本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种低污泥产率的污水处理系统。
背景技术：
当前对生活污水、纺织印染污水、食品加工、屠宰污水及一些工业污水的处理，往往在生化处理前采用添加絮凝剂进行絮凝沉淀的预处理工艺，此工艺不可避免地产生大量的污泥。污泥如果得不到妥善的处理，直接外运、直接农用或不规范的填埋，污染物可能会进入土壤、地表水体和地下水系统造成二次污染，任意堆放这些污泥不仅破坏环境，散发的气体、气味影响人类的生活和身体健康，同时也增加了污泥后续处理的成本。因此，如何减少污水处理过程中污泥的产生，已成为环保科技人员的攻关目标，也是世界各国共同面临的环境问题。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种低污泥产率的污水处理系统，使污水处理系统产生的少量污泥，经常温厌氧消化后，循坏进入污水处理系统，利用消化污泥的吸附性，替代絮凝剂，并实现污泥在该系统中自我消化，极大地减少了污泥产生量，基本实现了无泥化污水处理(最终需排放的多余污泥与传统工艺相比微乎其微，可忽略不计)，降低处理成本，可广泛应用到污水处理领域。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种低污泥产率的污水处理系统，包括依次连接的水质调节池、混合吸附池、初沉池、厌氧水解酸化池、好氧生化池、回流沉淀池和清水池，所述混合吸附池通过污泥管连接有为所述混合吸附池提供消化污泥的污泥消化池，所述初沉池、厌氧水解酸化池和回流沉淀池的底部均通过排泥管与所述污泥消化池连接，所述好氧生化池与所述回流沉淀池之间设有污泥回流管。
优选的，所述水质调节池在污水的进入端设有格栅。
优选的，所述混合吸附池与所述好氧生化池内均设有曝气管，所述曝气管连接有鼓风机。
优选的，所述曝气管均匀分布设置于所述混合吸附池与所述好氧生化池的池底。
优选的，所述污泥回流管上设有污泥泵。
优选的，所述水质调节池与所述污泥消化池内均设有pH检测器和温度检测器。
本实用新型的有益效果表现在：
1.本实用新型不添加化工药剂，完全依靠微生物对污水进行处理，即利用消化污泥的吸附性，替代污水系统添加的各种絮凝剂，总体减少污泥产生量99％以上，基本实现了无泥化，不仅节省了加药成本和污泥后续处理费用，降低了工人劳动强度，避免了残余絮凝剂对微生物造成的不良影响，更避免了大量污泥存放对环境的破坏；
2.本实用新型将消化污泥导入混合吸附池，并与污水充分混合，保证了消化污泥对污染物的吸附分解，使混合吸附池和初沉池同时具有了厌氧水解酸化池的功能，减少了应建厌氧水解酸化池的容积，节省了占地面积和投资费用；
3.系统排出的污泥因含有大量有机污染物，经厌氧消化分解后，使排出的污泥减量30-50％，并去除了污泥臭味，同时使氨氮、磷等物质得到转化，循环进入污水处理系统后，更好地实现了微生物对有机物质、氨氮和磷的吸收利用、分解，达到了除磷、除氨氮、去色度的目的，从而提高了出水水质，使处理后的水更加清澈透明，此阶段产生的甲烷气体，可收集利用。
附图说明
图1为本实用新型一种低污泥产率的污水处理系统的整体流程示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种低污泥产率的污水处理系统，包括依次连接的水质调节池、混合吸附池、初沉池、厌氧水解酸化池、好氧生化池、回流沉淀池和清水池，所述混合吸附池通过污泥管连接有为所述混合吸附池提供消化污泥的污泥消化池，所述初沉池、厌氧水解酸化池和回流沉淀池的底部均通过排泥管与所述污泥消化池连接，所述好氧生化池与所述回流沉淀池之间设有污泥回流管。
所述水质调节池在污水的进入端设有格栅。所述混合吸附池与所述好氧生化池内均设有曝气管，所述曝气管连接有鼓风机。所述曝气管均匀分布设置于所述混合吸附池与所述好氧生化池的池底。所述污泥回流管上设有污泥泵。所述水质调节池与所述污泥消化池内均设有pH检测器和温度检测器。
采用上述系统的污水处理方法，包括以下步骤：
(1)污水首先经格栅过滤去除杂质，然后进入水质调节池，在水质调节池内调节pH值和温度后，进入混合吸附池；
(2)向混合吸附池内导入消化污泥，消化污泥为预先在污泥消化池内的污泥经厌氧消化所得，消化污泥与污水充分混合，消化污泥吸附污水中的污染物，并对部分污染物进行水解酸化后，进入初沉池；
(3)在初沉池内由于重力作用而固液分离，分离的污水流入厌氧水解酸化池，底部沉降的污泥排入污泥消化池；
(4)在厌氧水解酸化池内，难溶或大分子的有机物被厌氧微生物分解成可溶性小分子物质，之后污水进入好氧生物池，底部沉降的污泥排入污泥消化池；
(5)污水在好氧生物池中，水中污染物充分被好氧微生物吞食，之后流入回流沉淀池；
(6)在回流沉淀池内，混合液固液分离，上部的清水流入清水池，底部沉淀的污泥一部分送回好氧生物池，另一部分排入污泥消化池；
(7)上述各步骤中排入污泥消化池的污泥，在污泥消化池内进行厌氧消化，使其中的有机物质分解、转化去除，再次进入混合吸附池，循环利用。
以某纺织工业生产的印染污水(1200-1600m3/d)为例，具体实施例如下：
(1)污水首先经格栅过滤去除棉花毛、纱线、塑料袋等杂质，然后进入水质调节池，在水质调节池内以稀硫酸调节pH值为6.8-7.5，通过温度调控装置调节温度为20-37℃后，进入混合吸附池；
(2)向混合吸附池内导入消化污泥，消化污泥为预先在污泥消化池内的污泥经厌氧消化所得，通过曝气管向混合吸附池内通入气体，在气体搅拌下消化污泥与污水充分混合，消化污泥吸附污水中的有机物、染料等污染物，并对部分污染物进行水解酸化后，进入初沉池；
(3)在初沉池内由于重力作用而固液分离，分离的污水流入厌氧水解酸化池，底部沉降的污泥排入污泥消化池；
(4)在厌氧水解酸化池内，大量水解细菌、酸化菌将不溶性的有机物分解为水溶性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，从而改善了污水的可生化性，为好氧微生物处理提供了保证，之后污水进入好氧生物池，底部沉降的污泥排入污泥消化池；
(5)污水在好氧生物池中，好氧微生物在溶解氧气充足的条件下，以有机污染物、氮、磷等物质为食物，进行自身生长和繁殖，从而使污水得到净化，之后流入回流沉淀池；
(6)在回流沉淀池内，好氧微生物和其它固体悬浮物形成的絮状胶团在重力作用下与水分离，上部的清水流入清水池，底部沉淀的污泥一部分送回好氧生物池，另一部分排入污泥消化池；
(7)上述各步骤中排入污泥消化池的污泥，在污泥消化池内进行厌氧消化，厌氧消化的条件为温度20-38℃，pH为7，污泥中的污染物和微生物等在污泥消化池中被分解、转化，循环进入污水系统后，成为厌氧和好氧微生物的食物，再次进入混合吸附池，从而达到了污泥循环而自我消解，实现了污水无泥化或少泥化处理。
污水处理结果：采用传统工艺，加FeSO4和PAM絮凝剂絮凝沉淀后，再加PAC和PAM进行气浮，仅此两处理单元，日产污泥20吨左右(含水75％)，出水水质：COD 120-180mg/L、氨氮10-18mg/L，出水颜色明显，处理成本：3元/m3左右。
而改用本工艺后，近两年共产污泥不足100吨(含水75％)，基本实现无泥化污水处理，出水水质：COD＜50mg/L，氨氮＜1mg/L，颜色去除率高，清澈度好，处理成本：1元/m3左右。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。