自动收油型隔油器的制作方法

本实用新型涉及到隔油器装置领域，具体涉及自动收油型隔油器。

背景技术：

厨房污水中会含有大量的油污，对于这些污水中的油污需要相应地装置将油污清除，然后才能对污水进行下一步处理。污水油污清除装置多用隔油器，隔油器先将污水中的油污进行隔离，然后将油污清除。现有的隔油器主要利用密度差进行油水分离，然后人工进行定期清掏油脂，花费大量时间和精力，清理不及时会使得油脂结块变质，同时，现有的隔油器对油污分离效果不彻底，使得含有油脂的污水堵塞管道和水泵，影响环境卫生，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出自动收油型隔油器，解决了人工清理油污费时费力、清理不及时会造成油脂结块变质，以及油污分离效果不彻底造成污水堵塞管道和水泵的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了自动收油型隔油器，包括箱壳、排水管和过滤网，所述箱壳内设置有所述过滤网，所述箱壳一侧壁设置有所述排水管，所述过滤网上侧设置有一号提环，所述过滤网远离所述一号提环一侧设置有二号提环，所述箱壳上侧设置有TR-87B定时器，所述TR-87B定时器远离所述过滤网一侧设置有盖板，所述盖板上侧设置有手柄，所述盖板下侧设置有电动机，所述电动机外侧设置有液压杆，所述液压杆远离所述电动机一侧设置有集油铲，所述集油铲下侧设置有透水膜，所述透水膜与所述集油铲通过卡槽连接，所述电动机靠近所述过滤网一侧设置有提钩，所述提钩下侧设置有桶钩，所述桶钩下侧设置有集油桶，所述桶钩与所述集油桶焊接，所述集油桶下侧设置有大分子隔离膜，所述大分子隔离膜与所述集油桶通过卡槽连接，所述桶钩远离所述提钩一侧设置有挂钩，所述集油桶与所述挂钩通过所述桶钩连接，所述挂钩上侧设置有竖直杆，所述竖直杆与所述箱壳焊接。

进一步的，所述过滤网与所述箱壳通过卡槽连接，所述一号提环与所述过滤网通过螺栓连接，所述二号提环与所述过滤网通过螺栓连接。

进一步的，所述TR-87B定时器与所述箱壳通过螺栓连接，所述盖板与所述箱壳通过卡槽连接，所述盖板与所述手柄通过螺栓连接。

进一步的，所述排水管与所述箱壳焊接，所述电动机与所述箱壳通过螺栓连接，所述电动机与所述液压杆通过花键连接。

进一步的，所述液压杆与所述集油铲通过螺栓连接。

进一步的，所述竖直杆与所述挂钩焊接。

进一步的，所述提钩与所述桶钩焊接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的隔油器主要利用密度差进行油水分离，然后人工进行定期清掏油脂，花费大量时间和精力，清理不及时会使得油脂结块变质的问题，本实用新型通过设置的集油桶、TR-87B定时器、电动机、液压杆和集油铲，使得装置可以定时对油污进行清除收集，减少清除油污花费的时间，减轻操作人员的劳动强度，避免油污清除不及时造成油脂结块变质；

2、为解决现有的隔油器对油污分离效果不彻底，使得含有油脂的污水堵塞管道和水泵，影响环境卫生的问题，本实用新型通过设置的透水膜，使得装置可以将油污分离彻底，避免油脂堵塞管道和水泵，保护环境卫生。

附图说明

图1是本实用新型所述自动收油型隔油器的主视图；

图2是本实用新型所述自动收油型隔油器中箱壳的主剖视图；

图3是本实用新型所述自动收油型隔油器中透水膜的仰视图。

附图标记说明如下：

1、箱壳；2、过滤网；3、一号提环；4、二号提环；5、盖板；6、手柄；7、排水管；8、TR-87B定时器；9、竖直杆；10、挂钩；11、桶钩；12、集油桶；13、大分子隔离膜；14、液压杆；15、电动机；16、集油铲；17、透水膜；18、提钩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，自动收油型隔油器，包括箱壳1、排水管7和过滤网2，箱壳1内设置有过滤网2，过滤网2可以将污水中的杂物进行过滤，箱壳1一侧壁设置有排水管7，排水管7可以将油污清除过后的污水排出，过滤网2上侧设置有一号提环3，过滤网2远离一号提环3一侧设置有二号提环4，通过一号提环3和二号提环4可以将过滤网2取出清洗，箱壳1上侧设置有TR-87B定时器8，TR-87B定时器8可以设定油污的清除时间间隔，TR-87B定时器8远离过滤网2一侧设置有盖板5，盖板5上侧设置有手柄6，通过手柄6可以将盖板5打开，盖板5下侧设置有电动机15，电动机15外侧设置有液压杆14，液压杆14远离电动机15一侧设置有集油铲16，集油铲16下侧设置有透水膜17，透水膜17可以将油污和污水进行有效分离，透水膜17与集油铲16通过卡槽连接，电动机15靠近过滤网2一侧设置有提钩18，提钩18下侧设置有桶钩11，桶钩11下侧设置有集油桶12，桶钩11与集油桶12焊接，集油桶12下侧设置有大分子隔离膜13，大分子隔离膜13使得集油桶12内的油污含水量大大降低，大分子隔离膜13与集油桶12通过卡槽连接，桶钩11远离提钩18一侧设置有挂钩10，集油桶12与挂钩10通过桶钩11连接，挂钩10上侧设置有竖直杆9，竖直杆9与箱壳1焊接。

其中，述过滤网2与箱壳1通过卡槽连接，一号提环3与过滤网2通过螺栓连接，二号提环4与过滤网2通过螺栓连接，TR-87B定时器8与箱壳1通过螺栓连接，盖板5与箱壳1通过卡槽连接，盖板5与手柄6通过螺栓连接，排水管7与箱壳1焊接，电动机15与箱壳1通过螺栓连接，电动机15与液压杆14通过花键连接，液压杆14与集油铲16通过螺栓连接，竖直杆9与挂钩10焊接，提钩18与桶钩11焊接。

本实用新型提到的自动收油型隔油器的工作原理：在使用时，先通过TR-87B定时器8设定油污清除的时间间隔，然后污水通过过滤网2流入到箱壳1内，过滤网2将污水中的杂物进行过滤，杂物过多时可以通过一号提环3和二号提环4将过滤网2取出清洗，进入箱壳1内的污水在密度差的作用下使得油水分离，油脂漂浮在水面上侧，当油脂清除时间到的时候，电动机15带动液压杆14进行转动，使得集油铲16将水面的油脂进行收集，透水膜17可以使得油脂和污水分离彻底，避免油脂堵塞管道和水泵，油脂收集之后，液压杆14伸缩，使得集油铲16上升，然后电动机15带动液压杆14转动，使得集油铲16上的油污掉入到集油桶12内，大大降低操作人员的劳动强度，减少油脂清除时间，操作人员通过手柄6将盖板5打开，然后可以观察集油桶12内油脂收集量，当集油桶12收集满时，操作人员通过提钩18将集油桶12取出清理。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。