一种清洗研磨废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种清洗研磨废水处理设备。

背景技术：

目前工厂生产排放的废水均需要符合国家排水标准，但时工厂车间排放量不均匀，废水浓度也有高低，废水短时间内容易浓度过大，处理起来较为复杂。且现有的废水处理装置结构占地面积大，同时污水处理过程中的产物如污泥及废物直接暴露，对环境造成二次污染，需要及时对这些产物再次进行处理，费时费力，成本高。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在废水处理费时费力，成本高的问题，本实用新型提供了一种清洗研磨废水处理设备。

具体技术方案如下：

一种清洗研磨废水处理设备，包括电气控制系统、废水处理设备和污泥处理设备，所述废水处理设备和污泥处理设备均与电气控制系统相连，所述废水处理设备包括依次相连的调节池、PAC反应罐、PAM反应罐、斜管沉淀槽、中间水箱、过滤器和回用水箱，所述PAC反应罐和PAM反应罐通过加压水泵相连，所述中间水箱和过滤器通过高压水泵相连，还包括若干加药装置，若干所述加药装置与PAC反应罐、PAM反应罐均相连，所述PAC反应罐、PAM反应罐与外部压缩空气系统相连，所述污泥处理设备包括固液分离设备和污泥浓缩箱，所述固液分离设备与污泥浓缩箱通过气动隔膜泵相连，所述固液分离设备与调节池相连，所述污泥浓缩箱与斜管沉淀槽相连。

优选的，所述调节池内设置有曝气系统。

优选的，所述调节池包括依次相连的一次调节池和二次调节池，且所述二次调节池与PAC反应罐相连。

优选的，所述过滤器包括依次相连的一级砂滤器和二级碳滤器，且所述一级砂滤器与中间水箱相连，所述二级碳滤器与回用水箱相连。

优选的，所述加药装置设置有三个，且分别为PAC加药装置、PAM加药装置和氢氧化钠加药装置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型所提供的废水处理设备充分考虑二次污染的防治，且耐冲击负荷，灵活性好，可以适应水质水量的变化。且废水处理设备中设置有调节池，调节池中增设有曝气系统，可防止污泥沉积，并且对原水起到均质的作用，便于废水的后期处理。

附图说明

图1为本实用新型一种清洗研磨废水处理设备的结构示意图。

图中，1-一次调节池，2-二次调节池，3-PAC反应罐，4-PAM反应罐，5-斜管沉淀槽，6-中间水箱，7-固液分离设备，8-污泥浓缩箱，9-一级砂滤器，10-二级碳滤器，11-回用水箱，12-PAC加药装置，13-PAM加药装置，14-氢氧化钠加药装置，15-加压水泵，16-高压水泵，17-气动隔膜泵，18-压缩空气系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型公开了一种清洗研磨废水处理设备，包括电气控制系统、废水处理设备和污泥处理设备，废水处理设备和污泥处理设备均与电气控制系统相连，电气控制系统用于收集废水处理设备中各个传感器的数据，并调控整个废水处理设备的运行。

如图1所示，废水处理设备包括依次相连的调节池、PAC反应罐3、PAM反应罐4、斜管沉淀槽5、中间水箱6、过滤器和回用水箱11，调节池内设置有曝气系统。由于工厂车间排放量不均匀，废水浓度也有高低，为保证处理设备的正常运行，避免短时间废水浓度过大，在处理设备前设10m³PE结构废水调节池一座，为保证污水浓度不在短时间增加，调节池中设预曝气系统，可以防止废水中的可沉淀物产生沉淀。该预曝气为穿孔式间段曝气，曝气量按每立方米调节池有效容积5-10m³/d计算。穿孔管采用ABS工程塑料管，以期保证曝气管强度及耐腐性能。调节池预曝气采用间隙式。调节池包括依次相连的一次调节池1和二次调节池2，且二次调节池2与PAC反应罐3相连。

如图1所示，PAC反应罐3和PAM反应罐4通过加压水泵15相连，中间水箱6和过滤器通过高压水泵16相连，还包括若干加药装置，过滤器包括依次相连的一级砂滤器9和二级碳滤器10，且一级砂滤器9与中间水箱6相连，二级碳滤器10与回用水箱11相连。若干加药装置与PAC反应罐3、PAM反应罐4均相连，本申请中的加药装置设置有三个，且分别为PAC加药装置12、PAM加药装置13和氢氧化钠加药装置14。PAC反应罐3、PAM反应罐4与外部压缩空气系统相连。加药装置由溶药箱、空气搅拌、加药箱、加药泵在线pH计及自动控制系统组成，使混合反应槽内的pH值稳定在需要控制范围内，加药箱、溶药箱有效容积0.2m³，加药泵电机功率0.25KW，分别用于酸碱的投加。

如图1所示，污泥处理设备包括固液分离设备7和污泥浓缩箱8，固液分离设备7与污泥浓缩箱8通过气动隔膜泵17相连，固液分离设备7与调节池相连，污泥浓缩箱8与斜管沉淀槽5相连。斜管沉淀槽5主要基于化学还原—中和—氧化—高效絮凝的原理，装置内分四个区：渐变缓速反应区、悬浮澄清沉淀区、强力吸附区和污泥浓缩区。废水经加药混凝反应后，经上述四个区分别通过中和反应、高效絮凝、悬浮澄清和污泥浓缩作用，可对废水进行有效处理。废水进入沉淀池进行固液分离，使水得到澄清，清水进入排出，沉淀污泥进入污泥池。

工作流程：将工业聚氯化铝(或硫酸铝)加水溶解，搅拌下(或鼓气泡)缓慢加入池内的污水中，约10分钟后加纯碱溶液调节pH值至6.5左右，搅拌(或鼓气)15分钟后滴加PAM溶液，继续搅拌(或鼓气)3分钟后停止搅动，静置10分钟后即可进行液固分离操作；经过滤、活性炭吸附后完全达标。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。