一种智能移动厕所水处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理设备，更具体而言是指一种智能移动厕所水处理设备。

背景技术：

随着生活的提高，以及人们对环境要求的不断提高，尤其在旅游风景区使用的移动厕所绝大部分仍停留在打包存放干法处置人们排泄废弃物的工艺，其使用环境十分恶劣与风景优美的自然环境十分不协调。人们更趋向使用带有水冲洗功能使用环境更优质移动厕所。按照《污水综合排放标准》移动厕所产生的废水必须进行达标处理，外排废水标准执行一级A，现有技术的缺点：常规办法需配置较大容积的化粪池+A2O生化处理系统，要进行开挖地埋方式进行施工建设，缺乏自动控制，长期使用需聘请专人进行操作维护，使用成本高，操作复杂能耗大，出水直排，达不到自身循环使用的效果。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的解决上述问题提供一种智能移动厕所水处理设备，本实用新型可灵活配套2~6套移动式厕所蹲位不同组合方式，主体设备紧凑小巧，放进其中一格厕所外壳中，与周边环境协调搭配；通过智能自动控制实现移动厕所每天排放的污水达到《污水综合排放标准》一级A标准，出水通过恒压供水系统直接供移动式厕所冲水使用，一体化设备高度集成固形物自动启停粉碎、排渣、存储，根据厕所使用频次自动运行处理系统及灵活产水、自动根据MBR膜运行状态进行自动反洗功能、根据主体设备含氧浓度自动启停增氧风机实现系统综合节能效果、系统运转过程无需人员值守、自动化程度高、污水处理效果好。

本实用新型采用的技术方案为：一种智能移动厕所水处理设备，包括螺旋叶片搅拌式厌氧池、生化处理池体、生物胶囊自动投放器、储水池、次氯酸钠加药装置以及紫外线消毒装置，该螺旋叶片搅拌式厌氧池包括厌氧池、集渣斗以及用于粉碎处理固废物料的粉碎装置，该粉碎装置包括位于该化粪池上方的粉碎室、设置在该粉碎室内部的螺旋式搅拌叶片、用于驱动该螺旋式搅拌叶片转动的电机以及设置在该粉碎室前端的弹簧式防堵下料口。

该生化处理池体包括好氧池以及设置在该好氧池内部的MBR膜单元，该厌氧池通过抽水泵与该好氧池连接。

该好氧池与一增氧机连接并通过增氧机进行增氧，该好氧池内部设置有DO检测仪。

该生物胶囊自动投放器位于好氧池的外侧。

该MBR膜单元通过产水管道系统与该储水池的顶部连接，该MBR膜单元通过自动反洗系统与该储水池的底部连接，而该次氯酸钠加药装置以及该紫外线消毒装置依次设置在该产水管道系统中。

该产水管道系统依次设置有压力表、压力变送器、产水泵、、第一电磁阀及第四电磁阀，该紫外消毒装置设置在该第四电磁阀与产水泵之间，该自动反洗系统设置有的第二电磁阀、第三电磁阀，该第二电磁阀的一端连接在该压力变送器与该第一电磁阀之间，该第二电磁阀的另一端连接在该产水泵与第四电磁阀之间。

本实用新型的优点有：

1）本实用新型的设备一体化集成与移动厕所区配，整体外观协调一致，不破坏使用环境美观；

2）自动化程度高（通过PLC程序控制），自动粉碎、自动增氧、自动投药，无需要人工值守，使用简便，成本低；

3）集成自动净水回用、自动增氧智能节电等多功能，降低设备使用成本；

4）MBR滤膜自动清洗功能，延长滤芯寿命，降低使用成本；

5）污水净化处理，自动杀菌消毒，符合《污水综合排放标准》一级A排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的螺旋叶片搅拌式厌氧池的结构示意图。

图3为本实用新型生化处理池体的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，一种智能移动厕所水处理设备，包括螺旋叶片搅拌式厌氧池10、生化处理池体20、生物胶囊自动投放器30、储水池40、次氯酸钠加药装置50以及紫外线消毒装置60，其中，该螺旋叶片搅拌式厌氧池10用于将接收而来的废料进行废渣、污水分离处理，并将污水进行厌氧处理后传送至该生化处理池体，该生化处理池体20用于生化处理自厌氧池10传送而来的污水，污水经过生化处理与MBR过滤后产生到达污水综合排放标准的净水，净水通过次氯酸钠加药装置50投放次氯酸钠、通过紫外消毒装置60消毒后传送至储水池40内，储水池40用于储水并供厕所充水清洗使用，储水池还与冲厕用与及市水连接，确保厕所充水系统的自身循环使用。

进一步，该螺旋叶片搅拌式厌氧池10包括厌氧池11、集渣斗12以及用于粉碎处理固废物料的粉碎装置13，通过粉碎装置13将固废物料13粉碎，并将固废物料分离成固体（废渣）、液体（污水）两种形态，其中污水进入厌氧池11内，废渣进入至集渣斗12内，无法被粉碎的残渣定期人工清理按使用频率一般1~3个月清理一次；颗粒比较细小的均匀悬浮液传送汇集在厌氧池中，池中设有液位控制系统，高液位启动抽水泵给一体化设备进水，低液位停止；

进一步，该粉碎装置13包括位于该化粪池11上方的粉碎室131、设置在该粉碎室131内部的螺旋式搅拌叶片132、用于驱动该螺旋式搅拌叶片132转动的电机133以及设置粉碎室前端的弹簧式防堵下料口134，废料通过入料口A进入粉碎室，粉碎室131内部设置有液体下料口。

利用非同轴搅拌研磨原理，实现电机与液体分离安全运行，粉碎装置根据厕所使用频次自动启用及延时停运节能降耗，横置式结构实现液体跟固体残渣分由径向跟轴向两个方向排除，渣在末端通过弹簧式防堵下料口排至集渣斗，定期清理，螺旋式搅拌叶片对固形物进行粉碎、并产生横向挤压，令固、液分离，通过机械强化粉碎固型物，提高化粪消解效果，改变对传统化粪池体积巨大的需求，仅需常规体积三分之一。

进一步，该生化处理池体20包括好氧池21以及设置在该好氧池21内部的MBR膜单元22，该厌氧池11通过抽水泵与该好氧池21连接，该好氧池21中设有液位控制系统，低液位启动抽水泵给好氧池21进水，高液位停止，厌氧池11中设有液位开关，低液位禁止启动抽水泵。

该好氧池21与一增氧机211连接并通过增氧机211进行增氧，该好氧池21内部设置有DO检测仪，通过DO检测仪表测定好氧池内的溶解氧浓度，而后经过PLC程序控制增氧机自动运行及停止，维持系统最优运行方式的同时实现智能节电的环境需求。其中，当好氧池中的混合液体溶解氧浓度低于2.0mg/L启动增氧机，高于4.0mg/L关闭增氧机，将系统维持在最佳生化环境的同时节约电耗；

该生物胶囊自动投放器30位于好氧池21的外侧，通过内置于系统DO、菌落分析及出水综合水质分析仪表定期进行分析监测，利用生物胶囊自动投放器30自动投放菌落（胶囊式），确保生物消解正常进行

更进一步，该MBR膜单元22通过产水管道系统23与该储水池40的顶部连接，该MBR膜单元22通过自动反洗系统24与该储水池40的底部连接，而该次氯酸钠加药装置50以及该紫外线消毒装置60依次设置在该产水管道系统23中，确保净水经过次氯酸钠消毒、紫外线消毒后进入到储水池40内。通过对净水进入杀菌消毒，确保净水到达污水综合排放标准。

该产水管道系统23依次设置有压力表231、压力变送器232、产水泵233、第一电磁阀（AV01）、第四电磁阀（AV04），该紫外消毒装置60设置在该第四电磁阀（AV04）与产水泵233之间，该自动反洗系统24设置有的第二电磁阀（AV02）、第三电磁阀（AV03），该第二电磁阀（AV02）的一端连接在该压力变送器与该第一电磁阀（AV01）之间，该第二电磁阀的另一端连接在该产水泵233与第四电磁阀（AV04）之间。图中LIT 为液位变送器，PG 压力表，FIT 为流量变送器，FG为浮子流量计。

通过设置在产水管道系统23产水端的压力变送器232检查到产水端模压测负压值高于-50kpA时且持续时间超过30秒时，启动反洗程序，停止运行产水泵233，关闭产水管道系统23中的第一电磁阀（AV01）及第四电磁阀（AV04），启动产水管道系统23的第二电磁阀（AV02）及MBR膜自动反洗系统24的第三电磁阀（AV03）再启动产水泵，这时产水泵便成为反洗泵，反洗终结以清水罐中清水液位降到低位停止过程。

进一步，通过系统PLC程序自动控制产水泵233运转频率变化使位于储水池出口的压力检测233点处于两种运行模式，第一种模式，压力在0.15mpa以下以恒流方式产水，当压力在0.15mpa~0.25mpa之间时切换至恒压供水模式，保证用水点压力及水量的稳定供应，节省系统用电。

本实用新型对设备外形及使用功能进行高效提升，利用带粉碎功能的化粪厌氧箱直接配套至每个蹲便坑（蹲便坑的废料通过管道进入粉碎装置进行粉碎）使用。一体化设备隐藏式装配与移动厕所外壳内，系统使用PLC自动化控制，投入使用后，全自动化操作完成固形物粉碎、厌氧消解、生化处理池体（好氧+MBR生物处理）、紫外+次氯酸钠联合消毒等水处理程序，只需定期巡视及清渣操作，就能完成对移动厕所产生的废水达标处理，处理后水质符合《污水综合排放标准》一级A标准，利用系统恒压供水系统将处理后中水稳定回用至厕所冲厕使用。

本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思，本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。

通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。

因此，本实用新型的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。