一种火锅专用油水分离器的制作方法

本实用新型属于厨房卫生设备领域，特别是涉及一种火锅专用油水分离器。

背景技术：

随着餐饮业的快速发展，餐厨废水量越来越多，餐厨废水中一般含有大量油脂，特别是火锅餐饮单位，其餐厨水中含有大量油脂，其废水如果直接排放将导致严重的环境污染问题和食品安全问题，餐厨废水中的油脂板结后还会堵塞管道造成排水事故，因此餐厨废水的隔油处理及其重要。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种火锅专用油水分离器，可自动对废水中的油脂进行收集，无需人为操作，维护方便，运行可靠。

本实用新型提出一种火锅专用油水分离器，包括：柜体、集油桶和控制器，所述柜体的顶部设置有水槽，所述柜体的内部设置有油水分离仓，所述油水分离仓上设置有进水管，所述进水管与所述水槽的排水口相连接，所述油水分离仓上设置有排水管和排油口，所述排水管的入口伸入所述油水分离仓内的下部，所述排油口设置在所述油水分离仓的上部，所述排油口连接有电磁阀，所述电磁阀的出口端连接有排油管；所述集油桶放置在所述柜体内，所述排油管通入所述集油桶中；所述控制器设置在所述柜体内，所述控制器的信号接收端连接有密度传感器，所述控制器的信号输出端与所述电磁阀相连接，所述密度传感器安装在所述油水分离仓的上部，对油和水进行区别感应；其中，所述油水分离仓的上端口高于所述排水管的出水口，所述排水管的出水口的位置高于所述排油口。

根据本实用新型的火锅专用油水分离器，油水分离仓通过进水管不断接受倒入水槽中的火锅餐饮废水，废水中的油脂层漂浮在油水分离仓内水面的上部，随着油水分离仓内水面的上升，密度传感器检测到油脂层后，控制器控制电磁阀打开，随着油面的上升，油脂开始通过电磁阀和排油管通入集油桶内，当密度传感器检测到水面时，控制器控制电磁阀关闭，防止废水大量进入集油桶内。出水管与油水分离仓形成连通器，由于油水分离仓内油脂的存在，油水分离仓内的油面高于出水管的出水口，水面低于出水管的出水口，随着水面的继续上升，出水管会将多余的废水排出。

本实用新型的火锅专用油水分离器还具有以下可选特征。

可选地，所述柜体内设置有称重台，所述集油桶放置在所述称重台上。

根据本实用新型的火锅专用油水分离器，称重台可以对集油桶进行称重，使用户可以知道集油桶内废油是否盛满。

可选地，所述称重台中设置有重量传感器，所述重量传感器与所述控制器的信号接收端相连接。

根据本实用新型的火锅专用油水分离器，重量传感器可使控制器检测到集油桶的重量达到要求时，表明集油桶内油脂盛满，控制器控制电磁阀关闭，防止集油桶溢出。

可选地，所述控制器的信号输出端还连接有报警器。

根据本实用新型的火锅专用油水分离器，当控制器通过重量传感器检测到集油桶盛满后，控制器控制报警器发出警报，通知用户集油桶已经盛满，并更换集油桶。

可选地，所述柜体内设置有密码箱，所述集油桶设置在所述密码箱中，所述密码箱与所述控制器信号连接。

根据本实用新型的火锅专用油水分离器，每次更换集油桶时，都通过输入密码打开密码箱，控制器同时会接收到密码箱开箱信号，并对开箱次数进行记录，防止油脂非法流失。

可选地，所述柜体的顶部还设置有漏渣斗，所述漏渣斗的下方放置有集渣桶。

根据本实用新型的火锅专用油水分离器，漏渣斗用来收集餐饮废水中的火锅底料和菜叶，以防止其进入排水管中造成堵塞，集渣桶中收集火锅底料和菜叶后可定时清理。

可选地，漏渣斗与所述水槽相邻，所述水槽中设置有过滤框，所述过滤框的边枢接在所述水槽与所述漏渣斗之间。

根据本实用新型的火锅专用油水分离器，过滤框可以过滤掉餐饮废水中的火锅底料，然后翻转过滤框，即可将火锅底料倒入漏渣斗中，使火锅底料进入集渣桶中。

可选地，所述油水分离仓的底部还设置有排空口，所述排空口上连接有阀门。

根据本实用新型的火锅专用油水分离器，在需要维护或暂停使用时，打开排空口上的阀门可排空油水分离仓内的所有废水。

可选地，所述油水分离仓内设置有恒温加热器。

根据本实用新型的火锅专用油水分离器，恒温加热器可防止油水分离仓内的油脂凝固板结，避免造成管路堵塞。

可选地，所述柜体的底部设置有滚轮。

根据本实用新型的火锅专用油水分离器，滚轮可方便用户移动柜体。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型的火锅专用油水分离器的一种实施例的透视结构简图。

在以上图中：1柜体；2水槽；3油水分离仓；301排油口；302排空管； 4进水管；5排水管；501出水口；6电磁阀；7排油管；8控制器；9密度传感器；10集油桶；11称重台；12密码箱；13漏渣斗；14过滤框；15滚轮。

具体实施方式

参考图1，本实用新型提出一种火锅专用油水分离器，包括：柜体1、集油桶10和控制器8，所述柜体1的顶部设置有水槽2，所述柜体1的内部设置有油水分离仓3，所述油水分离仓3上设置有进水管4，所述进水管4与所述水槽 2的排水口相连接，所述油水分离仓3上设置有排水管5和排油口301，所述排水管5的入口伸入所述油水分离仓3内的下部，所述排油口301设置在所述油水分离仓3的上部，所述排油口301连接有电磁阀6，所述电磁阀6的出口端连接有排油管7；所述集油桶10放置在所述柜体1内，所述排油管7通入所述集油桶10中；所述控制器8设置在所述柜体1内，所述控制器8的信号接收端连接有密度传感器9，所述控制器8的信号输出端与所述电磁阀6相连接，所述密度传感器9安装在所述油水分离仓3的上部，对油和水进行区别感应；其中，所述油水分离仓3的上端口高于所述排水管5的出水口501，所述排水管5 的出水口501的位置高于所述排油口301。

在以上实施例中，油水分离仓3通过进水管4不断接受倒入水槽2中的火锅餐饮废水，废水中的油脂层漂浮在油水分离仓3内水面的上部，随着油水分离仓3内水面的上升，密度传感器9检测到油脂层后，控制器8控制电磁阀6 打开，随着油面的上升，油脂开始通过电磁阀6和排油管7通入集油桶10内，当密度传感器9检测到水面时，控制器8控制电磁阀6关闭，防止废水大量进入集油桶10内。出水管与油水分离仓3形成连通器，由于油水分离仓3内油脂的存在，油水分离仓3内的油面高于出水管的出水口501，水面低于出水管的出水口501，随着水面的继续上升，出水管会将多余的废水排出。

参考图1，根据本实用新型的一种实施例，所述柜体1内设置有称重台11，所述集油桶10放置在所述称重台11上。

在以上实施例中，称重台11可以对集油桶10进行称重，使用户可以知道集油桶10内废油是否盛满。

参考图1，根据本实用新型的一种实施例，所述称重台11中设置有重量传感器，所述重量传感器与所述控制器8的信号接收端相连接。

在以上实施例中，重量传感器可使控制器8检测到集油桶10的重量达到要求时，表明集油桶10内油脂盛满，控制器8控制电磁阀6关闭，防止集油桶 10溢出。

根据本实用新型的一种实施例，所述控制器8的信号输出端还连接有报警器。

在以上实施例中，当控制器8通过重量传感器检测到集油桶10盛满后，控制器8控制报警器发出警报，通知用户集油桶10已经盛满，并更换集油桶10。

根据本实用新型的一种实施例，所述柜体内设置有密码箱12，所述集油桶 10设置在所述密码箱12中，所述密码箱12与所述控制器8信号连接。

在以上实施例中，每次更换集油桶10时，都通过输入密码打开密码箱12，控制器8同时会接收到密码箱12开箱信号，并对开箱次数进行记录，防止油脂非法流失。

参考图1，根据本实用新型的一种实施例，所述柜体1的顶部还设置有漏渣斗13，所述漏渣斗13的下方放置有集渣桶。

在以上实施例中，漏渣斗13用来收集餐饮废水中的火锅底料和菜叶，以防止其进入排水管5中造成堵塞，集渣桶中收集火锅底料和菜叶后可定时清理。

参考图1，根据本实用新型的一种实施例，漏渣斗13与所述水槽2相邻，所述水槽2中设置有过滤框14，所述过滤框14的边枢接在所述水槽2与所述漏渣斗13之间。

在以上实施例中，过滤框14可以过滤掉餐饮废水中的火锅底料，然后翻转过滤框14，即可将火锅底料倒入漏渣斗13中，使火锅底料进入集渣桶中。

参考图1，根据本实用新型的一种实施例，所述油水分离仓3的底部还设置有排空口302，所述排空口302上连接有阀门。

在以上实施例中，在需要维护或暂停使用时，打开排空口302上的阀门可排空油水分离仓3内的所有废水。

根据本实用新型的一种实施例，所述油水分离仓3内设置有恒温加热器。

在以上实施例中，恒温加热器可防止油水分离仓3内的油脂凝固板结，避免造成管路堵塞。

参考图1，根据本实用新型的一种实施例，所述柜体1的底部设置有滚轮 15。

在以上实施例中，滚轮15可方便用户移动柜体1。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。