一种直列四缸涡轮增压发动机进气凸轮轴清洁装置的制作方法

本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，具体涉及一种直列四缸涡轮增压发动机进气凸轮轴清洁装置。

背景技术：

在排量1.5升直列四缸涡轮增压发动机内，凸轮轴是其内部常见的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，凸轮轴上的杂质会影响凸轮轴的使用寿命，包括产品设计、制造、运输、使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质，凸轮轴的常见故障就包括异常磨损，异响和断裂发生之前往往先出现异常磨损的症状，所以凸轮轴必须要清洁表面残留的杂质，避免发生上述情况，目前大多数凸轮轴还是采用人工手洗的方式，市场上的凸轮轴清洗装置不能满足使用要求，现有凸轮轴清洁装置存在自动化程度低、耗费人力、清洗时间久的缺点，装置内部喷水嘴不能进行角度调节，不便于凸轮轴多角度清洗死角。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种直列四缸涡轮增压发动机进气凸轮轴清洁装置，用于解决目前凸轮轴清洁存在耗时耗力，现有清洁装置内部喷水嘴不能进行角度调节且清洗不彻底的问题。

具体技术方案如下：

一种直列四缸涡轮增压发动机进气凸轮轴清洁装置，包括下箱体、控制台、滑块、转轴一、电机一、转轴二、电机二、转盘、连杆一、连杆二、支撑杆一、喷枪、储液箱、气泵、伸缩水管、电动伸缩杆、上箱体、支撑杆二、弹簧刷头机构和控制面板，所述下箱体顶端左右两侧前后对称开设有圆槽，所述下箱体右侧开设有缺口一，所述下箱体左右两侧对称开设有缺口二，所述控制台设置于下箱体右侧，所述控制台顶端开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆右端穿过控制台延伸至外部，所述螺杆右端设置有旋钮，所述滑块螺接于螺杆上，所述转轴一转动连接于滑块左侧，所述电机一设置于下箱体左侧，所述转轴二固定连接于电机一动力输出端上，所述电机二固定连接于下箱体左侧壁上，所述转盘底端转动连接于电机二动力输出端上，所述连杆一左端转动连接于转盘顶端，所述连杆一右端转动连接有所述连杆二，所述支撑杆一左右两端分别固定连接于下箱体后侧，所述喷枪前后两端分别转动连接于连杆二与支撑杆一上，所述储液箱与所述气泵均设置于下箱体后侧，所述储液箱内设置有水泵，所述水泵与气泵通过伸缩水管与喷枪连接，所述电动伸缩杆固定端设置于圆槽内，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接于上箱体顶端，所述支撑杆二左右两端分别固定连接于上箱体左右两侧壁，所述弹簧刷头机构均匀设置于支撑杆二上，所述控制面板设置于控制台前侧，所述控制面板分别与电机一、电机二、水泵、气泵和电动伸缩杆电性连接；

优选的，所述滑块滑动连接于凹槽内，且所述滑块的尺寸大小与缺口一相匹配；

优选的，所述转轴二转动连接于下箱体左侧壁上；

优选的，所述连杆二滑动连接于左右两侧缺口二内；

优选的，所述弹簧刷头机构由刷杆、刷头与弹簧构成，所述刷杆底端穿过支撑杆二且设置有刷头，所述刷杆顶端穿过上箱体延伸至外部，且所述刷杆顶端设置有挡块，所述刷杆底部设置有挡板，所述挡板位于支撑杆二上方，所述弹簧套设于刷杆上，且所述弹簧位于上箱体顶端与挡板之间；

优选的，所述下箱体前侧铰接有活动门。

有益效果：

1、本实用新型通过转动旋钮，控制滑块滑动，使转轴一与转轴二靠拢夹紧凸轮轴，操作简单，通过驱动电机一，使转轴二带动凸轮轴转动，完成刷洗，省时省力。

2、本实用新型弹簧刷头机构，可根据凸轮转动位置，自动调节刷头高度，凸轮转动时将刷头顶开，而压缩弹簧使刷头紧紧贴合凸轮轴，刷洗的更加彻底。

3、本实用新型设置有可调节角度的喷枪，电机二驱动转盘转动，连杆一使连杆二在缺口二内左右滑动，使喷枪左右摆动，喷射洗涤剂与气体，清洁覆盖的范围更广，不留死角。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型后侧结构示意图；

图3：本实用新型俯视图；

图4：本实用新型弹簧刷头机构结构示意图；

附图标记如下：1、下箱体，101、圆槽，102、缺口一，103、缺口二，2、控制台，201、凹槽，202、螺杆，203、旋钮，3、滑块，4、转轴一，5、电机一，6、转轴二，7、电机二，8、转盘，9、连杆一，10、连杆二，11、支撑杆一，12、喷枪，13、储液箱，14、气泵，15、伸缩水管，16、电动伸缩杆，17、上箱体，18、支撑杆二，19、弹簧刷头机构，191、刷杆，1911、挡块，1912、挡板，192、刷头，193、弹簧，20、控制面板，21、铰接门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种直列四缸涡轮增压发动机进气凸轮轴清洁装置，包括下箱体1、控制台2、滑块3、转轴一4、电机一5、转轴二6、电机二7、转盘8、连杆一9、连杆二10、支撑杆一11、喷枪12、储液箱13、气泵14、伸缩水管15、电动伸缩杆16、上箱体17、支撑杆二18、弹簧刷头机构19和控制面板20，下箱体1顶端左右两侧前后对称开设有圆槽101，下箱体1右侧开设有缺口一102，下箱体1左右两侧对称开设有缺口二103，控制台2设置于下箱体1右侧，控制台2顶端开设有凹槽201，凹槽201内转动连接有螺杆202，螺杆202右端穿过控制台2延伸至外部，螺杆202右端设置有旋钮203，滑块3螺接于螺杆202上，转轴一4转动连接于滑块3左侧，电机一5设置于下箱体1左侧，转轴二6固定连接于电机一5动力输出端上，电机二7固定连接于下箱体1左侧壁上，转盘8底端转动连接于电机二7动力输出端上，连杆一9左端转动连接于转盘8顶端，连杆一9右端转动连接有连杆二10，支撑杆一11左右两端分别固定连接于下箱体1后侧，喷枪12前后两端分别转动连接于连杆二10与支撑杆一11上，储液箱13与气泵14均设置于下箱体1后侧，储液箱13内设置有水泵，水泵与气泵14通过伸缩水管15与喷枪12连接，电动伸缩杆16固定端设置于圆槽101内，电动伸缩杆16伸缩端固定连接于上箱体17顶端，支撑杆二18左右两端分别固定连接于上箱体17左右两侧壁，弹簧刷头机构19均匀设置于支撑杆二18上，控制面板20设置于控制台2前侧，控制面板20分别与电机一5、电机二7、水泵、气泵14和电动伸缩杆16电性连接。

具体的，滑块3滑动连接于凹槽201内，且滑块3的尺寸大小与缺口一102相匹配，转轴二6转动连接于下箱体1左侧壁上，连杆二10滑动连接于左右两侧缺口二103内，弹簧刷头机构19由刷杆191、刷头192与弹簧193构成，刷杆191底端穿过支撑杆二18且设置有刷头192，刷杆191顶端穿过上箱体17延伸至外部，且刷杆191顶端设置有挡块1911，刷杆191底部设置有挡板1912，挡板1912位于支撑杆二18上方，弹簧193套设于刷杆191上，且弹簧193位于上箱体17顶端与挡板1912之间，下箱体1前侧铰接有活动门21。

工作原理：将本实用新型连接至外部电源，使凸轮轴与左右两端转轴一4和转轴二6位于同一水平中轴线上，转动旋钮203，控制滑块3向左移动，使转轴一4与转轴二6夹紧凸轮轴，操作控制面板20，使电动伸缩杆16收缩，上箱体17盖下，弹簧193压缩，刷头192紧紧贴合凸轮轴，操作控制面板20，电机一5带动凸轮轴转动，刷头192刷洗凸轮轴，同时电机二7、水泵与气泵14同时运作，转盘8转动，连杆一9使连杆二10在缺口二103内左右滑动，喷枪12便左右摆动，喷射洗涤剂与气体，进一步冲洗凸轮轴，操作控制面板20，电动伸缩杆16伸长，上箱体17升起，水泵停止运作，电机一5持续转动，将凸轮轴甩干，气泵14持续抽气，喷射气体吹去凸轮轴表面杂质时加速了凸轮轴的干燥，操作控制面板20，本实用新型停止运作，旋转旋钮203，取出凸轮轴；

本实用新型通过转动凸轮轴，使弹簧刷头机构自动刷洗凸轮轴，同时能够喷射洗涤剂与高压气体进一步冲刷凸轮轴，操作简便，具有很强实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。