瓶箱预洗机的制作方法

本实用新型涉及预洗机，特别涉及一种瓶箱预洗机。

背景技术：

当前瓶箱在投入瓶箱预洗机中清洗时，瓶箱上的脏污主要靠预洗机的浸泡作用实现清洗，对于一些粘结性强的脏污常常出现清洗不干净的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓶箱预洗机，它能在浸泡的基础上对瓶箱进行冲洗，提升瓶箱清洗的干净程度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓶箱预洗机，包括顶部开口的水箱、沿水箱长度方向设置的传送带、间隔设置在传送带上的挡板以及设置在水箱上对应传送带前后两端的两个高压冲洗组件,传送带的两端高，中部低，两个挡板之间形成供瓶箱放入的间隔。

通过采用上述技术方案，使用时，运输带将瓶箱运送至水箱附近，由工作人员或机器配合将瓶箱放在传送带的起始端，开启高压冲洗组件对瓶箱进行预先冲洗，同时开启传送带向水箱中部运送瓶箱，瓶箱在水箱中部完成浸泡过程，后续又在传送带的终止端受到另一个高压冲洗组件的冲洗。过程中顽固的脏污首先受到第一个高压冲洗组件的冲洗开始松动，然后经过浸泡过程基本掉落，即使继续粘连的脏污已经不具备太大的粘连能力，在受到第二个高压冲洗组件冲洗后会掉落。瓶箱经过冲洗、浸泡再冲洗的过程，清洗过程安排较为合理，清洗较为干净。

本实用新型进一步设置为：所述高压冲洗组件包括跨设于水箱上的连通管、间隔设置于连通管上且与连通管连通的喷头以及用于为连通管泵送水的水泵，喷头的出口倾斜向下设置，且对应传送带的起始端或终止端。

通过采用上述技术方案，使用时，水泵开始运行，泵送一定压力的水从喷头处喷出，喷头对应瓶箱，进而能对瓶箱上的脏污进行冲洗。

本实用新型进一步设置为：所述瓶箱预洗机还包括用于调节喷头角度的角度调节组件。

通过采用上述技术方案，实际使用过程中，一般用于厂房内的瓶箱内底部脏污较多，而用于厂房外的瓶箱外壁上脏污较多，冲洗时冲洗的位置有所不同，为了便于调节喷头的冲洗位置，我们设置角度调节组件。

本实用新型进一步设置为：角度调节组件包括对称固定于水箱边沿上的支撑座、套设且固定于连通管上的齿轮以及定位件，连通管转动支撑于两个支撑座上，定位件固定于其中一个支撑座上，定位件具有部件可以穿透支撑座插入齿轮的齿缝中。

通过采用上述技术方案，使用时，当定位件上的部件插入齿轮的齿缝中时，连通管的转动角度固定，进而喷头的角度固定；当需要调节喷头角度时，操作定位件使其部件脱离齿缝，去除对齿轮的限制，这时连通管可以转动，对喷头的角度进行调节。调节完成后继续操作定位件使其对当前位置进行限定。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括穿透支撑座的顶杆、以封闭端套设于顶杆上且以开口端固定于支撑座上的扣盖、固定于顶杆上且位于扣盖内的挡环以及套设于顶杆上且向接近支撑座方向挤压挡环的弹簧。

通过采用上述技术方案，使用时，弹簧推动挡环，挡环带动顶杆插入齿轮的齿缝间，对齿轮的转动进行限制；当要调节喷头角度时，用手拉拔顶杆，使挡环压缩弹簧回退，顶杆脱离齿轮，允许齿轮转动调节，调节过后松开顶杆重新完成定位。定位件的操作简单，定位可靠。

本实用新型进一步设置为：所述定位件还包括固定于顶杆背离支撑座一端的拉环。

通过采用上述技术方案，方便拉拔顶杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 使用过程中顽固的脏污首先受到第一个高压冲洗组件的冲洗开始松动，然后经过浸泡过程基本掉落，即使继续粘连的脏污已经不具备太大的粘连能力，在受到第二个高压冲洗组件冲洗后会掉落，瓶箱经过冲洗、浸泡再冲洗的过程，清洗过程安排较为合理，清洗较为干净。

附图说明

图1是瓶箱预洗机的结构示意图；

图2是角度调节组件的结构示意图；

图3是定位件的结构示意图。

图中，1、水箱；2、传送带；3、挡板；4、高压冲洗组件；40、连通管；41、喷头；42、水泵；5、角度调节组件；50、支撑座；51、齿轮；52、定位件；520、顶杆；521、扣盖；522、挡环；523、弹簧；524、拉环；6、瓶箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，一种瓶箱预洗机，包括顶部开口的水箱1、沿水箱1长度方向设置的传送带2、间隔设置在传送带2上的挡板3以及设置在水箱1上对应传送带2前后两端的两个高压冲洗组件4。传送带2的两端高，中部略低，两端的高度略低于水箱1的边沿。两个挡板3之间形成供瓶箱6放入的间隔。

使用时，运输带将瓶箱6运送至水箱1附近，由工作人员或机器配合将瓶箱6放在传送带2的起始端，开启高压冲洗组件4对瓶箱6进行预先冲洗，同时开启传送带2向水箱1中部运送瓶箱6，瓶箱6在水箱1中部完成浸泡过程，后续又在传送带2的终止端受到另一个高压冲洗组件4的冲洗。过程中顽固的脏污首先受到第一个高压冲洗组件4的冲洗开始松动，然后经过浸泡过程基本掉落，即使继续粘连的脏污已经不具备太大的粘连能力，在受到第二个高压冲洗组件4冲洗后会掉落。瓶箱6经过冲洗、浸泡再冲洗的过程，清洗过程安排较为合理，清洗较为干净。

具体的，高压冲洗组件4包括跨设于水箱1上的连通管40、间隔设置于连通管40上且与连通管40连通的喷头41以及用于为连通管40泵送水的水泵42。喷头41的出口倾斜向下设置，对应传送带1的起始端和终止端。

使用时，水泵42开始运行，泵送一定压力的水从喷头41处喷出，喷头41对应瓶箱6，进而能对瓶箱6上的脏污进行冲洗。

实际使用过程中，一般用于厂房内的瓶箱6内底部脏污较多，而用于厂房外的瓶箱6外壁上脏污较多，冲洗时冲洗的位置有所不同，为了便于调节喷头41的冲洗位置，我们设置角度调节组件5。

结合图2，角度调节组件5包括对称固定于水箱1边沿上的支撑座50、套设且固定于连通管40上的齿轮51以及定位件52，连通管40转动支撑于两个支撑座50上，定位件52固定于其中一个支撑座50上，定位件52具有部件可以穿透支撑座50插入齿轮51的齿缝中。

使用时，当定位件52上的部件插入齿轮51的齿缝中时，连通管40的转动角度固定，进而喷头41的角度固定；当需要调节喷头41角度时，操作定位件52使其部件脱离齿缝，去除对齿轮51的限制，这时连通管40可以转动，对喷头41的角度进行调节。调节完成后继续操作定位件52使其对当前位置进行限定。

结合图3，定位件52包括穿透支撑座50的顶杆520、以封闭端套设于顶杆520上且以开口端固定于支撑座50上的扣盖521、固定于顶杆520上且位于扣盖521内的挡环522以及套设于顶杆520上且向接近支撑座50方向挤压挡环522的弹簧523。

使用时，弹簧523推动挡环522，挡环522带动顶杆520插入齿轮51的齿缝间，对齿轮51的转动进行限制；当要调节喷头41角度时，用手拉拔顶杆520，使挡环522压缩弹簧523回退，顶杆520脱离齿轮51，允许齿轮51转动调节，调节过后松开顶杆520重新完成定位。定位件52的操作简单，定位可靠。为了方便拉拔顶杆520，在顶杆520背离支撑座50一端固定连接有拉环524。

本具体实施方式的实施例均为本发实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。