一种利用微生物处理有机物的高效活性炭生物滤池的制作方法

本实用新型涉及微生物培养技术领域，特别涉及一种利用微生物处理有机物的高效活性炭生物滤池。

背景技术：

生物滤池是由碎石或塑料制品填料构成的生物处理构筑物，污水与填料表面上生长的微生物膜间隙接触，使污水得到净化，生物滤池是以土壤自净原理为依据，在污水灌溉的实践基础上，经较原始的间歇砂滤池和接触滤池而发展起来的人工生物处理技术。在处理工业废水常规工艺的基础上，为更好地去除水中有机物，目前采用臭氧催化氧化加生物滤池的方法较多。对于生物滤池来说，有很多不同的形式，达到的效果也不一样。但一般处理效果都较差，且在使用后无法及时对池体内的管道进行及时的清洗，长时间的使用后容易导致管道堵塞，使滤池的工作效率下降。

因此，发明一种利用微生物处理有机物的高效活性炭生物滤池来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种利用微生物处理有机物的高效活性炭生物滤池，通过设置安装板，以解决上述背景技术中提出的使用后无法及时对池体内的管道进行及时的清洗，长时间的使用后容易导致管道堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用微生物处理有机物的高效活性炭生物滤池，包括池体，所述池体顶部设置有进水布水管，所述进水布水管外侧设置有翼型排水槽，所述池体底部设置有曝气进气管，所述曝气进气管底部设置有反洗进气管，所述反洗进气管底部设置有反洗进水管，所述曝气进气管、反洗进气管与反洗进水管外侧均设置有安装板，所述安装板一侧设置有限位槽，所述安装板一侧设置有把手，所述安装板一侧设置有防水塞，所述安装板底部设置有连接块，所述连接块底部设置有限位块，所述限位块底部设置有固定板，所述池体一侧设置有固定槽。

优选的，所述固定槽内部设置有通孔，所述通孔内部设置有连接杆，所述连接杆外侧套接有拉簧。

优选的，所述拉簧一端与连接杆固定连接，所述拉簧另一端与固定槽固定连接。

优选的，所述固定板一侧设置有滚珠，所述滚珠与固定槽设置为活动连接。

优选的，所述限位槽与连接杆一端相匹配，所述安装板与反洗进水管设置为铰接。

优选的，所述防水塞由橡胶材料制成，所述固定板与限位块设置为铰接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有进水布水管，在使用时工业废水经进水布水管进入池体，通过活性炭填料层后，最后由反洗排水管出水，反洗过程为气与水联合反洗，反洗进气由反洗进气管进入，反洗进水由反洗进水管进入，反洗排水通过翼型排水槽排出设备外并引入地沟，本实用新型设备解决了气水混合不均匀，有机物降解不明显等缺陷，在活性炭滤池的基础上添加针对工业废水培养的特殊菌种并通过曝气的形式，在降解有机物的同时提高活性炭的再生周期，显著降低运行成本，同时当反洗进水管长期使用后，可拉动安装板一侧的把手，将安装板提起，安装板提起的过程中带动其底部的固定板抬起，以此将反洗进水管从池体一侧取下，该设置使管体在长时间的使用后可及时得到疏通，避免滤池的工作效率下降；

2、通过设有连接杆和拉簧，当安装板合上时，连接杆一侧卡在限位槽内部，限位槽推动连接杆，使连接杆向下，连接杆向下的时候挤压固定板，使固定板与固定槽的连接更稳定，当抬起安装板时，拉簧将连接杆向上抬起，使固定板从固定槽内部抽出，该设置便于对固定板进行固定，使管体与池体的连接更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装板结构示意图。

图3为本实用新型的反洗进水管侧视图。

图中：1池体、2进水布水管、3翼型排水槽、4曝气进气管、5反洗进气管、6反洗进水管、7安装板、8限位槽、9把手、10防水塞、11连接块、12限位块、13固定板、14固定槽、15通孔、16连接杆、17拉簧、18滚珠、19活性炭填料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种利用微生物处理有机物的高效活性炭生物滤池，包括池体1，所述池体1顶部设置有进水布水管2，所述进水布水管2外侧设置有翼型排水槽3，所述池体1底部设置有曝气进气管4，所述曝气进气管4底部设置有反洗进气管5，所述反洗进气管5底部设置有反洗进水管6，所述曝气进气管4、反洗进气管5与反洗进水管6外侧均设置有安装板7，所述安装板7一侧设置有限位槽8，所述安装板7一侧设置有把手9，所述安装板7一侧设置有防水塞10，所述安装板7底部设置有连接块11，所述连接块11底部设置有限位块12，所述限位块12底部设置有固定板13，所述池体1一侧设置有固定槽14。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定槽14内部设置有通孔15，所述通孔15内部设置有连接杆16，所述连接杆16外侧套接有拉簧17，当安装板7合上时，连接杆16一侧卡在限位槽8内部，限位槽8推动连接杆16，使连接杆16向下，连接杆16向下的时候挤压固定板13，使固定板13与固定槽14的连接更稳定；

进一步的，在上述技术方案中，所述拉簧17一端与连接杆16固定连接，所述拉簧17另一端与固定槽14固定连接，当抬起安装板7时，拉簧17将连接杆16向上抬起，使固定板13从固定槽14内部抽出，该设置便于对固定板13进行固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板13一侧设置有滚珠18，所述滚珠18与固定槽14设置为活动连接，同时当反洗进水管6长期使用后，可拉动安装板7一侧的把手9，将安装板7提起，安装板7提起的过程中带动其底部的固定板13抬起；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位槽8与连接杆16一端相匹配，所述安装板7与反洗进水管6设置为铰接，限位槽8与连接杆16一端相匹配可使限位槽8与连接杆16固定的更稳定；

进一步的，在上述技术方案中，所述防水塞10由橡胶材料制成，所述固定板13与限位块12设置为铰接，橡胶材质可防止污水渗漏。

本实用工作原理：

参照说明书附图1，在使用时工业废水经进水布水管2进入池体1，通过活性炭填料层19后，最后由反洗排水管5出水，反洗过程为气与水联合反洗，反洗进气由反洗进气管5进入，反洗进水由反洗进水管6进入，反洗排水通过翼型排水槽3排出设备外并引入地沟，同时当反洗进水管6长期使用后，可拉动安装板7一侧的把手9，将安装板7提起，安装板7提起的过程中带动其底部的固定板13抬起，以此将反洗进水管6从池体1一侧取下，该设置使管体1在长时间的使用后可及时得到疏通；

参照说明书附图2-3，当安装板7合上时，连接杆16一侧卡在限位槽8内部，限位槽8推动连接杆16，使连接杆16向下，连接杆16向下的时候挤压固定板13，使固定板13与固定槽14的连接更稳定，当抬起安装板7时，拉簧17将连接杆16向上抬起，使固定板13从固定槽14内部抽出，该设置便于对固定板13进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。