一种新型纤维转盘过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种新型纤维转盘过滤器。

背景技术：

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。用于过滤器性能实验台上面，这种试验台在试验前都要对系统严格净化，因此试验系统和为试验系统服务的污染注入系统都需配有过滤器，这中过滤器和被试验的过滤器是两回事儿，它的精度要求，污物容纳量要求要比被试验的过滤器精度高，为区别同一试验系统中的两类过滤器，这种过滤器称为试验台过滤器，被试验的过滤器称为被试过滤器。最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。

目前的纤维转盘过滤器截污量少，其核心过滤层只有滤层表面，过滤精度低，因此市场急需要研制一种新型的纤维转盘过滤器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型纤维转盘过滤器，以解决上述背景技术中提出的纤维转盘过滤器截污量少，其核心过滤层只有滤层表面，过滤精度低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纤维转盘过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体上安装有滤床，所述滤床内部是由第一纤维滤料层、第二纤维滤料层和第三纤维滤料层所共同组成，所述第一纤维滤料层位于滤床的顶端，所述第二纤维滤料层位于第一纤维滤料层和第三纤维滤料层的正中间，所述过滤器主体下方安装有电动机，且电动机外侧包裹有密封罩壳，所述电动机的一端通过转动轴与活性炭吸附片转动连接，所述电动机的两端固定有支撑架，且支撑架通过螺丝与轴销相固定，所述过滤器主体的四个拐角处均设置有焊接片，且焊接片表面设置有轴孔。

优选的，所述第一纤维滤料层、第二纤维滤料层和第三纤维滤料层的密度呈递增分布。

优选的，所述轴销的一端穿过轴孔与焊接片连接。

优选的，所述转动轴与电动机的铰接处设置有轴承。

优选的，所述第一纤维滤料层和第二纤维滤料层之间设置有间隙。

优选的，所述活性炭吸附片通过焊接条与转动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)滤床内部是由第一纤维滤料层、第二纤维滤料层和第三纤维滤料层所共同组成，第一纤维滤料层、第二纤维滤料层和第三纤维滤料层的密度呈递增分布，通过采用三种不同密度的纤维滤料层，更容易形成连续的梯度密度滤层结构，可提高滤床的截污能力，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗的优点，可有效去除污水中的颗粒杂质以及悬浮物，起到良好的净化过滤作用；

(2)电动机的一端通过转动轴与活性炭吸附片转动连接，通过安装有转动吸附装置，电动机带动转动轴上的活性炭吸附片进行转动，便于形成水流漩涡，可对过滤器主体内部残留的杂质颗粒进行搅动吸附，提高了杂质吸附效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的滤床内部结构示意图；

图3为本实用新型的过滤器主体结构示意图；

图4为本实用新型的活性炭吸附片结构示意图。

图中：1、过滤器主体；2、滤床；3、转动轴；4、焊接条；5、活性炭吸附片；6、电动机；7、密封罩壳；8、第一纤维滤料层；9、第二纤维滤料层；10、第三纤维滤料层；11、焊接片；12、轴孔；13、轴销；14、螺丝；15、支撑架；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型纤维转盘过滤器，包括过滤器主体1，过滤器主体1上安装有滤床2，滤床2内部是由第一纤维滤料层8、第二纤维滤料层9和第三纤维滤料层10所共同组成，第一纤维滤料层8位于滤床2的顶端，第二纤维滤料层9位于第一纤维滤料层8和第三纤维滤料层10的正中间，维滤料层其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床2孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器主体1滤速快、截污量大、易反冲洗的优点，可有效去除污水中的颗粒杂质以及悬浮物，起到良好的净化过滤作用，过滤器主体1下方安装有电动机6，且电动机6外侧包裹有密封罩壳7，电动机6的一端通过转动轴3与活性炭吸附片5转动连接，电动机6的两端固定有支撑架15，且支撑架15通过螺丝14与轴销13相固定，过滤器主体1的四个拐角处均设置有焊接片11，且焊接片11表面设置有轴孔12。

进一步，第一纤维滤料层8、第二纤维滤料层9和第三纤维滤料层10的密度呈递增分布，通过采用三种不同密度的纤维滤料层，更容易形成连续的梯度密度滤层结构，可提高滤床2的截污能力。

进一步，轴销13的一端穿过轴孔12与焊接片11连接。

进一步，转动轴3与电动机6的铰接处设置有轴承16。

进一步，第一纤维滤料层8和第二纤维滤料层9之间设置有间隙。

进一步，活性炭吸附片5通过焊接条4与转动轴3连接，电动机6带动转动轴3上的活性炭吸附片5进行转动，便于形成水流漩涡，可对过滤器主体1内部残留的杂质颗粒进行搅动吸附，提高了杂质吸附效果。

工作原理：使用时，过滤器主体1上安装有滤床2，滤床2内部是由第一纤维滤料层8、第二纤维滤料层9和第三纤维滤料层10所共同组成，第一纤维滤料层8、第二纤维滤料层9和第三纤维滤料层10的密度呈递增分布，通过采用三种不同密度的纤维滤料层，更容易形成连续的梯度密度滤层结构，可提高滤床2的截污能力，污水中杂质在依次经过第一纤维滤料层8、第二纤维滤料层9和第三纤维滤料层10时，由于维滤料层其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床2孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器主体1滤速快、截污量大、易反冲洗的优点，可有效去除污水中的颗粒杂质以及悬浮物，起到良好的净化过滤作用，过滤器主体1下方安装有电动机6，且电动机6外侧包裹有密封罩壳7，电动机6的一端通过转动轴3与活性炭吸附片5转动连接，开启电动机6带动转动轴3上的活性炭吸附片5进行转动，便于形成水流漩涡，可对过滤器主体1内部残留的杂质颗粒进行搅动吸附，提高了杂质吸附效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。