一种节能减排污水设备的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理设备，特别涉及一种节能减排污水设备。

背景技术：

污水处理行业不仅要确保完成减排目标，还需结合本行业实际情况进行节能，以降低成本和提高行业竞争力，实现节能减排，是环保领域的发展前境和方向。

现有的节能减排污水设备设有多个污泥收集装置，增加了能耗，且预处理和沉淀速率过慢，达不到理想效果，反应产生的气体直接排放造成污染和资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种节能减排污水设备，可减少建设污泥收集装置带来的能耗，加快预处理和沉淀速率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能减排污水设备，包括进水管、反应箱、过滤管和储水箱，所述进水管和过滤管设于反应箱两侧，且储水箱设于过滤管一侧，所述进水管下方卡扣连接污泥箱，所述反应箱上方固定安装集气箱，所述集气箱内部设有抽气泵，所述反应箱内部下方设有集污槽，所述集污槽上方两侧均设有潜水搅拌机，所述潜水搅拌机上方设有生物膜层，且生物膜层设于过滤管一端下方，所述过滤管另一端两侧均设有活性炭层，且活性炭层设于储水箱内部，所述储水箱上方固定连接回流管，且储水箱下方一侧固定连接排水管。

进一步地，所述进水管上方固定安装振动器，所述进水管内部固定连接格栅，且格栅为倾斜设置，所述格栅下方一侧设有排出口，所述排出口开设于进水管下方，且排出口位于污泥箱内部。

进一步地，所述过滤管内部卡扣连接磁性过滤层和超滤膜层，且超滤膜层设于磁性过滤层一侧，所述过滤管下方固定安装臭氧发生器。

进一步地，所述过滤管、排水管和回流管内部一端均设有抽水泵。

进一步地，所述集污槽和污泥箱之间通过管道连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过污泥箱与进水管和反应箱的结合，可减少建设污泥收集装置带来的能耗，振动器和倾斜的格栅可加快污水沉砂速率，潜水搅拌机和集污槽可加快收集反应箱内沉淀物。

2.通过生物膜层可降解反应箱内污水中的有机物，且可减少固体沉淀物的产生，同时产生的气体收集至集气箱内回收利用，避免气体直接排放造成资源浪费。

3.通过磁性过滤层、超滤膜层和臭氧发生器的结合，可进一步对污水进行过滤和消毒处理，处理后的水经抽水泵抽至储水箱内，通过回流管可对设备进行清洗，充分的利用水资源，且活性炭层可去除水的异味，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型一种节能减排污水设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节能减排污水设备的过滤管内部结构示意图。

图3为本实用新型一种节能减排污水设备的储水箱内部结构示意图。

图4为本实用新型一种节能减排污水设备的集气箱内部结构示意图。

图中：1、进水管；2、排出口；3、生物膜层；4、污泥箱；5、反应箱；6、集污槽；7、潜水搅拌机；8、过滤管；9、臭氧发生器；10、排水管；11、储水箱；12、回流管；13、集气箱；14、振动器；15、格栅；16、磁性过滤层；17、超滤膜层；18、抽水泵；19、活性炭层；20、抽气泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种节能减排污水设备，包括进水管1、反应箱5、过滤管8和储水箱11，所述进水管1和过滤管8设于反应箱5两侧，且储水箱11设于过滤管8一侧，所述进水管1下方卡扣连接污泥箱4，所述反应箱5上方固定安装集气箱13，所述集气箱13内部设有抽气泵20，所述反应箱5内部下方设有集污槽6，所述集污槽6上方两侧均设有潜水搅拌机7，所述潜水搅拌机7上方设有生物膜层3，且生物膜层3设于过滤管8一端下方，所述过滤管8另一端两侧均设有活性炭层19，且活性炭层19设于储水箱11内部，所述储水箱11上方固定连接回流管12，且储水箱11下方一侧固定连接排水管10。

本实施例中，如图1-4所示，通过污泥箱4与进水管1和反应箱5的结合，可减少建设污泥收集装置带来的能耗，潜水搅拌机7和集污槽6可加快收集反应箱5内沉淀物，通过生物膜层3可降解反应箱5内污水中的有机物，且可减少固体沉淀物的产生，同时产生的气体收集至集气箱13内回收利用，避免气体直接排放造成资源浪费，处理后的水经抽水泵18抽至储水箱11内，通过回流管12可对设备进行清洗，充分的利用水资源，且活性炭层19可去除水的异味，更加环保。

其中，所述进水管1上方固定安装振动器14，所述进水管1内部固定连接格栅15，且格栅15为倾斜设置，所述格栅15下方一侧设有排出口2，所述排出口2开设于进水管1下方，且排出口2位于污泥箱4内部。

本实施例中，如图1所示，振动器14和倾斜的格栅15可加快污水沉砂速率。

其中，所述过滤管8内部卡扣连接磁性过滤层16和超滤膜层17，且超滤膜层17设于磁性过滤层16一侧，所述过滤管8下方固定安装臭氧发生器9。

本实施例中，如图2所示，可进一步对污水进行过滤和消毒处理。

其中，所述过滤管8、排水管10和回流管12内部一端均设有抽水泵18。

本实施例中，如图2-3所示，便于水的传输。

其中，所述集污槽6和污泥箱4之间通过管道连接。

本实施例中，如图1所示，便于反应箱5内的固体沉淀物的排出。

需要说明的是，本实用新型为一种节能减排污水设备，包括进水管1，排出口2，生物膜层3，污泥箱4，反应箱5，集污槽6，潜水搅拌机7，过滤管8，臭氧发生器9，排水管10，储水箱11，回流管12，集气箱13，振动器14，格栅15，磁性过滤层16，超滤膜层17，抽水泵18，活性炭层19，抽气泵20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，污水进入进水管1内，通过格栅15进行沉砂预处理，振动器14和倾斜的格栅15可加快污水的沉砂速率，并通过排出口2排至污泥箱4内，预处理后的水进入反应箱5内，生物膜层3可降解反应箱5内污水中的有机物，且可减少固体沉淀物的产生，同时产生的气体经抽气泵20收集至集气箱13内进行回收利用，避免气体直接排放造成资源浪费，潜水搅拌机7和集污槽6可加快收集反应箱5内沉淀物，并通过管道排至污泥箱4内，可减少建设污泥收集装置带来的能耗，通过抽水泵18将反应箱5内的水抽至过滤管8内，磁性过滤层16、超滤膜层17和臭氧发生器9可进一步对污水进行过滤和消毒处理，处理后的水再经抽水泵18抽至储水箱11内，并通过排水管10进行回收利用，且通过回流管12可对设备进行清洗，充分的利用水资源，活性炭层19可去除水的异味，更加环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。