致使电磁铁 503底部的端子B603移动，当端子B603移动到与触点B604接触时，当工作人员通过控制器1105选择相应的切换机构A内的电磁铁503的电源504呈开启状态时，根据电磁铁503带电生磁的原理，电磁铁503会通过弹簧502往铁块的方向移动，当电磁铁503上的触点A602与端子A601连通时，进而驱使触点A602以及触点B604同时给予一个接触信号A至接收器1101内，通过接收器1101将该接触信号A传输到信号转换器1102内，通过信号转换器1102 将该接触信号A转换成电信号并将其传输到储存器1103内，通过储存器1103 将该从信号转换器1102将该接触信号A转换成的电信号以及事先储存在储存器1103启动检测设备的启动信号A作对比，当对比一致时，控制器1105随即控制超声波清洗设备A9的启动，进而对清洗箱2内的规格较小的钢材进行清洗；

当钢材的规格较大时，工作人员需要同时启动超声波清洗设备A9以及超声波清洗设备B10，工作人员再次启动电动机301致使切换机构A以及切换机构B重复以上步骤，即可使切换机构A发出接触信号A以及切换机构B发出接触信号B至接收器1101内，进而同时驱使超声波清洗设备A9以及超声波清洗设备B10的工作，进而对规格较大的钢材进行清洗，其能够切换使用不同数量的超声波清洗设备，进而针对不同规格的钢材清洗，清洗的效率较高，且清洗彻底。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。