一种污染土壤淋洗处理装置的制作方法

本实用新型属于污染土壤修复技术领域，涉及一种污染土壤淋洗处理装置。

背景技术：

土壤淋洗是利用淋洗液将土壤中的重金属溶解到土壤洗淋液中，再将淋洗液中的重金属离子置换出来的一种土壤修复方法。该方法是现有条件下最成熟的物理修复方法。将可促进土壤污染物溶解或迁移的化学溶剂注入受污染土壤中，从而将污染物从土壤中溶解、分离出来并进行处理的技术。异位土壤淋洗修复技术适用于粘粒含量低于25％，被重金属、放射性核素、石油烃类、挥发性有机物、多氯联苯和多环芳烃等污染的土壤。现有异位污染土壤处理存在处理污染物单一，处理成本高效率低下等技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种污染土壤淋洗处理装置，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种污染土壤淋洗处理装置，包括：

淋洗筒，所述淋洗筒顶端设置有进料口，所述进料口内设置有搅棒，所述搅棒通过连接件与所述进料口内壁连接，所述进料口底部设置有挡板，所述挡板内沿直径方向设置有固定轴，所述固定轴一端穿过所述淋洗筒壁并与第一驱动装置连接，另一端通过轴承与所述淋洗筒连接，所述淋洗筒内壁靠近所述挡板处设置有凸块，所述挡板下表面设置有与所述凸块相对应的凹槽，所述淋洗筒包括从上到下依次设置的第一处理室、第二处理室和第三处理室，所述第一处理室与所述第二处理室、所述第二处理室与所述第三处理室均设置有所述挡板，所述第二处理室、所述第三处理室内壁靠近所述挡板处均设置有所述凸块。

作为进一步的技术方案，所述第一处理室内垂直设置有绞龙，所述第一处理室底端的所述挡板内设置有第二驱动装置，所述绞龙与所述第二驱动装置连接，所述绞龙有六个，且呈环形分布。

作为进一步的技术方案，所述第二处理室内壁上设置有淋洗水喷头，所述第二处理室底端的所述挡板边缘设置有水路凹槽，所述水路凹槽末端设置有出水管，所述出水管穿过所述淋洗筒并与外部的废水处理装置连接。

作为进一步的技术方案，所述第三处理室内设置有树形管，所述树形管通过连接管与设置在所述淋洗筒外的化学溶剂筒连接，所述连接管设置在所述淋洗筒底板内，所述第三处理室内壁上设置有所述淋洗水喷头，所述第三处理室靠近内壁处设置有至少一个抽水泵，所述抽水泵通过流出管与金属废水处理装置连接，所述第三处理室壁上设置有修复土出口。

作为进一步的技术方案，所述搅棒上设置有柱状凸起。

作为进一步的技术方案，所述树形管包括一个主干管，所述主干管上设置有若干与其垂直的支干管，所述树形管上设置有小孔。

作为进一步的技术方案，淋洗水喷头通过供水管与设置在所述淋洗筒外壁上的储水罐连接。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，淋洗筒为圆柱形筒体，从上至下分为四个空间，每两个相邻空间都由与筒内径相同的挡板隔开，最上面一个空间为进料口，向下依次为第一处理室、第二处理室和第三处理室。挡板内部沿直径方向穿入一根固定轴，固定轴的一端通过轴承与淋洗筒壁连接，另一端穿过淋洗筒壁并与外部的旋转驱动装置连接，在筒壁上设置有一个凸块，相对应的，在挡板上设置有对应的凹槽，驱动装置可为电机，电机带动转轴旋转，转轴带动挡板旋转至凸块处，挡板被卡住，此时挡板处于水平，可以支撑进入筒内的土，当在本处理室中处理完毕，电机驱动挡板旋转，该处理室中的土掉落进下一个处理室中。进料口中水平设置有两个搅棒，搅棒一端设置有连接件，穿过淋洗筒壁与设置在淋洗筒外的电机连接，电机通过连接件带动搅棒以连接件的长度为半径做转动，搅棒的作用是对土壤进行初步的垃圾筛选，将白色垃圾挂在搅棒上，减少进入下一步的垃圾数量。首先将所有的挡板旋转为水平，将挖出的土壤由进料口送入，在进料口中经过搅棒作用筛除白色垃圾等可被挂住的土壤内垃圾，然后启动第一驱动装置使进料口底部的挡板旋转，初步筛选后的土壤掉入第一处理室，在第一处理室内较大的土颗粒被绞龙粉碎为较小颗粒，然后启动第一驱动装置旋转第一处理室底部的挡板，使经过破碎的土壤掉入第二处理室，打开储水罐阀门，让水流入第二处理室中冲刷土壤中的可溶性污染物，由水路凹槽流出废水处理装置中，然后启动第一驱动装置，使挡板旋转，土壤掉入第三处理室中，开启化学溶剂罐的阀门，化学溶剂从树形管喷出与土壤中的重金属污染物接触反应，开启淋洗水喷头洒水，并通过水泵将多余的溶剂抽出淋洗筒外，然后将经过处理的土壤取出，进行烘干处理，回填。

2、本实用新型中，第一处理室中设置有六个呈圆周分布的绞龙，绞龙包括由第二驱动装置，特别地，可以选择电机带动旋转的轴和固定在轴上的螺旋形刀片，电机布设在本处理室内挡板的内部，绞龙旋转，可以将土壤中较大粒径的颗粒进行破碎，将土壤绞稀松，有利于后续处理时增大土壤与溶剂的接触面积。

3、本实用新型中，第二处理室内部沿轴向设置有若干的淋洗水喷头，淋洗水喷头通过穿过淋洗筒的供水管与设置在淋洗筒外壁的储水罐连接。储水罐与供水管连接处设置有开关阀门，第二处理室底部的挡板上设置有用于流出水的水路凹槽，水路凹槽通过储水罐连接外部的废水处理装置，即废水收集处理池。本处理室中的挡板内部也设置有固定轴，其一端也连接有第一驱动装置。土壤水洗是用清水对污染土壤进行洗涤，将附着在土壤颗粒表面的有机和无机污染物转移至水溶液中，从而达到洗涤和清洁污染土壤的目的，主要处理可溶于水的酸性和碱性的污染物。

4、本实用新型中，第三处理室的底部设置有树形管，树形管的底端通过埋设在筒壁底板内的连接管与淋洗筒外部的化学溶剂罐连接。化学溶剂进入树形管，通过树形管上的小孔喷洒出来与周围的土壤接触，与土壤中的重金属进行化学反应，再打开上方的淋洗水喷头进行普通水的喷洒，在第三处理室内靠近筒壁处设置有若干个抽水泵，通过抽水泵将含有重金属离子或其化合物的废液抽出淋洗筒外，流入废水处理装置中，进行进一步的处理，经过处理的土壤通过修复土出口送出淋洗筒外进行后续的烘干回填。

5、本实用新型中，搅棒总长度小于淋洗筒直径，大于淋洗筒半径，搅棒上设置有很多的柱状凸起，可以更好的勾挂住土壤中的白色垃圾，如塑料袋等。

6、本实用新型中，树形管包括主干管和支干管，主干管和支干管上均设置有很多的小孔，这样可以增加化学溶剂与土壤的接触面积，最大限度的发挥化学溶剂的作用，减少药剂浪费。

7、本实用新型中，第二处理室和第三处理室中都有淋洗水喷头，淋洗水喷头和储水罐通过供水管连接，为处理室内供水冲洗土壤。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中挡板结构示意图；

图3为本实用新型中树形管结构示意图；

图4为本实用新型中绞龙分布结构示意图；

图5为本实用新型中带凹槽的挡板结构示意图。

图中：1-淋洗筒，11-凸块，12-第一处理室，121-绞龙，13-第二处理室，131-淋洗水喷头，132-供水管，14-第三处理室，141-树形管，142-连接管，143-抽水泵，144-修复土出口，145-主干管，146-支干管，147-小孔，148-流出管，2-进料口，21-搅棒，211-柱状凸起，22-连接件，3-挡板，31-固定轴，311-轴承，32-凹槽，33-水路凹槽，34-出水管，4-第一驱动装置，51-废水处理装置，52-金属废水处理装置，6-化学溶剂筒，7-第二驱动装置，8-储水罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提出一种污染土壤淋洗处理装置，包括：

淋洗筒1，淋洗筒1顶端设置有进料口2，进料口2内设置有搅棒21，搅棒21通过连接件22与进料口2内壁连接，进料口2底部设置有挡板3，挡板3内沿直径方向设置有固定轴31，固定轴31一端穿过淋洗筒1壁并与第一驱动装置4连接，另一端通过轴承311与淋洗筒1连接，淋洗筒1内壁靠近挡板3处设置有凸块11，挡板3下表面设置有与凸块11相对应的凹槽32，淋洗筒1包括从上到下依次设置的第一处理室12、第二处理室13和第三处理室14，第一处理室12与第二处理室13、第二处理室13与第三处理室14均设置有挡板3，第二处理室13、第三处理室14内壁靠近挡板3处均设置有凸块11。

本实施例中，淋洗筒1为圆柱形筒体，从上至下分为四个空间，每两个相邻空间都由与筒内径相同的挡板3隔开，最上面一个空间为进料口2，向下依次为第一处理室12、第二处理室13和第三处理室14。挡板3内部沿直径方向穿入一根固定轴31，固定轴31的一端通过轴承311与淋洗筒1壁连接，另一端穿过淋洗筒1壁并与外部的第一驱动装置4连接，在筒壁上设置有一个凸块11，相对应的，在挡板4上设置有对应的凹槽32，第一驱动装置4可为电机，电机带动固定轴31旋转，固定轴31带动挡板3旋转至凸块11处，挡板3被卡住，此时挡板3处于水平，可以支撑进入筒内的土，当在本处理室中处理完毕，电机驱动挡板3旋转，该处理室中的土掉落进下一个处理室中。进料口2中水平设置有两个搅棒21，搅棒21一端设置有连接件22，穿过淋洗筒1壁与设置在淋洗筒1外的电机连接，电机通过连接件22带动搅棒21以连接件22的长度为半径做转动，搅棒21的作用是对土壤进行初步的垃圾筛选，将白色垃圾挂在搅棒上，减少进入下一步的垃圾数量。

本实施例中，首先将所有的挡板3旋转为水平，将挖出的土壤由进料口2送入，在进料口中经过搅棒21作用筛除白色垃圾等可被挂住的土壤内垃圾，然后启动第一驱动装置4使进料口2底部的挡板3旋转，初步筛选后的土壤掉入第一处理室12，在第一处理室12内较大的土颗粒被绞龙121粉碎为较小颗粒，然后启动第一驱动装置4旋转第一处理室12底部的挡板3，使经过破碎的土壤掉入第二处理室13，打开储水罐8阀门，让水流入第二处理室3中冲刷土壤中的可溶性污染物，由水路凹槽33流出废水处理装置51中，然后启动第一驱动装置4，使挡板3旋转，土壤掉入第三处理室中，开启化学溶剂筒6的阀门，化学溶剂从树形管喷出与土壤中的重金属污染物接触反应，开启淋洗水喷头131洒水，并通过抽水泵143将多余的溶剂抽出淋洗筒1外，然后将经过处理的土壤弄出，进行烘干处理，回填。

进一步，第一处理室12内垂直设置有绞龙121，第一处理室12底端的挡板3内设置有第二驱动装置7，绞龙121与第二驱动装置7连接。

本实施例中，第二处理室13中设置有六个呈圆周分布的绞龙121，绞龙121包括由第二驱动装置7，特别地，可以选择电机带动旋转的转轴和固定在轴上的螺旋形刀片，电机布设在本处理室内挡板3的内部，绞龙121旋转，可以将土壤中较大粒径的颗粒进行破碎，将土壤绞稀松，有利于后续处理时增大土壤与溶剂的接触面积。

进一步，第二处理室13内壁上设置有淋洗水喷头131，第二处理室13底端的挡板3边缘设置有水路凹槽33，水路凹槽33末端设置有出水管34，出水管34穿过淋洗筒1并与外部的废水处理装置51连接。

本实施例中，土壤水洗是用清水对污染土壤进行洗涤，将附着在土壤颗粒表面的有机和无机污染物转移至水溶液中，从而达到洗涤和清洁污染土壤的目的，主要处理可溶于水的酸性和碱性的污染物。第二处理室13内部沿轴向设置有若干的淋洗水喷头131，淋洗水喷头131通过穿过淋洗筒1的供水管132与设置在淋洗筒外壁的储水罐8连接。储水罐8与供水管132连接处设置有开关阀门，第二处理室13底部的挡板3上设置有用于流出水的水路凹槽33，水路凹槽33通过储水罐8连接外部的废水处理装置51，即废水收集处理池。本处理室中的挡板3内部也设置有固定轴31，其一端也连接有第一驱动装置4。

进一步，第三处理室14内设置有树形管141，树形管141通过连接管142与设置在淋洗筒1外的化学溶剂筒6连接，连接管142设置在淋洗筒1底板内，第三处理室14内壁上设置有淋洗水喷头131，该淋洗水喷头131与外部的储水罐7通过进水管132连接，第三处理室14靠近内壁处设置有至少一个抽水泵143，抽水泵143通过流出管148与金属废水处理装置52连接，第三处理室14壁上设置有修复土出口144。

本实施例中，第三处理室14的底部设置有树形管141，树形管141的底端通过埋设在筒壁底板内的连接管142与淋洗筒1外部的化学溶剂筒6连接。化学溶剂进入树形管141，通过树形管141上的小孔147喷洒出来与周围的土壤接触，与土壤中的重金属进行化学反应，再打开上方的淋洗水喷头131进行普通水的喷洒，在第三处理室14内靠近筒壁处设置有若干个抽水泵143，通过抽水泵143将含有重金属离子或其化合物的废液抽出淋洗筒1外，流入金属废水处理装置52中，进行进一步的处理，经过处理的土壤通过修复土出口144送出淋洗筒1外进行后续的烘干回填，树形管内设置有增压装置，可以将药剂高压雾化，既能增加药剂与土壤的接触面积，又可以有效防止树形管上的小孔堵塞。

进一步，搅棒21上设置有柱状凸起211。

本实施例中，搅棒21总长度小于淋洗筒1直径，大于淋洗筒1半径，搅棒、21上设置有很多的柱状凸起211，可以更好的勾挂住土壤中的白色垃圾，如塑料袋等。

进一步，树形管141包括一个主干管145，主干管145上设置有若干与其垂直的支干管146，树形管141上设置有小孔147。

本实施例中，树形管141包括主干管145和支干管146，主干管145和支干管146上均设置有很多的小孔147，这样可以增加化学溶剂与土壤的接触面积，最大限度的发挥化学溶剂的作用，减少药剂浪费。

进一步，淋洗水喷头131通过供水管132与设置在淋洗筒1外壁上的储水罐8连接。

本实施例中，第二处理室13和第三处理室14中都有淋洗水喷头131，淋洗水喷头131和储水罐8通过供水管132连接，为处理室内供水冲洗土壤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。