一种污泥分离处理设备的制作方法

本实用新型涉及建筑机械设备领域，特别涉及一种污泥分离处理设备。

背景技术：

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气造成二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成严重的威胁，污泥分离处理设备能够有效的处理污泥，污泥分离处理设备的技术发展也在不断朝着低耗、智能发展；现有的污泥分离处理设备在使用时存在一定的弊端，当污泥分离处理设备需要高处工作时，由于该设备工作时会产生震动，需要将四个底座分别固定在承重架上面，此时，需要使用螺丝与螺母固定四个底座，当任务完成需要拆卸时，又需要将所有螺丝与螺母拆卸，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种污泥分离处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种污泥分离处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种污泥分离处理设备，包括主体外壳，所述主体外壳的一侧外表面固定安装有一号电机，所述主体外壳的另一侧外表面固定安装有二号电机，所述主体外壳的上端外表面固定安装有进料口，所述主体外壳的上端外表面固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动安装有差速器，所述主体外壳的上端外表面固定安装有罩壳，所述罩壳的内部固定安装有转鼓，所述转鼓的一侧内表面设置有液池，所述转鼓的一侧外表面设置有排渣口，所述转鼓的另一侧外表面设置有溢流口，所述转鼓的内部活动安装有螺旋推料器，所述螺旋推料器的一侧外表面设置有分料口，所述罩壳的一侧外表面设置有液相口，所述罩壳的另一侧外表面设置有固相口，所述主体外壳的下端外表面固定安装有底座，所述底座的一侧外表面活动安装有一号圆柱销，所述一号圆柱销的一侧外表面固定安装有一号角钢，所述一号角钢的一侧外表面固定安装有一号铰链，所述一号角钢的内部固定安装有一号电磁铁，所述底座的另一侧外表面活动安装有二号圆柱销，所述二号圆柱销的一侧外表面固定安装有二号角钢，所述二号角钢的一侧外表面固定安装有二号铰链，所述二号角钢的内部固定安装有二号电磁铁，所述底座的内部设置有卡槽。

优选的，所述二号电机与差速器之间设置有V带，且二号电机通过V带与差速器活动连接，V带的数量为四组。

优选的，所述转鼓的上端开口直径大小为四十厘米，且转鼓的下端开口直径大小为六十厘米，所述转鼓的内表面为光滑结构。

优选的，所液相口的形状为圆柱，且液相口的开口直径大小为六厘米。

优选的，所述底座的数量为四组，且四组底座均匀的分布在主体外壳的下端外表面。

优选的，所述一号角钢与水平面成三十度夹角，所述一号角钢与一号圆柱销之间设置有螺栓，且一号角钢通过螺栓与一号圆柱销固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种污泥分离处理设备，通过设置一号圆柱销与一号铰链，能够使得底座与一号角钢活动连接，通过设置二号圆柱销与二号铰链，能够使得底座与二号角钢活动连接，通过设置一号角钢与二号角钢，在污泥分离处理设备需要高处工作时，能够使得一号角钢与二号角钢包裹承重架上的横梁，通过设置一号电磁铁与二号电磁铁，通电时，一号电磁铁与二号电磁铁吸附在一起，能够使得一号角钢与二号角钢固定连接，使得整个污泥分离处理设备固定在承重架上面，工作完成拆卸时，只需断电，一号电磁铁与二号电磁铁分离，因此，一号角钢与二号角钢分离，整个污泥分离处理设备就可以拆卸离承重架，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种污泥分离处理设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种污泥分离处理设备的底座的连接示意图。

图3为本实用新型一种污泥分离处理设备的底座的立体图。

图中：1、主体外壳；2、一号电机；3、二号电机；4、进料口；5、轴承座；6、差速器；7、罩壳；8、转鼓；9、液池；10、螺旋推料器；11、排渣口；12、分料口；13、溢流口；14、液相口；15、固相口；16、底座；17、一号角钢；18、一号圆柱销；19、一号铰链；20、一号电磁铁；21、二号角钢；22、二号圆柱销；23、二号铰链；24、二号电磁铁；25、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥分离处理设备，包括主体外壳1，主体外壳1的一侧外表面固定安装有一号电机2，主体外壳1的另一侧外表面固定安装有二号电机3，主体外壳1的上端外表面固定安装有进料口4，主体外壳1的上端外表面固定安装有轴承座5，轴承座5的内部活动安装有差速器6，主体外壳1的上端外表面固定安装有罩壳7，罩壳7的内部固定安装有转鼓8，转鼓8的一侧内表面设置有液池9，转鼓8的一侧外表面设置有排渣口11，转鼓8的另一侧外表面设置有溢流口13，转鼓8的内部活动安装有螺旋推料器10，螺旋推料器10的一侧外表面设置有分料口12，罩壳7的一侧外表面设置有液相口14，罩壳7的另一侧外表面设置有固相口15，主体外壳1的下端外表面固定安装有底座16，底座16的一侧外表面活动安装有一号圆柱销18，一号圆柱销18的一侧外表面固定安装有一号角钢17，一号角钢17的一侧外表面固定安装有一号铰链19，一号角钢17的内部固定安装有一号电磁铁20，底座16的另一侧外表面活动安装有二号圆柱销22，二号圆柱销22的一侧外表面固定安装有二号角钢21，二号角钢21的一侧外表面固定安装有二号铰链23，二号角钢21的内部固定安装有二号电磁铁24，在污泥分离处理设备需要高处工作时，能够使得底座16更加方便与承重架的固定连接与拆卸分离，底座16的内部设置有卡槽25。

二号电机3与差速器6之间设置有V带，且二号电机3通过V带与差速器6活动连接，V带的数量为四组；转鼓8的上端开口直径大小为四十厘米，且转鼓8的下端开口直径大小为六十厘米，转鼓8的内表面为光滑结构；液相口14的形状为圆柱，且液相口14的开口直径大小为六厘米；底座16的数量为四组，且四组底座16均匀的分布在主体外壳1的下端外表面；一号角钢17与水平面成三十度夹角，一号角钢17与一号圆柱销（18）之间设置有螺栓，且一号角钢17通过螺栓与一号圆柱销18固定连接。

工作原理：使用时，首先，接通电源，一号电机2与二号电机3工作，一号电机2带动差速器6转动，二号电机3与差速器6带动螺旋推料器10转动，此时，进料口4通过污泥输送泵输送污泥进入螺旋推料器10内部，再由分料口12进入转鼓8，此时，螺旋推料器10转动产生离心力，污泥经过重力浓缩，大量的滤液排出，进入液池9，再经过溢流口13，通过液相口14排出，其次，浓缩后的污泥沿着螺旋推料器10旋转的方向继续向前推进，通过固相口15排出，，残渣则通过排渣口11排出，然后，通过设置一号圆柱销18与一号铰链19，能够使得底座16与一号角钢17活动连接，通过设置二号圆柱销22与二号铰链23，能够使得底座16与二号角钢21活动连接，通过设置一号角钢17与二号角钢21，在污泥分离处理设备需要高处工作时，能够使得一号角钢17与二号角钢21包裹承重架上的横梁，通过设置一号电磁铁20与二号电磁铁24，通电时，一号电磁铁20与二号电磁铁24吸附在一起，能够使得一号角钢17与二号角钢21固定连接，使得整个污泥分离处理设备固定在承重架上面，工作完成拆卸时，只需断电，一号电磁铁20与二号电磁铁24分离，因此，一号角钢17与二号角钢21分离，整个污泥分离处理设备就可以拆卸离承重架，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。