一种臭氧生物净化一体式水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体涉及一种臭氧生物净化一体式水处理装置。

背景技术：

现有技术中生物降解有机物废水的深度处理中有很多的难题，生物降解和臭氧氧化技术在水处理方面均有应用，但是生物降解方面还存在的很多问题，为了进一步强化生物处理技术，提高处理效率，关键的条件有两点：一是提高单位体积内的生物量，特别是活性的生物量；二是强化传质作用，强化有机底物从污水中向细菌传质的过程。对于上述两个条件，采取怎样的措施来处理污水是一个技术关键。

而臭氧具有极强的氧化性能，且在水中可短时间自行分解，没有二次污染，是理想的绿色氧化水处理剂。目前，臭氧技术在水处理领域中的许多方面得到了应用。臭氧不仅具有很强的消毒杀菌作用，还可以氧化去除水中的难生物降解的污染物质，但是如果单独使用臭氧将难生物降解的污染物矿化为二氧化碳和水，往往臭氧投加量大，所需费用太高，经济性差，无法在实际工程中大规模应用。

因此，研发一款集合生物降解和臭氧氧化的水处理装置，并在该装置强化了生物处理技术，具有广泛的应用前景。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可以扩大微生物栖息、生活的表面积，增加生物膜量，且COD去除率高、处理成本低、没有臭氧残留的臭氧生物净化一体式水处理装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种臭氧生物净化一体式水处理装置，包括储水槽、流量计、进水泵、管道混合器、臭氧发生装置、臭氧生物一体反应室、脱模装置、沉淀池；其中，所述臭氧生物一体反应室与所述管道混合器连接，所述管道混合器还分别与所述臭氧发生装置和进水泵连接；所述臭氧生物一体反应室的出水口与和所述沉淀池连接；所述储水槽的出水口通过管道与水泵的进水口连接，管道上连接有所述流量计；所述臭氧发生装置的底部设置有空气进口；所述臭氧生物一体反应室内填充载体，反应室的中部连接所述脱模装置，所述脱模装置用于脱除所述臭氧生物一体反应室内的老化生物膜，所述的脱膜设备设置有脱膜后载体出口和脱除的生物膜出口。

优选地，所述的载体为砂、焦炭、活性炭中的一种。

优选地，所述沉淀池设置有净水出口和污泥出口。

优选地，进水管路上还设置止回阀。

如上所述，本实用新型的一种臭氧生物净化一体式水处理装置，与现有技术相比，所具备的有益效果：它是以砂、焦炭、活性炭一类的颗粒材料为载体，水流由下向上流动，使载体处于流化状态，使处于流化状态下的载体表面上生长、附着生物膜。另外，由于载体处于流化状态，污水从其下部流过，不断地和载体上的生物膜相接触，从而强化了传质过程，并且由于载体不停地流动，能够有效防止发生生物膜堵塞的问题。

利用臭氧脱除废水中的大部分色度，提高废水的可生化性，处理方法操作简单，废水经过臭氧生物一体反应室处理后，在一个反应器中实现了臭氧氧化和生物降解的联合处理；同时利用强化混凝技术，高效沉淀。减少了泵与管道，及各单元间流量不平衡的问题，处理系统紧凑；提高了混凝效果，减少了反应和沉淀时间，占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

其中：进水泵1、止回阀2、混合器3、臭氧发生装置4、臭氧和生物反应室5、沉淀池6、脱模装置7。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士一种由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型一种实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型一种实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型一种实施的范畴。

参见图1，一种臭氧生物净化一体式水处理装置，包括储水槽(未示出)、流量计(未示出)、进水泵1、管道混合器3、臭氧发生装置4、臭氧生物一体反应室5、脱模装置7、沉淀池6；其中，所述臭氧生物一体反应室5与所述管道混合器3连接，所述管道混合器3还分别与所述臭氧发生装置4和进水泵连接1；所述臭氧生物一体反应室5的出水口与和所述沉淀池6连接；反应室的中部连接所述脱模装置7，所述脱模装置7用于脱除所述臭氧生物一体反应室内的老化生物膜。

工作原理是：臭氧生物净化一体式水处理装置水处理方法：来自进水泵1的废水和来自臭氧发生装置4中的臭氧在管道混合器6中进行气水混合后进入臭氧生物一体反应室5，臭氧的加入量按照臭氧与待处理废水中COD的质量比为0.05～1：1，在臭氧生物一体反应室反应时间为1～3小时；臭氧生物一体反应室出水流至沉淀池6进行二次沉淀固液分离。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆一种在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。