一种无菌水制备装置的制作方法

本实用新型涉及饮料和乳品生产技术领域，特别是涉及一种无菌水制备装置。

背景技术：

目前国内饮料和乳品行业，涉及管路中产品顶料的问题，大多数工厂中应用纯水顶料，防止产品浪费，但同时存在产品杂菌污染的风险，导致产品生产品质不合格；另外除了纯水顶料外，可以直接选择不顶水，管道中的残留产品直接排地，这样可以避免产品污染的风险，但是存在产品浪费严重的情况，经济性差；大规模工厂中会选择巴氏水顶水，避免产品杂菌污染，减少产品浪费的情况，但制备巴氏水的过程中，不仅占用杀菌机，同时能源消耗较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无菌水制备装置，本实用新型结构巧妙，灭菌效率高，操作简单，可满足饮料和乳品生产用水的高标准需要。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种无菌水制备装置，包括空气单元、洁净蒸汽截止阀、第二排地阀和末端冷凝水截止阀，所述空气单元一侧设置有空气截止阀，所述空气单元一侧设置有洁净空气过滤器，所述洁净空气过滤器一侧设置有所述洁净蒸汽截止阀，所述空气单元一侧设置有恒压水截止阀，所述恒压水截止阀一侧设置有灭菌截止阀，所述灭菌截止阀一侧设置有第一排地阀，所述第一排地阀一侧设置有所述第二排地阀，所述恒压水截止阀一侧设置有CIP截止阀，所述灭菌截止阀一侧设置有中部温度传感器，所述洁净蒸汽截止阀一侧设置有压力传感器，所述压力传感器一侧设置有所述末端冷凝水截止阀，所述末端冷凝水截止阀一侧设置有末端排地阀，所述末端冷凝水截止阀一侧设置有末端温度传感器，所述第二排地阀一侧设置有接近开关。

上述结构中，无菌水制备之前，需要对无菌水管路进行CIP清洗，打开所述CIP截止阀，连接好CIP清洗管路，当所述接近开关的信号灯显示，可启动CIP清洗程序，将CIP站的CIP液通入无菌水管路中，完成无菌水管路的CIP清洗，使其处于干净的状态，CIP清洗结束后，将无菌水管路连接好，调节所述空气单元中阀门，观察所述空气单元中的压力表，使控制压力维持在1.5巴左右，打开所述空气截止阀、所述第一排地阀、所述第二排地阀及所述末端排地阀，用洁净空气吹扫无菌水管路中的残留液，保证无菌水管路处于干燥状态；管路中的水排空结束后，可以启动蒸汽杀菌程序，调节洁净蒸汽单元中的减压阀，将压力调节至3巴左右，打开所述洁净蒸汽截止阀，通入设定好压力的洁净蒸汽，所述灭菌截止阀处于关于状态，同时打开所述第二排地阀和所述末端冷凝水截止阀，对管道进行加热，无菌水管路上的所述中部温度传感器和冷凝水管路上的所述末端温度传感器显示的温度逐渐升高，当温度高于设定的杀菌温度125度时，程序开始计时，而在温度低于120度时计时器暂停；当累计杀菌时间达到30分钟，杀菌完成，无菌水管路处于无菌状态；杀菌完成后，关闭所述洁净蒸汽截止阀，停止洁净蒸汽的供应，对无菌水管路进行自然冷却，当所述压力传感器上的压力小于0.2巴，无菌水管路上的温度传感器大于设定的冷却温度，打开所述第一排地阀，继续自然冷却；当无菌水管路上的所述中部温度传感器及末端冷凝水管路上的所述末端温度传感器小于设定的冷却温度时，打开所述恒压水截止阀和所述灭菌截止阀，用恒压水对管路进行冷却，冷却完成后，无菌水管道进入生产状态，可以制备无菌水。

为了进一步提高无菌水制备装置的使用功能，所述洁净空气过滤器与所述空气截止阀通过管箍连接。

为了进一步提高无菌水制备装置的使用功能，所述洁净蒸汽过滤器采用不锈钢滤芯，孔径1微米。

为了进一步提高无菌水制备装置的使用功能，所述洁净蒸汽截止阀材质为不锈钢SS304，将洁净蒸汽减压到3巴左右。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、采用CIP清洗的方式对无菌水管进行清洗，清洁更为彻底；

2、无菌水制备系统的工艺水通过2级过滤器之后，去除工艺水中的杂质杂菌，经过物理除菌后，达到无菌的状态；

3、装置结构简单，设计巧妙，维护方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种无菌水制备装置的结构简图。

附图标记说明如下：

1、空气单元；2、空气截止阀；3、洁净空气过滤器；4、洁净蒸汽截止阀；5、恒压水截止阀；6、灭菌截止阀；7、第一排地阀；8、第二排地阀；9、CIP截止阀；10、中部温度传感器；11、压力传感器；12、末端冷凝水截止阀；13、末端排地阀；14、末端温度传感器；15、接近开关。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1所示，一种无菌水制备装置，包括空气单元1、洁净蒸汽截止阀4、第二排地阀8和末端冷凝水截止阀12，空气单元1一侧设置有空气截止阀2，空气单元1一侧设置有洁净空气过滤器3，洁净空气过滤器3一侧设置有洁净蒸汽截止阀4，空气单元1一侧设置有恒压水截止阀5，恒压水截止阀5一侧设置有灭菌截止阀6，灭菌截止阀6一侧设置有第一排地阀7，第一排地阀7一侧设置有第二排地阀8，恒压水截止阀5一侧设置有CIP截止阀9，灭菌截止阀6一侧设置有中部温度传感器10，洁净蒸汽截止阀4一侧设置有压力传感器11，压力传感器11一侧设置有末端冷凝水截止阀12,末端冷凝水截止阀12一侧设置有末端排地阀13，末端冷凝水截止阀12一侧设置有末端温度传感器14，第二排地阀8一侧设置有接近开关15。

实施例二：

本实施例与实施例一区别在于，本实施例中，洁净空气过滤器与空气截止阀通过管箍连接，洁净蒸汽截止阀材质为不锈钢SS304，将洁净蒸汽减压到3巴左右。

本实用新型的工作原理为：无菌水制备之前，需要对无菌水管路进行CIP清洗，打开CIP截止阀9，连接好CIP清洗管路，当接近开关15的信号灯显示，可启动CIP清洗程序，将CIP站的CIP液通入无菌水管路中，完成无菌水管路的CIP清洗，使其处于干净的状态，CIP清洗结束后，将无菌水管路连接好，调节空气单元1中阀门，观察空气单元1中的压力表，使控制压力维持在1.5巴左右，打开空气截止阀2、第一排地阀7、第二排地阀8及末端排地阀13，用洁净空气吹扫无菌水管路中的残留液，保证无菌水管路处于干燥状态；管路中的水排空结束后，可以启动蒸汽杀菌程序，调节洁净蒸汽单元中的减压阀，将压力调节至3巴左右，打开洁净蒸汽截止阀4，通入设定好压力的洁净蒸汽，灭菌截止阀6处于关于状态，同时打开第二排地阀8和末端冷凝水截止阀12，对管道进行加热，无菌水管路上的中部温度传感器10和冷凝水管路上的末端温度传感器14显示的温度逐渐升高，当温度高于设定的杀菌温度125度时，程序开始计时，而在温度低于120度时计时器暂停；当累计杀菌时间达到30分钟，杀菌完成，无菌水管路处于无菌状态；杀菌完成后，关闭洁净蒸汽截止阀4，停止洁净蒸汽的供应，对无菌水管路进行自然冷却，当压力传感器11上的压力小于0.2巴，无菌水管路上的温度传感器大于设定的冷却温度，打开第一排地阀7，继续自然冷却；当无菌水管路上的中部温度传感器10及末端冷凝水管路上的末端温度传感器14小于设定的冷却温度时，打开恒压水截止阀5和灭菌截止阀6，用恒压水对管路进行冷却，冷却完成后，无菌水管道进入生产状态，可以制备无菌水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。