回转式清污机旋转梳齿装置的制作方法

本实用新型属于清污设备技术领域，具体为回转式清污机旋转梳齿装置。

背景技术：

水利工程中回转式清污机广泛应用，回转式清污机在卸料时，部分污物残留在齿耙上，为此清理残留设置了梳齿装置。目前，清污机梳齿装置主要有支撑竖梁、梳齿板、橡胶刮板及梳齿横粱等组成。2013年6月26日公开的申请号CN201320002339.6的专利“回转式清污机梳齿装置”，采用在夹板之间开设刮污口的橡胶板对耙齿上的污物清理，清理后的部分污物没有脱落残留到梳齿装置上，在一定程度增加了齿耙过梳齿装置的阻力，影响到设备运行。2014年12月12日公开的申请号201420779900.6的专利“回转式清污机固定刮齿装置”，采用刮片对所有的外耙齿从根部到末端刮擦，并保持与齿耙前侧具有足够大的夹角，提高了刮擦效果，但是同样不能将梳齿间隙内的残料卸掉。

技术实现要素：

为了克服现有梳齿装置残留余料这一不足之处，同时又能发挥梳齿装置的清理作用，本实用新型提供一种回转式清污机旋转梳齿装置。

本实用新型采用的技术方案是：所述回转式清污机旋转梳齿装置，包括梳齿轴，所述梳齿轴中间部分为无缝钢管，两端为圆钢，无缝钢管的外圆面连接有梳齿，所述梳齿沿梳齿轴轴向等间距分布，且沿径向均匀分布4组，所述梳齿轴两端连接有轴承，所述轴承连接于梳齿竖梁，所述梳齿竖梁连接于回转式清污机边梁，所述梳齿轴一端轴承外面连接有梳齿链轮，回转式清污机大轴轮毂上连接有轮毂链轮，所述轮毂链轮通过链条驱动梳齿链轮，所述轮毂链轮和梳齿链轮的节距小于主动轮和中链轮的节距。

作为上述方案的进一步改进，所述梳齿包括梳齿板和筋板。

作为上述方案的进一步改进，所述梳齿竖梁与所述轴承连接螺栓口为长条口，且沿竖梁方向，以便于调整链条松紧度。

作为上述方案的进一步改进，所述轮毂链轮与回转式清污机中链轮轮毂为一体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的回转式清污机旋转梳齿装置相比现有的梳齿装置，能够多次对每一道齿耙动态清理，并将梳齿上的余料反转卸下，不但发挥了清理齿耙的作用，而且解决了梳齿装置不能自清的问题，同时驱动力来自回转式清污机的主动力，不需额外的附加动力，结构简单，便于制造和调试。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装示意图。

图2是本实用新型的传动展开图。

图3是图2 A处的局部放大图。

图4是本实用新型的零部件局部视图。

图5是本实用新型的实施例2零部件截面图。

图6是图5的局部左视图。

图中1.主动轮，2.中链轮，3.轮毂链轮，4.齿耙，5.梳齿，6.梳齿链轮，7.梳齿竖梁，8.梳齿轴，9.轴承，10安全销,11.筋板，12.梳齿板,13.大轴，14.轮毂。

具体实施方式

以下结合附图和实施例进一步说明：

实施例1：

如图1至图3所示，所述回转式清污机旋转梳齿装置，包括梳齿轴8，所述梳齿轴8中间部分为无缝钢管，两端为圆钢，无缝钢管的外圆面连接有梳齿5，所述梳齿8沿梳齿轴轴8向等间距分布，且沿径向均匀分布4组，其特征在于：所述梳齿5为异形板包括3段直线和1段圆弧，齿尖夹角35°至38°，前面直线延长线经过梳齿轴轴心，后面直线与前面直线夹角6°至7°，圆弧与梳齿轴8外圆匹配，所述梳齿轴8两端连接有轴承9，所述轴承9连接于梳齿竖梁7，所述梳齿竖梁7连接于回转式清污机边梁，所述梳齿轴8一端轴承7外面连接有梳齿链轮6，回转式清污机的轮毂14上连接有轮毂链轮3，所述轮毂链轮3通过链条驱动梳齿链轮6，所述轮毂链轮3和梳齿链轮6的节距均小于主动轮1和中链轮2的节距。

实施例2：

如图1至图6所示，所述回转式清污机旋转梳齿装置，包括梳齿轴8，所述梳齿轴8中间部分为无缝钢管，两端为圆钢，无缝钢管的外圆面连接有梳齿5，所述梳齿5包括筋板11和梳齿板12，所述筋板11和梳齿板12沿梳齿轴轴8向等间距分布，且沿径向均匀分布4组，梳齿板12在筋板11的前面，且其理论平面通过梳齿轴8轴心，所述梳齿轴8两端连接有轴承9，所述轴承9连接于梳齿竖梁7，所述梳齿竖梁7连接于回转式清污机边梁，所述梳齿轴8一端轴承7外面连接有梳齿链轮6，回转式清污机的轮毂14上连接有轮毂链轮3，所述轮毂链轮3通过链条驱动梳齿链轮6，所述轮毂链轮3和梳齿链轮6的节距均小于主动轮1和中链轮2的节距。

如图3所示，回转式清污机机械过载包括连接于大轴13的轮毂14、中链轮2以及安全销10，本实用新型所述轮毂链轮3与轮毂14为一体。

如图4所示，所述梳齿竖梁7与所述轴承9连接螺栓孔为长条孔，且与梳齿竖梁7方向一致，便于调整链条松紧度。

本实用新型的工作原理：回转式清污机减速机驱动主动轮1，由链条带动中链轮2、轮毂链轮3及大轴13，大轴13驱动牵引链条上的齿耙4绕回转式清污栅体回转运动，齿耙4在回转式清污机机头翻转卸料后由前向后运动经过梳齿5，同时轮毂链轮3由链条驱动梳齿链轮6使梳齿轴8转动，梳齿5随梳齿轴8做圆周运动，其运动方向与齿耙4运动方向相反，从齿耙4与梳齿5接触到分离，梳齿轴8旋转2至3周，约8到12个齿进行分波次清理，从而保证了清理效果，同时清理的物料随梳齿5翻转而脱落，实现了梳齿装置的自身清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。